CN214863127U - 一种长轴搅拌塔 - Google Patents

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CN214863127U CN202120729157.3U CN202120729157U CN214863127U CN 214863127 U CN214863127 U CN 214863127U CN 202120729157 U CN202120729157 U CN 202120729157U CN 214863127 U CN214863127 U CN 214863127U
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王晓
花星
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Shanghai Qidek Heavy Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种长轴搅拌塔,包括从上到下依次布置的上搅拌罐、若干个中间搅拌筒、下收集罐;上搅拌罐、若干个中间搅拌筒、下收集罐相互之间的连接采用焊接的加工方式连接在一起,内部形成容纳腔,容纳腔内设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴和安装在搅拌轴上的多个叶片;若干个中间搅拌筒内均设置有轴套;叶片固定在搅拌轴上,搅拌轴套在轴套内;上搅拌罐上设有与上搅拌罐相通的进料口和出气口,下收集罐上设有与下搅拌罐相通的出料口和进气口。本实用新型焊后整体加工搅拌凸缘密封面、设备法兰密封面和外圆、轴套内孔,保证各部件的相对位置公差。设备组装时以法兰外圆为组装基准,保证组装后三段轴的同心度满足图纸要求。

Description

一种长轴搅拌塔
技术领域
本实用新型涉及一种长轴搅拌塔,具体涉及一种加工简单高效、能保证各部件的相对位置公差的长轴搅拌塔。
背景技术
搅拌萃取塔由于搅拌轴较长,一般在9米以上,分三段,设备组装后三段轴的同心度要求较高,搅拌轴与基础水平面的垂直度要求较高,其偏差必须满足图纸要求,才能保证设备正常运行。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种加工简单高效、能保证各部件的相对位置公差的长轴搅拌塔。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种长轴搅拌塔,所述长轴搅拌塔包括:从上到下依次布置的上搅拌罐、若干个中间搅拌筒、下收集罐;
上搅拌罐、若干个中间搅拌筒、下收集罐相互之间的连接采用焊接的加工方式连接在一起,内部形成容纳腔,容纳腔内设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴和安装在搅拌轴上的多个叶片;若干个中间搅拌筒内均设置有轴套;叶片固定在搅拌轴上,搅拌轴套在轴套内;
上搅拌罐上设有与上搅拌罐相通的进料口和出气口,下收集罐上设有与下搅拌罐相通的出料口和进气口。
在本实用新型的具体实施例子中,上搅拌罐、若干个中间搅拌筒、下收集罐连接处采用法兰密封面密封后,再在法兰密封面上钻搅拌轴孔和物料孔。
在本实用新型的具体实施例子中,上搅拌罐顶部设置有安装电机的搅拌凸缘。
在本实用新型的具体实施例子中,若干个中间搅拌筒中的一个或多个上设置有出气口或进气口。
在本实用新型的具体实施例子中,中间搅拌筒包括两个搅拌筒。
在本实用新型的具体实施例子中,出料口设有螺旋送料器。
在本实用新型的具体实施例子中,出气口连有废气回收处理装置。
在本实用新型的具体实施例子中,上搅拌罐和下收集罐上均设置有视窗。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的长轴搅拌塔焊后整体加工搅拌凸缘密封面、设备法兰密封面和外圆、轴套内孔,保证各部件的相对位置公差。设备组装时以法兰外圆为组装基准,保证组装后三段轴的同心度满足图纸要求。设备现场安装时以法兰外圆为基准,在法兰外圆吊铅垂线来调整设备与水平面的垂直度满足图纸要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中上搅拌罐的结构示意图。
图3为本实用新型中上部搅拌筒的结构示意图。
图4为本实用新型中下部搅拌筒的结构示意图。
下面是本实用新型中标号对应的名称:
上搅拌罐1、中间搅拌筒2、下收集罐3、搅拌装置4、轴套5、进料口6、出气口7、出料口8、进气口9、法兰密封面10、搅拌轴孔11、物料孔12、电机13、搅拌凸缘14、视窗15;搅拌轴401、叶片402。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型中上搅拌罐的结构示意图,图3为本实用新型中上部搅拌筒的结构示意图,图4为本实用新型中下部搅拌筒的结构示意图,如上述图所示:本实用新型提供的长轴搅拌塔,从上到下依次布置的上搅拌罐1、若干个中间搅拌筒2、下收集罐3。
上搅拌罐1、若干个中间搅拌筒2、下收集罐3相互之间的连接采用焊接的加工方式连接在一起,内部形成容纳腔,容纳腔内设置有搅拌装置4,搅拌装置4包括搅拌轴401和安装在搅拌轴401上的多个叶片402;若干个中间搅拌筒2内均设置有轴套5;叶片402固定在搅拌轴401上,搅拌轴401套在轴套5内;上搅拌罐1上设有与上搅拌罐1相通的进料口6和出气口7,下收集罐3上设有与下搅拌罐3相通的出料口8和进气口9。
上搅拌罐1、若干个中间搅拌筒2、下收集罐3连接处采用法兰密封面10密封后,再在法兰密封面10上钻搅拌轴孔11和物料孔12。搅拌轴孔11和物料孔12的孔径大小的参数可以根据需要调整。
在具体的实施过程中,上搅拌罐1顶部设置有安装电机13的搅拌凸缘14。若干个中间搅拌筒中的一个或多个上设置有出气口或进气口,图中没有显示。
如图1所示:本实用新型中的中间搅拌筒包括两个搅拌筒。在具体的实施过程中,上搅拌罐1和下收集罐3上均设置有视窗15。
本实用新型中为了更好地将物料送出下收集罐,出料口设有螺旋送料器,图中没有显示。为了将废料处理达标后排放,本实用新型的出气口连有废气回收处理装置,图中没有显示。
本实用新型焊后整体加工搅拌凸缘密封面、设备法兰密封面和外圆、轴套内孔,保证各部件的相对位置公差。
设备组装时以法兰外圆为组装基准,保证组装后三段轴的同心度满足图纸要求。
设备现场安装时以法兰外圆为基准,在法兰外圆吊铅垂线来调整设备与水平面的垂直度满足图纸要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种长轴搅拌塔,其特征在于:所述长轴搅拌塔包括:从上到下依次布置的上搅拌罐、若干个中间搅拌筒、下收集罐;
上搅拌罐、若干个中间搅拌筒、下收集罐相互之间的连接采用焊接的加工方式连接在一起,内部形成容纳腔,容纳腔内设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴和安装在搅拌轴上的多个叶片;若干个中间搅拌筒内均设置有轴套;叶片固定在搅拌轴上,搅拌轴套在轴套内;
上搅拌罐上设有与上搅拌罐相通的进料口和出气口,下收集罐上设有与下搅拌罐相通的出料口和进气口。
2.根据权利要求1所述的长轴搅拌塔,其特征在于:上搅拌罐、若干个中间搅拌筒、下收集罐连接处采用法兰密封面密封后,再在法兰密封面上钻搅拌轴孔和物料孔。
3.根据权利要求1所述的长轴搅拌塔,其特征在于:上搅拌罐顶部设置有安装电机的搅拌凸缘。
4.根据权利要求1所述的长轴搅拌塔,其特征在于:若干个中间搅拌筒中的一个或多个上设置有出气口或进气口。
5.根据权利要求1所述的长轴搅拌塔,其特征在于:中间搅拌筒包括两个搅拌筒。
6.根据权利要求1所述的长轴搅拌塔,其特征在于:出料口设有螺旋送料器。
7.根据权利要求1所述的长轴搅拌塔,其特征在于:出气口连有废气回收处理装置。
8.根据权利要求1所述的长轴搅拌塔,其特征在于:上搅拌罐和下收集罐上均设置有视窗。
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