CN207187606U - 一种胶水生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于胶水生产技术领域，具体涉及一种胶水生产设备，其包括搅拌部、以及整体呈圆柱形的罐体；罐体的底部的轴心设置有排出口。搅拌部包括动力装置；搅拌叶片；外杆以及内杆，外杆插入罐体且与罐体铰接，外杆的轴心与罐体的轴心重合，搅拌叶片固定设置在外杆的外壁上，动力装置包括旋转装置以及移动装置；动力装置设置在罐体的顶端，内杆设置在外杆内，且内杆底端向下延伸并完全覆盖排出口；外杆与旋转装置连接，外杆与移动装置连接。本实用新型可以在搅拌的同时快速地排出胶水；结构比较简单，并且成本较低；罐体底部的胶水可以从排出口依靠自重排出。
Description
技术领域
本实用新型属于胶水生产技术领域，具体涉及一种胶水生产设备。
背景技术
胶水通常为能够直接粘接物体的液体物质，胶水在日常生活中起不可或缺的作用。
胶水内通常具备高分子体，导致胶水的流动性较差。胶水在生产的过程中，胶水搅拌后排出时，由于胶水的流动性较差，导致胶水附着在搅拌容器的内壁难以排出；需要定期清理搅拌容器的内壁，费时费力。对于一些工艺要求较高的胶水的生产，胶水的排出时间也有要求，即需要在一定的时间内将胶水快速排出。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种胶水生产设备，可以在搅拌的同时快速地排出胶水。
本实用新型采取的详细技术方案为：一种胶水生产设备，其包括搅拌部、以及整体呈圆柱形的罐体；罐体的底部的轴心设置有排出口。搅拌部包括动力装置；搅拌叶片；外杆以及内杆，外杆插入罐体且与罐体铰接，外杆的轴心与罐体的轴心重合，搅拌叶片固定设置在外杆的外壁上，动力装置包括旋转装置以及移动装置；动力装置设置在罐体的顶端，内杆设置在外杆内，且内杆底端向下延伸并完全覆盖排出口；外杆与旋转装置连接，外杆与移动装置连接。
优选地，外杆与齿轮固定连接；旋转装置的旋转输出端与另一个齿轮固定连接，两个齿轮相互齿合、且分别通过承重轴承固定在罐体的顶端；与外杆固定连接的齿轮上固定设置有安装架；移动装置为气缸；移动装置的上伸出端与安装架固定连接，移动装置与内杆连接。
进一步地，排出口的底端还固定地设置有柔性的、环形的密封体。
可以提高提高密封性。
进一步地，搅拌部还包括中杆；中杆设置在外杆、内杆之间，且中杆的外壁、中杆的内壁分别与外杆、内杆贴合，中杆的顶端与移动装置连接，中杆向下延伸至抵持密封体，中杆从外杆露出的一段的顶端设置有贯穿孔。
可以提高排出胶水的速度。
优选地，移动装置为双头气缸，中杆的顶端与移动装置的本体固定连接，内杆与移动装置的下伸出端固定连接。
罐体底部的胶水可以从排出口依靠自重排出；另外，该结构比较简单，并且成本较低。
优选地，搅拌叶片与罐体的内壁贴合。
以将胶水从罐体的内壁刮下，加快胶水的排出速度。
优选地，罐体的底部的呈锥形。
以依靠胶水的自重加速胶水的排出。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、可以在搅拌的同时快速地排出胶水；2、结构比较简单，并且成本较低；3、罐体底部的胶水可以从排出口依靠自重排出。
附图说明
图1是本实用新型中的一种胶水生产设备的半剖示意图。
图2是图1的Ⅰ处的放大示意图。
罐体1；排出口11；密封体12；搅拌部2；动力装置21；旋转装置211；齿轮212；承重轴承213；移动装置214；安装架215；搅拌叶片22；外杆23；中杆24；贯穿孔241；内杆25。
具体实施方式
请参阅图1、图2，本实用新型为一种胶水生产设备，其包括搅拌部2、以及整体呈圆柱形的罐体1；罐体1的底部的轴心设置有排出口11。通常，罐体1的底部的呈锥形，以依靠胶水的自重加速胶水的排出。
搅拌部2包括动力装置21；搅拌叶片22；外杆23以及内杆25。
外杆23插入罐体1且与罐体1铰接，外杆23的轴心与罐体1的轴心重合。
搅拌叶片22固定设置在外杆23的外壁上。通常，搅拌叶片22与罐体1的内壁贴合，以将胶水从罐体1的内壁刮下，加快胶水的排出速度。
动力装置21包括旋转装置211以及移动装置214；其中旋转装置211用于提供旋转动力，通常为减速电机等；移动装置214用于提供直线运动的动力，通常为气缸、液压缸等。
动力装置21设置在罐体1的顶端，内杆25设置在外杆23内，且内杆25底端向下延伸并完全覆盖排出口11；外杆23与旋转装置211连接，外杆23与移动装置214连接。比如，外杆23与齿轮212固定连接；旋转装置211的旋转输出端与另一个齿轮212固定连接，两个齿轮212相互齿合、且分别通过承重轴承213固定在罐体1的顶端；与外杆23固定连接的齿轮212上固定设置有安装架215；移动装置214为气缸；移动装置214的上伸出端与安装架215固定连接，移动装置214与内杆25连接。
本实用新型中的一种胶水生产设备的工作原理为：使用前，将旋转装置211、移动装置214分别与动力源连接即可(通常，分别与电源、压缩空气源连接)。
生产胶水时，将胶水输入罐体1内进行搅拌即可。
需要排出胶水时，控制(通常通过常规的控制手段，比如通过与动力源连接的PLC、工业电脑等，控制手段附图未画出)移动装置214使内杆25上升，从而使排出口11露出，胶水依靠自重从排出口11排出，流入下一工序。排出胶水的过程中，通常会控制(通常通过常规的控制手段，比如通过与动力源连接的PLC、工业电脑等，控制手段附图未画出)搅拌叶片22继续转动，将胶水从罐体1的内壁刮下，加快胶水的排出速度。
需要再次生产胶水时，控制内杆25底端向下延伸并完全覆盖排出口11即可。
由上述可以看出，可以在搅拌的同时快速地排出胶水。
进一步地，排出口11的底端还固定地设置有柔性的、环形的密封体12。密封体12通常为橡胶圈、会胶圈等。可以提高提高密封性。
进一步地，搅拌部2还包括中杆24；中杆24设置在外杆23、内杆25之间，且中杆24的外壁、中杆24的内壁分别与外杆23、内杆25贴合，中杆24的顶端与移动装置214连接，中杆24向下延伸至抵持密封体12，中杆24从外杆23露出的一段的顶端设置有贯穿孔241。需要排出胶水时，控制移动装置214使内杆25上升至超过(向上超过)贯穿孔241的位置，胶水从贯穿孔241进入到中杆24内，控制移动装置214使内杆25下降至排出口11、将中杆24内的胶水从排出口11挤出，重复上述过程，可以提高排出胶水的速度。
进一步地，移动装置214为双头气缸，中杆24的顶端与移动装置214的本体固定连接(通过法兰结构等)，内杆25与移动装置214的下伸出端固定连接(通过螺纹套筒等)。排出胶水的末期，可以控制移动装置214的上伸出端收缩使中杆24上升(此时内杆25也已上升)、中杆24不抵持密封体12，罐体1底部的胶水可以从排出口11依靠自重排出。另外，采用一个气缸就可以控制中杆24、内杆25的移动，该结构比较简单，并且成本较低。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种胶水生产设备，其包括搅拌部(2)、以及整体呈圆柱形的罐体(1)；罐体(1)的底部的轴心设置有排出口(11),搅拌部(2)包括动力装置(21)；搅拌叶片(22)；外杆(23)以及内杆(25)，外杆(23)插入罐体(1)且与罐体(1)铰接，外杆(23)的轴心与罐体(1)的轴心重合，搅拌叶片(22)固定设置在外杆(23)的外壁上，
其特征在于：动力装置(21)包括旋转装置(211)以及移动装置(214)；动力装置(21)设置在罐体(1)的顶端，内杆(25)设置在外杆(23)内，且内杆(25)底端向下延伸并完全覆盖排出口(11)；外杆(23)与旋转装置(211)连接，外杆(23)与移动装置(214)连接。
2.如权利要求1所述的一种胶水生产设备，其特征在于：外杆(23)与齿轮(212)固定连接；旋转装置(211)的旋转输出端与另一个齿轮(212)固定连接，两个齿轮(212)相互齿合、且分别通过承重轴承(213)固定在罐体(1)的顶端；与外杆(23)固定连接的齿轮(212)上固定设置有安装架(215)；移动装置(214)为气缸；移动装置(214)的上伸出端与安装架(215)固定连接，移动装置(214)与内杆(25)连接。
3.如权利要求2所述的一种胶水生产设备，其特征在于：排出口(11)的底端还固定地设置有柔性的、环形的密封体(12)。
4.如权利要求3所述的一种胶水生产设备，其特征在于：搅拌部(2)还包括中杆(24)；中杆(24)设置在外杆(23)、内杆(25)之间，且中杆(24)的外壁、中杆(24)的内壁分别与外杆(23)、内杆(25)贴合，中杆(24)的顶端与移动装置(214)连接，中杆(24)向下延伸至抵持密封体(12)，中杆(24)从外杆(23)露出的一段的顶端设置有贯穿孔(241)。
5.如权利要求4所述的一种胶水生产设备，其特征在于：移动装置(214) 为双头气缸，中杆(24)的顶端与移动装置(214)的本体固定连接，内杆(25)与移动装置(214)的下伸出端固定连接。
6.如权利要求1-5任一所述的一种胶水生产设备，其特征在于：搅拌叶片(22)与罐体(1)的内壁贴合。
7.如权利要求1-5任一所述的一种胶水生产设备，其特征在于：罐体(1)的底部的呈锥形。
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| CN201721214201.7U CN207187606U (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种胶水生产设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112892457A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-04 | 华实通用技术研究(广州)有限公司 | 一种聚氨酯密封胶水制备方法 |
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2017
- 2017-09-21 CN CN201721214201.7U patent/CN207187606U/zh not_active Expired - Fee Related
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