CN214854760U - 一种鞋底加工用压合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底加工用压合机，包括工作板台、调节结构和下压结构；工作板台：其上表面中部设有支撑台，支撑台的上端通过对称分布的螺栓螺纹连接有放置台，放置台的上表面对称设有放置凹槽，工作板台的上表面后端设有冂型架，冂型架的前表面中部设有支撑板；调节结构：设置于工作板台的上表面中部；下压结构：设置于冂型架的水平板体上，下压结构的下端通过螺栓螺纹连接有对称分布的T型板，T型板的下端设有压板；其中：工作板台的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，该鞋底加工用压合机，避免鞋底压合时大底与中底错位而影响鞋底的生产质量，压合效果好，便于压合完成后鞋底的取出。

Description

一种鞋底加工用压合机

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工设备技术领域，具体为一种鞋底加工用压合机。

背景技术

鞋子是人们必不可少的日常用品，在鞋子的制造过程中，需要将不同材质的鞋底进行粘合，以满足鞋子不同的使用需求，在鞋底粘合的过程中需要外力将进行过上胶处理的鞋底相互贴合并施加一定的压力，鞋底压合机就是实施上述工序的机械，鞋底压合的好坏对鞋子的耐用性能有着直接影响，现有技术中的鞋底压合机，鞋底的压合效果不理想，存在诸多不足之处，对鞋底的施压不均匀，鞋底压合时大底与中底容易错位，严重影响了鞋底的生产质量，压合效果不好，压合完成后鞋底的取出不方便，因此能够解决此类问题的一种鞋底加工用压合机的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种鞋底加工用压合机，实现鞋底的均匀施压，避免鞋底压合时大底与中底错位而影响鞋底的生产质量，压合效果好，便于压合完成后鞋底的取出，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底加工用压合机，包括工作板台、调节结构和下压结构；

工作板台：其上表面中部设有支撑台，支撑台的上端通过对称分布的螺栓螺纹连接有放置台，放置台的上表面对称设有放置凹槽，工作板台的上表面后端设有冂型架，冂型架的前表面中部设有支撑板；

调节结构：设置于工作板台的上表面中部；

下压结构：设置于冂型架的水平板体上，下压结构的下端通过螺栓螺纹连接有对称分布的T型板，T型板的下端设有压板；

其中：工作板台的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，实现鞋底的均匀施压，避免鞋底压合时大底与中底错位而影响鞋底的生产质量，压合效果好，便于压合完成后鞋底的取出。

进一步的，所述调节结构包括安装板、第一电机、滑槽、滑板和丝杆，所述安装板和滑槽分别对称设置于工作板台的上表面中部左右两侧，滑槽均位于两个安装板之间，右端的安装板右侧面设有第一电机，两个安装板之间通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的中部穿过支撑台中部的通孔，丝杆的右端通过联轴器与第一电机的输出轴左端固定连接，丝杆两端的螺纹方向相反，竖向对应的两个滑槽内部均滑动连接有滑板，滑板中部的螺纹孔均与丝杆螺纹连接，滑板的上表面均设有移动放置台，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，避免鞋底压合时大底与中底错位而影响鞋底的生产质量，便于压合完成后鞋底的取出。

进一步的，所述下压结构包括拨动柱、导杆和第二电机，所述第二电机设置于冂型架的水平板体后侧面中部，第二电机的输出轴通过轴承与冂型架的水平板体通孔转动连接并延伸至冂型架的水平板体后方，第二电机的输出轴后端设有导杆，导杆的前侧面上端设有拨动柱，第二电机的输入电连接控制开关组的输出端，为鞋底的压合提供驱动。

进一步的，下压结构还包括扇形板、凹槽、竖向板和方形板，所述竖向板的外侧面与支撑板中部的方形通孔内侧壁滑动连接，竖向板的上端设有扇形板，扇形板的后端面边缘处设有凹槽，凹槽与拨动柱对应设置，竖向板的下端设有方形板，方形板的底面通过螺栓螺纹连接有对称分布的T型板，实现鞋底的均匀施压，压合效果好。

进一步的，所述工作板台的底面对称设有U型支撑架，U型支撑架内部底面与工作板台底面之间均设有加强板，实现工作板台及其上方结构的稳定支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本鞋底加工用压合机，具有以下好处：

1、将上胶处理后的鞋底重合放置于放置凹槽内部，通过控制开关组的调控，第一电机运转，输出轴转动，由于两个安装板之间通过轴承转动连接有丝杆，可实现第一电机的输出轴带动丝杆转动，由于丝杆两端的螺纹方向相反，竖向对应的两个滑槽内部均滑动连接有滑板，滑板中部的螺纹孔均与丝杆螺纹连接，可实现丝杆带动两个滑板沿滑槽相向移动，进而实现两个移动放置台的相向移动，两个移动放置台的内侧面分别与放置台的左右侧面接触，移动放置台上表面的凹槽与同侧的放置凹槽配合，将上胶处理后的鞋底固定在移动放置台上表面凹槽与放置凹槽形成的模腔内，避免鞋底压合时大底与中底错位而影响鞋底的生产质量，压合完成后，通过控制开关组调控第一电机反向转动，带动两个移动放置台反向移动，使移动放置台与放置台分离，便于压合完成后鞋底的取出。

2、通过控制开关组的调控，第二电机运转，输出轴转动，带动导杆转动，进而带动拨动柱以电机输出轴为中心做圆周运转，由于竖向板的外侧面与支撑板中部的方形通孔内侧壁滑动连接，拨动柱移动至凹槽的水平位置时，带动扇形板对竖向板施加压力，使竖向板沿支撑板中部的方形通孔滑动向下，进而依次通过方形板和T型板带动压板对鞋底均匀施压，压合效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图。

图中：1工作板台、2控制开关组、3冂型架、4支撑板、5调节结构、51安装板、52第一电机、53滑槽、54滑板、55丝杆、6放置台、7放置凹槽、8移动放置台、9下压结构、91扇形板、92拨动柱、93导杆、94凹槽、95第二电机、96竖向板、97方形板、10支撑台、11 T型板、12压板、13加强板、14 U型支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋底加工用压合机，包括工作板台1、调节结构5和下压结构9；

工作板台1：其上表面中部设有支撑台10，支撑台10的上端通过对称分布的螺栓螺纹连接有放置台6，放置台6的上表面对称设有放置凹槽7，工作板台1的上表面后端设有冂型架3，冂型架3的前表面中部设有支撑板4，支撑台10为放置台6提供安装支撑，冂型架3为下压结构9提供安装支撑；

调节结构5：设置于工作板台1的上表面中部，调节结构5包括安装板51、第一电机52、滑槽53、滑板54和丝杆55，安装板51和滑槽53分别对称设置于工作板台1的上表面中部左右两侧，滑槽53均位于两个安装板51之间，右端的安装板51右侧面设有第一电机52，两个安装板51之间通过轴承转动连接有丝杆55，丝杆55的中部穿过支撑台10中部的通孔，丝杆55的右端通过联轴器与第一电机52的输出轴左端固定连接，丝杆55两端的螺纹方向相反，竖向对应的两个滑槽53内部均滑动连接有滑板54，滑板54中部的螺纹孔均与丝杆55螺纹连接，滑板54的上表面均设有移动放置台8，第一电机52的输入端电连接控制开关组2的输出端，安装板51为丝杆55和第一电机52提供安装支撑，将上胶处理后的鞋底重合放置于放置凹槽7内部，通过控制开关组2的调控，第一电机52运转，输出轴转动，由于两个安装板51之间通过轴承转动连接有丝杆55，可实现第一电机52的输出轴带动丝杆55转动，由于丝杆55两端的螺纹方向相反，竖向对应的两个滑槽53内部均滑动连接有滑板54，滑板54中部的螺纹孔均与丝杆55螺纹连接，可实现丝杆55带动两个滑板54沿滑槽53相向移动，进而实现两个移动放置台8的相向移动，两个移动放置台8的内侧面分别与放置台6的左右侧面接触，移动放置台8上表面的凹槽与同侧的放置凹槽7配合，将上胶处理后的鞋底固定在移动放置台8上表面凹槽与放置凹槽7形成的模腔内，避免鞋底压合时大底与中底错位而影响鞋底的生产质量，压合完成后，通过控制开关组2调控第一电机52反向转动，带动两个移动放置台8反向移动，使移动放置台8与放置台6分离，便于压合完成后鞋底的取出；

下压结构9：设置于冂型架3的水平板体上，下压结构9的下端通过螺栓螺纹连接有对称分布的T型板11，T型板11的下端设有压板12，下压结构9包括拨动柱92、导杆93和第二电机95，第二电机95设置于冂型架3的水平板体后侧面中部，第二电机95的输出轴通过轴承与冂型架3的水平板体通孔转动连接并延伸至冂型架3的水平板体后方，第二电机95的输出轴后端设有导杆93，导杆93的前侧面上端设有拨动柱92，第二电机95的输入电连接控制开关组2的输出端，下压结构9还包括扇形板91、凹槽94、竖向板96和方形板97，竖向板96的外侧面与支撑板4中部的方形通孔内侧壁滑动连接，竖向板96的上端设有扇形板91，扇形板91的后端面边缘处设有凹槽94，凹槽94与拨动柱92对应设置，竖向板96的下端设有方形板97，方形板97的底面通过螺栓螺纹连接有对称分布的T型板11，冂型架3为下压结构9提供安装支撑，支撑板4为竖向板96提供滑动支撑，通过控制开关组2的调控，第二电机95运转，输出轴转动，带动导杆93转动，进而带动拨动柱92以电机输出轴为中心做圆周运转，由于竖向板96的外侧面与支撑板4中部的方形通孔内侧壁滑动连接，拨动柱92移动至凹槽94的水平位置时，带动扇形板91对竖向板96施加压力，使竖向板96沿支撑板4中部的方形通孔滑动向下，进而依次通过方形板97和T型板11带动压板12对鞋底均匀施压，压合效果好；

其中：工作板台1的前侧面设有控制开关组2，控制开关组2的输入端电连接外部电源。

其中：工作板台1的底面对称设有U型支撑架14，U型支撑架14内部底面与工作板台1底面之间均设有加强板13，U型支撑架14为工作板台1及其上方结构提供支撑，加强板13可以增强U型支撑架14对工作板台1及其上方结构的支撑稳定性。

在使用时：U型支撑架14为工作板台1及其上方结构提供支撑，加强板13可以增强U型支撑架14对工作板台1及其上方结构的支撑稳定性，支撑台10为放置台6提供安装支撑，安装板51为丝杆55和第一电机52提供安装支撑，将上胶处理后的鞋底重合放置于放置凹槽7内部，通过控制开关组2的调控，第一电机52运转，输出轴转动，由于两个安装板51之间通过轴承转动连接有丝杆55，可实现第一电机52的输出轴带动丝杆55转动，由于丝杆55两端的螺纹方向相反，竖向对应的两个滑槽53内部均滑动连接有滑板54，滑板54中部的螺纹孔均与丝杆55螺纹连接，可实现丝杆55带动两个滑板54沿滑槽53相向移动，进而实现两个移动放置台8的相向移动，两个移动放置台8的内侧面分别与放置台6的左右侧面接触，移动放置台8上表面的凹槽与同侧的放置凹槽7配合，将上胶处理后的鞋底固定在移动放置台8上表面凹槽与放置凹槽7形成的模腔内，避免鞋底压合时大底与中底错位而影响鞋底的生产质量，压合完成后，通过控制开关组2调控第一电机52反向转动，带动两个移动放置台8反向移动，使移动放置台8与放置台6分离，便于压合完成后鞋底的取出，冂型架3为下压结构9提供安装支撑，支撑板4为竖向板96提供滑动支撑，通过控制开关组2的调控，第二电机95运转，输出轴转动，带动导杆93转动，进而带动拨动柱92以电机输出轴为中心做圆周运转，由于竖向板96的外侧面与支撑板4中部的方形通孔内侧壁滑动连接，拨动柱92移动至凹槽94的水平位置时，带动扇形板91对竖向板96施加压力，使竖向板96沿支撑板4中部的方形通孔滑动向下，进而依次通过方形板97和T型板11带动压板12对鞋底均匀施压，压合效果好。

值得注意的是，本实施例中所公开的第一电机52可选用东莞市摩酷机电有限公司型号为57HD7411-02的电机，第二电机95可选用无锡市恒邦自动化科技有限公司型号为86BYG系列的电机，控制开关组2控制第一电机52和第二电机95工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种鞋底加工用压合机，其特征在于：包括工作板台（1）、调节结构（5）和下压结构（9）；

工作板台（1）：其上表面中部设有支撑台（10），支撑台（10）的上端通过对称分布的螺栓螺纹连接有放置台（6），放置台（6）的上表面对称设有放置凹槽（7），工作板台（1）的上表面后端设有冂型架（3），冂型架（3）的前表面中部设有支撑板（4）；

调节结构（5）：设置于工作板台（1）的上表面中部；

下压结构（9）：设置于冂型架（3）的水平板体上，下压结构（9）的下端通过螺栓螺纹连接有对称分布的T型板（11），T型板（11）的下端设有压板（12）；

其中：工作板台（1）的前侧面设有控制开关组（2），控制开关组（2）的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用压合机，其特征在于：所述调节结构（5）包括安装板（51）、第一电机（52）、滑槽（53）、滑板（54）和丝杆（55），所述安装板（51）和滑槽（53）分别对称设置于工作板台（1）的上表面中部左右两侧，滑槽（53）均位于两个安装板（51）之间，右端的安装板（51）右侧面设有第一电机（52），两个安装板（51）之间通过轴承转动连接有丝杆（55），丝杆（55）的中部穿过支撑台（10）中部的通孔，丝杆（55）的右端通过联轴器与第一电机（52）的输出轴左端固定连接，丝杆（55）两端的螺纹方向相反，竖向对应的两个滑槽（53）内部均滑动连接有滑板（54），滑板（54）中部的螺纹孔均与丝杆（55）螺纹连接，滑板（54）的上表面均设有移动放置台（8），第一电机（52）的输入端电连接控制开关组（2）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用压合机，其特征在于：所述下压结构（9）包括拨动柱（92）、导杆（93）和第二电机（95），所述第二电机（95）设置于冂型架（3）的水平板体后侧面中部，第二电机（95）的输出轴通过轴承与冂型架（3）的水平板体通孔转动连接并延伸至冂型架（3）的水平板体后方，第二电机（95）的输出轴后端设有导杆（93），导杆（93）的前侧面上端设有拨动柱（92），第二电机（95）的输入电连接控制开关组（2）的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种鞋底加工用压合机，其特征在于：所述下压结构（9）还包括扇形板（91）、凹槽（94）、竖向板（96）和方形板（97），所述竖向板（96）的外侧面与支撑板（4）中部的方形通孔内侧壁滑动连接，竖向板（96）的上端设有扇形板（91），扇形板（91）的后端面边缘处设有凹槽（94），凹槽（94）与拨动柱（92）对应设置，竖向板（96）的下端设有方形板（97），方形板（97）的底面通过螺栓螺纹连接有对称分布的T型板（11）。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用压合机，其特征在于：所述工作板台（1）的底面对称设有U型支撑架（14），U型支撑架（14）内部底面与工作板台（1）底面之间均设有加强板（13）。

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