CN214677847U - 一种鞋加工混合压模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋加工混合压模装置，包括安装基座、驱动机构和压模机构；安装基座：其上表面设有三块均匀分布的支撑立板，支撑立板的上表面均与安装底板的下表面固定连接，安装底板的上表面中部设有压模台，安装底板的上表面左右两端设有两根对称分布的支撑柱；驱动机构：设置于安装底板的上表面左侧，驱动机构与左端的支撑柱左侧面固定连接；压模机构：通过轴承分别与支撑柱的上端转动连接，压模机构与驱动机构啮合连接；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于安装底板的上表面右侧，控制开关的输入端电连接外部电源，该鞋加工混合压模装置能够保证压模过程中装置不会偏移，提高压模质量。

Description

一种鞋加工混合压模装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种鞋加工混合压模装置。

背景技术

鞋子分类有很多种：按穿用对象分，有男、女、童等鞋；按季节分，有单、夹、棉、凉等鞋；按材料分，有皮鞋、布鞋、胶鞋、塑料鞋；按用途分，有日常生活鞋、劳动保护鞋、运动鞋、旅游鞋、负跟鞋、增高鞋、雨鞋、滑板鞋、溜冰鞋、舞鞋等，鞋子在生产过程中需要进行压模，压模就是对粘上胶水的多层鞋底进行压合，将鞋底压制成想要的厚度和形状，但传统的混合压模装置存在诸多问题，缺少稳定的导向部件，压模过程中装置会偏移，降低压模质量，整体结构复杂，不便于安装和维护，操作难度高，不便于作业员的使用，因此为了解决此类问题，我们提出一种鞋加工混合压模装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种鞋加工混合压模装置，能够保证压模过程中装置不会偏移，提高压模质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋加工混合压模装置，包括安装基座、驱动机构和压模机构；

安装基座：其上表面设有三块均匀分布的支撑立板，支撑立板的上表面均与安装底板的下表面固定连接，安装底板的上表面中部设有压模台，安装底板的上表面左右两端设有两根对称分布的支撑柱；

驱动机构：设置于安装底板的上表面左侧，驱动机构与左端的支撑柱左侧面固定连接；

压模机构：通过轴承分别与支撑柱的上端转动连接，压模机构与驱动机构啮合连接；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于安装底板的上表面右侧，控制开关的输入端电连接外部电源，拥有稳定的导向部件，能够保证压模过程中装置不会偏移，提高压模质量，整体结构简单，便于安装和维护，操作简单，便于作业员的使用。

进一步的，所述驱动机构包括电机、加强座、转杆和驱动齿轮，所述电机设置于安装底板的上表面左侧，左端的支撑柱左侧面设有两块对称分布的加强座，转杆的上下两端分别通过轴承与对应的加强座转动连接，转杆的下端穿过下方的加强座底面并与电机的输出轴固定连接，转杆的上端穿过上方的加强座顶面并在端头处设有驱动齿轮，电机的输入端电连接控制开关的输出端，为其它部件的运行提供动力输出。

进一步的，所述压模机构包括正螺纹、转柱、反螺纹和传动齿轮，所述转柱的左右两端分别通过轴承与对应的支撑柱上端转动连接，转柱的左端穿过左端的支撑柱左侧面并在端头处设有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮啮合连接，转柱的外弧面左端设有正螺纹，转柱的外弧面右端设有反螺纹，驱动压模机构能够正常工作。

进一步的，所述压模机构还包括第一驱动臂、移动座、安装座、第二驱动臂和压模板，所述移动座的数量为两个，移动座分别螺纹连接于正螺纹和反螺纹的外部，左端的移动座通过转轴转动连接有第一驱动臂，右端的移动座通过转轴转动连接有第二驱动臂，压模板的上表面中部设有安装座，第一驱动臂和第二驱动臂均通过转轴与安装座转动连接，压模板的左右两端开设的滑槽分别与对应的支撑柱滑动连接，能够实现鞋子的压模作业。

进一步的，还包括成品盒、原料盒和把手，所述成品盒和原料盒均滑动连接于安装基座的上表面，成品盒位于左侧的两个支撑立板之间，原料盒位于右侧的两个支撑立板之间，把手分别设置于成品盒和原料盒的前侧封板中部，为鞋子提供一个放置场所。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本鞋加工混合压模装置，具有以下好处：

当压模作业开始时，把需要压模的鞋放置于压模台的上表面，通过控制开关的调控，电机工作，输出轴带动转杆转动，转杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮带动转柱通过轴承转动，进而使转柱外部设置于的正螺纹和反螺纹，由于正螺纹和反螺纹的螺纹相反，因此正螺纹和反螺纹转动的同时会带动两个移动座向内相对移动，进而使第一驱动臂和第二驱动臂的上端向内相对移动，第一驱动臂和第二驱动臂下端形成的夹角减小并推动下方的压模板沿支撑柱向下滑动，以此使压模板压向下方的鞋子，进而完成压模作业，拥有稳定的导向部件，能够保证压模过程中装置不会偏移，提高压模质量，整体结构简单，便于安装和维护，操作简单，便于作业员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1安装基座、2支撑立板、3控制开关、4安装底板、5驱动机构、51电机、52加强座、53转杆、54驱动齿轮、6压模机构、61第一驱动臂、62移动座、63正螺纹、64转柱、65安装座、66反螺纹、67传动齿轮、68第二驱动臂、69压模板、7支撑柱、8压模台、9成品盒、10原料盒、11把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋加工混合压模装置，包括安装基座1、驱动机构5和压模机构6；

安装基座1：安装基座1，为其它部件提供一个安装场所，其上表面设有三块均匀分布的支撑立板2，支撑立板2支撑上方部件，为其它部件的运行提供空间，支撑立板2的上表面均与安装底板4的下表面固定连接，安装底板4的上表面中部设有压模台8，压模台8为需要压模的鞋子提供一个放置平台，安装底板4的上表面左右两端设有两根对称分布的支撑柱7；

驱动机构5：驱动机构5驱动其它部件的正常运行，设置于安装底板4的上表面左侧，驱动机构5与左端的支撑柱7左侧面固定连接，驱动机构5包括电机51、加强座52、转杆53和驱动齿轮54，电机51设置于安装底板4的上表面左侧，左端的支撑柱7左侧面设有两块对称分布的加强座52，转杆53的上下两端分别通过轴承与对应的加强座52转动连接，转杆53的下端穿过下方的加强座52底面并与电机51的输出轴固定连接，转杆53的上端穿过上方的加强座52顶面并在端头处设有驱动齿轮54，当压模作业开始时，把需要压模的鞋放置于压模台8的上表面，电机51工作，输出轴带动转杆53转动，转杆53带动驱动齿轮54转动，电机51的输入端电连接控制开关3的输出端；

压模机构6：压模机构6实现鞋子的压模作业，通过轴承分别与支撑柱7的上端转动连接，压模机构6与驱动机构5啮合连接，压模机构6包括正螺纹63、转柱64、反螺纹66和传动齿轮67，转柱64的左右两端分别通过轴承与对应的支撑柱7上端转动连接，转柱64的左端穿过左端的支撑柱7左侧面并在端头处设有传动齿轮67，传动齿轮67与驱动齿轮54啮合连接，转柱64的外弧面左端设有正螺纹63，转柱64的外弧面右端设有反螺纹66，压模机构6还包括第一驱动臂61、移动座62、安装座65、第二驱动臂68和压模板69，移动座62的数量为两个，移动座62分别螺纹连接于正螺纹63和反螺纹66的外部，左端的移动座62通过转轴转动连接有第一驱动臂61，右端的移动座62通过转轴转动连接有第二驱动臂68，压模板69的上表面中部设有安装座65，第一驱动臂61和第二驱动臂68均通过转轴与安装座65转动连接，压模板69的左右两端开设的滑槽分别与对应的支撑柱7滑动连接，驱动齿轮54带动传动齿轮67转动，传动齿轮67带动转柱64通过轴承转动，进而使转柱64外部设置于的正螺纹63和反螺纹66，由于正螺纹63和反螺纹66的螺纹相反，因此正螺纹63和反螺纹66转动的同时会带动两个移动座62向内相对移动，进而使第一驱动臂61和第二驱动臂68的上端向内相对移动，第一驱动臂61和第二驱动臂68下端形成的夹角减小并推动下方的压模板69沿支撑柱7向下滑动，以此使压模板69压向下方的鞋子，进而完成压模作业；

其中：还包括成品盒9、原料盒10和把手11，成品盒9和原料盒10均滑动连接于安装基座1的上表面，成品盒9位于左侧的两个支撑立板2之间，原料盒10位于右侧的两个支撑立板2之间，成品盒9、原料盒10为鞋子提供一个放置场所，便于加工现场的整理，把手11分别设置于成品盒9和原料盒10的前侧封板中部；

其中：还包括控制开关3，控制开关3调控电机51的正常运行，控制开关3设置于安装底板4的上表面右侧，控制开关3的输入端电连接外部电源。

在使用时：把安装基座1在工作位置固定，实现安装基座1及上方机构的安装与固定，当压模作业开始时，把需要压模的鞋放置于压模台8的上表面，通过控制开关3的调控，电机51工作，输出轴带动转杆53转动，转杆53带动驱动齿轮54转动，驱动齿轮54带动传动齿轮67转动，传动齿轮67带动转柱64通过轴承转动，进而使转柱64外部设置于的正螺纹63和反螺纹66，由于正螺纹63和反螺纹66的螺纹相反，因此正螺纹63和反螺纹66转动的同时会带动两个移动座62向内相对移动，进而使第一驱动臂61和第二驱动臂68的上端向内相对移动，第一驱动臂61和第二驱动臂68下端形成的夹角减小并推动下方的压模板69沿支撑柱7向下滑动，以此使压模板69压向下方的鞋子，进而完成压模作业，通过控制开关3的调控，电机51反转，带动上方机构反向移动，以此使压模板69升高，取出下方压模完成的鞋子，开始其它鞋子的压模作业。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机51可选用济宁市众诺机械设备有限公司型号为zm-dj23的电机，控制开关3控制电机51工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种鞋加工混合压模装置，其特征在于：包括安装基座（1）、驱动机构（5）和压模机构（6）；

安装基座（1）：其上表面设有三块均匀分布的支撑立板（2），支撑立板（2）的上表面均与安装底板（4）的下表面固定连接，安装底板（4）的上表面中部设有压模台（8），安装底板（4）的上表面左右两端设有两根对称分布的支撑柱（7）；

驱动机构（5）：设置于安装底板（4）的上表面左侧，驱动机构（5）与左端的支撑柱（7）左侧面固定连接；

压模机构（6）：通过轴承分别与支撑柱（7）的上端转动连接，压模机构（6）与驱动机构（5）啮合连接；

其中：还包括控制开关（3），所述控制开关（3）设置于安装底板（4）的上表面右侧，控制开关（3）的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种鞋加工混合压模装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括电机（51）、加强座（52）、转杆（53）和驱动齿轮（54），所述电机（51）设置于安装底板（4）的上表面左侧，左端的支撑柱（7）左侧面设有两块对称分布的加强座（52），转杆（53）的上下两端分别通过轴承与对应的加强座（52）转动连接，转杆（53）的下端穿过下方的加强座（52）底面并与电机（51）的输出轴固定连接，转杆（53）的上端穿过上方的加强座（52）顶面并在端头处设有驱动齿轮（54），电机（51）的输入端电连接控制开关（3）的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种鞋加工混合压模装置，其特征在于：所述压模机构（6）包括正螺纹（63）、转柱（64）、反螺纹（66）和传动齿轮（67），所述转柱（64）的左右两端分别通过轴承与对应的支撑柱（7）上端转动连接，转柱（64）的左端穿过左端的支撑柱（7）左侧面并在端头处设有传动齿轮（67），传动齿轮（67）与驱动齿轮（54）啮合连接，转柱（64）的外弧面左端设有正螺纹（63），转柱（64）的外弧面右端设有反螺纹（66）。

4.根据权利要求3所述的一种鞋加工混合压模装置，其特征在于：所述压模机构（6）还包括第一驱动臂（61）、移动座（62）、安装座（65）、第二驱动臂（68）和压模板（69），所述移动座（62）的数量为两个，移动座（62）分别螺纹连接于正螺纹（63）和反螺纹（66）的外部，左端的移动座（62）通过转轴转动连接有第一驱动臂（61），右端的移动座（62）通过转轴转动连接有第二驱动臂（68），压模板（69）的上表面中部设有安装座（65），第一驱动臂（61）和第二驱动臂（68）均通过转轴与安装座（65）转动连接，压模板（69）的左右两端开设的滑槽分别与对应的支撑柱（7）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种鞋加工混合压模装置，其特征在于：还包括成品盒（9）、原料盒（10）和把手（11），所述成品盒（9）和原料盒（10）均滑动连接于安装基座（1）的上表面，成品盒（9）位于左侧的两个支撑立板（2）之间，原料盒（10）位于右侧的两个支撑立板（2）之间，把手（11）分别设置于成品盒（9）和原料盒（10）的前侧封板中部。

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