CN214854131U - 一种肉类加工减少食物磷含量成分的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉类加工减少食物磷含量成分的装置，包括装置外壳体与其相适配的内胆体，所述装置外壳体与内胆体的顶部固定安装有盖板，所述盖板的顶部设置有含磷量检测传感器和PLC控制器，所述装置外壳体中设置有与内胆体底端直接接触的加热器，所述内胆体中设置有放置架，且放置架上装配有与含磷量检测传感器相连接的检测端头；该肉类加工减少食物磷含量成分的装置，通过内胆体及放置架的设置，能够将肉制品放置在放置架上，再配合加热器对其进行加热和蒸煮，同时放置架底部的检测端头能够对液体中的含磷量进行同步检测，当液体中含磷量达到一定值后，说明肉制品中含磷量低于预期的标准值，从而达到有效去除肉制品中磷含量的效果。

Description

一种肉类加工减少食物磷含量成分的装置

技术领域

本实用新型涉及肉类加工技术领域，具体为一种肉类加工减少食物磷含量成分的装置。

背景技术

高磷血症是引起慢性肾病死亡率升高的重要原因，即使肾功正常且无心血管疾病的人群，血磷的升高也跟心血管事件的发生率相关，K／DOQI指南推荐慢性肾患者每日磷摄入少于1000mg，传统降磷治疗包括血液透析、磷结合剂和饮食治疗，其中选择磷生物利用度低的食物、改善烹调方法及选择低磷蛋白比的食物等，可在不影响慢性肾病患者营养状态情况下减少高磷血症发生，研究显示改变食品加工的模式能降低饮食磷的含量。热加工法可增加食物中矿物质溶解度、破坏食物的结构，最终影响食物生物利用度，评估不同热加工方法对植物、动物蛋白质含磷量的影响，发现水煮、浓汤明显降低食物中磷含量，而且不影响食物的蛋白质含量，对比牛肉的不同处理方法对磷和蛋白质的影响发现，热水泡、软水煮、切片、高压锅煮30 min 能最大程度降低磷含量达到53%以上，并能保证蛋白质含量。

控制饮食磷摄入是最基本主要的防治高磷血症的方法，食物在沸水中处理后磷的降低程度最大，而且其他的金属离子尤其是钠、钾、镁、锌、锰等也显著降低，但水浸泡植物类食物，可明显促进植酸的降解，使可吸收的磷增加。由于磷能增加食物的色泽与风味，具有保鲜作用，慢性肾病往往食欲差，倾向口感好的食物，慢性肾病患者饮食管理的目标是在维持足够蛋白质摄入的同时提供尽可能少的磷。

目前，现有的肉类加工减少食物磷含量成分的装置存在以下不足：

现有加工装置需要在加工之后对肉类中的磷含量进行额外检测，在肉类中检测磷含量不仅操作繁琐，还易出现检测不均匀，进而导致检测结果不准确的情况，从而导致患者通过食用肉类制品摄入磷超标。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肉类加工减少食物磷含量成分的装置，解决了现有装置对于肉制品除磷操作繁琐且效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种肉类加工减少食物磷含量成分的装置，包括装置外壳体与其相适配的内胆体，所述装置外壳体与内胆体的顶部固定安装有盖板，所述盖板的顶部设置有含磷量检测传感器和PLC控制器，所述装置外壳体中设置有与内胆体底端直接接触的加热器，所述内胆体中设置有放置架，且放置架上装配有与含磷量检测传感器相连接的检测端头，所述内胆体底部的外壁上开设有排水槽，所述内胆体的外壁上固定安装有位于排水槽外侧的限位端头，所述装置外壳体的内壁上开设有与限位端头相适配的限位槽，且限位槽的最低端设置有与外侧相连通的排水口。

优选的，所述排水口上固定安装有对其进行启闭控制的微型泵。

优选的，所述装置外壳体与盖板之间设置有合页转轴组件，且装置外壳体与盖板上固定安装有位置相对且相适配的卡扣与卡座。

优选的，所述PLC控制器通过导线与含磷量检测传感器和微型泵进行电性连接。

优选的，所述放置架为漏孔槽板，且放置架的底部固定安装有四个位置相对的检测端头。

优选的，所述放置架的底部设置有套杆，所述内胆体的底部固定安装有与套杆相套装的底座，且底座与套杆之间设置有滑动套装的卡槽与卡条。

优选的，所述放置架的顶部固定安装有倒L形的调节杆。

优选的，所述盖板与装置外壳体和内胆体之间接触处设置有密封环带。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种肉类加工减少食物磷含量成分的装置。具备以下有益效果：

1、该肉类加工减少食物磷含量成分的装置，通过内胆体及放置架的设置，能够将肉制品放置在放置架上，然后将水输送至内胆体中，再配合加热器对其进行加热和蒸煮，同时放置架底部的检测端头能够对液体中的含磷量进行同步检测，当液体中含磷量达到一定值后，说明肉制品中含磷量低于标准值，从而达到有效去除肉制品中磷含量的效果，解决了现有装置对于肉制品中磷含量去除效果不佳且效率较低的问题。

2、该肉类加工减少食物磷含量成分的装置，通过内胆体上微型泵的设置，当规定时间到达后，液体中磷含量不符合标准时，盖板能够控制微型泵将内胆体中的液体排出，再打开盖板向其内侧加水，对肉制品进行二次除磷操作，循环如此，从而保证经过加工的肉制品中含磷量均符合患者食用标准，避免部分肉制品在除磷后含量仍超标而导致患者服用的情况发生。

3、该肉类加工减少食物磷含量成分的装置，通过放置架底部四个检测端头的设置，能够保证该装置对于液体中磷含量检测的准确性，同时通过拉动放置架便于对其中所放置的肉制品进行拿取和放置，也有利与对液体进行排放，避免排放过程中肉制品堵住微型泵而影响除磷的情况出现，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内胆体的结构示意图；

图3为本实用新型外壳体的结构示意图；

图4为本实用新型放置架的结构示意图；

图5为本实用新型盖板的结构示意图；

图6为不同食物中磷/蛋白比值示意图。

图中：1、装置外壳体；2、盖板；3、磷含量检测传感器；4、PLC控制器；5、合页转轴组件；6、卡扣；7、卡座；8、排水口；9、微型泵；10、放置架；11、调节杆；12、检测端头；13、卡条；14、套杆；15、底座；16、卡槽；17、杆槽；18、内胆体；19、排水槽；20、限位端头；21、加热器；22、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种肉类加工减少食物磷含量成分的装置，包括装置外壳体1与其相适配的内胆体18，装置外壳体1与内胆体18的顶部固定安装有盖板2，盖板2的顶部设置有含磷量检测传感器3和PLC控制器4；

在本实施例中，需要说明的是，盖板2的设置能够对该装置进行密封，从而增加该装置对于肉制品的蒸煮时间，而含磷量检测传感器3的设置便于配合检测端头12及时对液体中含磷量进行实时监测，此外PLC控制器4的设置便于对微型泵9进行操作，以便于在除磷效果不达标的情况下排出液体，从而便于进行下一次除磷操作。

装置外壳体1中设置有与内胆体18底端直接接触的加热器21，内胆体18中设置有放置架10，且放置架10上装配有与含磷量检测传感器3相连接的检测端头12；

在本实施例中，加热器21的设置便于配合圆柱形的内胆体18并对其进行均匀加热，保证该装置对于肉制品的蒸煮效果，而放置架10的设置便于对肉制品进行放置，放置架10也可以采用网兜或者网框结构，将切片或者块状的肉类放置在网兜或者网框内处理时，肉类不会遗失，以便于配合检测端头12实时对液体中的含磷量进行监测。

内胆体18底部的外壁上开设有排水槽19，内胆体18的外壁上固定安装有位于排水槽19外侧的限位端头20，装置外壳体1的内壁上开设有与限位端头20相适配的限位槽22，且限位槽22的最低端设置有与外侧相连通的排水口8；

在本实施例中，需要补充说明的是，限位端头20与限位槽22的设置便于将内胆体18中的液体排放至排水口8中，并由微型泵9控制内胆体18内侧液体的排放，从而便于在除磷操作完成后自动对液体进行排放，降低人工操作量，增加了该装置的实用性。

在本实施例中，需要补充说明的是，排水口8上固定安装有对其进行启闭控制的微型泵9；

其中，PLC控制器4能够在除磷操作完成后驱动微型泵9对内胆体18中的液体进行输出，从而便于进行下一次除磷操作，降低人工工作量的同时还增加了工作效率。

在本实施例中，需要补充说明的是，装置外壳体1与盖板2之间设置有合页转轴组件5，且装置外壳体1与盖板2上固定安装有位置相对且相适配的卡扣6与卡座7；

其中，合页转轴组件5的设置便于翻开盖板2对内胆体18中进行肉制品放置拿取或加水，而卡扣6上设置有按键与卡块，卡座7中设置有槽孔，通过操控按键使卡块与槽孔契合，以便于对盖板2进行灵活启闭。

在本实施例中，需要补充说明的是，PLC控制器4通过导线与含磷量检测传感器3和微型泵9进行电性连接；

其中，PLC控制器4能够通过含磷量检测传感器3所反馈的信息操控微型泵9将内胆体18中的液体向外排出，以便于进行下一次除磷操作，增加了该装置的工作效率。

在本实施例中，需要补充说明的是，放置架10为漏孔槽板，且放置架10的底部固定安装有四个位置相对的检测端头12；

在本实施例中，进一步补充说明的是，通过放置架10底部四个检测端头12的设置，能够保证该装置对于液体中磷含量检测的准确性，而放置架10漏孔槽板的设置便于使液体充分与肉制品接触，从而保证肉制品中的磷分散至液体中。

在本实施例中，需要补充说明的是，放置架10的底部设置有套杆14，内胆体18的底部固定安装有与套杆14相套装的底座15，且底座15与套杆14之间设置有滑动套装的卡槽16与卡条13；

其中，底座15中开设有与套杆14相适配的杆槽17，套杆14与底座15的设置便于对放置架10提供支撑力，而卡槽16与卡条13的设置便于保证放置架10的稳定性，当需要拿取或放置肉制品时，只需向上拉动放置架10使其与底座15分离，即可将放置架10取出，以便于对肉制品进行放置和拿取。

在本实施例中，进一步需要补充说明的是，放置架10的顶部固定安装有倒L形的调节杆11；

其中，调节杆11的设置便于操作人员对放置架10进行拿取操作。

在本实施例中，需要补充说明的是，盖板2与装置外壳体1和内胆体18之间接触处设置有密封环带；密封环带的设置保证了该装置除磷时的保温效果，从而保证了该装置对于肉质品的加工效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对肉制品进行除磷时，打开盖板2，向外拔出放置架10，并将肉制品切片或块后放在放置架10上的凹槽中，再将放置架10恢复原位，然后关闭微型泵9，向内胆体18中加入相应量的水，然后关闭盖板2，打开加热器21，使其对内胆体18加热，并对肉制品及液体进行蒸煮加工，相应时间后，观察含磷量检测传感器3中所显示的液体中的含磷量，并操控PLC控制器4通过微型泵9将内胆体18中的液体排出，当液体中含磷量达标时，打开盖板2取出肉制品，即可完成除磷操作，当液体中含磷量不达标时，打开盖板2重新加入水，并进行二次除磷，循环加工，保证每批肉制品中含磷量均达标，即可。

图6为不同食物中磷/蛋白比值，本方案处理食物后，参照图6中对应肉类磷的含量减去汤中磷的含量，大致就能够判断出处理后食物中磷含量，从而满足食用需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种肉类加工减少食物磷含量成分的装置，其特征在于：包括装置外壳体(1)与其相适配的内胆体(18)，所述装置外壳体(1)与内胆体(18)的顶部固定安装有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部设置有含磷量检测传感器(3)和PLC控制器(4)，所述装置外壳体(1)中设置有与内胆体(18)底端直接接触的加热器(21)，所述内胆体(18)中设置有放置架(10)，且放置架(10)上装配有与含磷量检测传感器(3)相连接的检测端头(12)，所述内胆体(18)底部的外壁上开设有排水槽(19)，所述内胆体(18)的外壁上固定安装有位于排水槽(19)外侧的限位端头(20)，所述装置外壳体(1)的内壁上开设有与限位端头(20)相适配的限位槽(22)，且限位槽(22)的最低端设置有与外侧相连通的排水口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种肉类加工减少食物磷含量成分的装置，其特征在于：所述排水口(8)上固定安装有对其进行启闭控制的微型泵(9)。

3.根据权利要求1所述的一种肉类加工减少食物磷含量成分的装置，其特征在于：所述装置外壳体(1)与盖板(2)之间设置有合页转轴组件(5)，且装置外壳体(1)与盖板(2)上固定安装有位置相对且相适配的卡扣(6)与卡座(7)。

4.根据权利要求1所述的一种肉类加工减少食物磷含量成分的装置，其特征在于：所述PLC控制器(4)通过导线与含磷量检测传感器(3)和微型泵(9)进行电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种肉类加工减少食物磷含量成分的装置，其特征在于：所述放置架(10)为漏孔槽板，且放置架(10)的底部固定安装有四个位置相对的检测端头(12)。

6.根据权利要求1所述的一种肉类加工减少食物磷含量成分的装置，其特征在于：所述放置架(10)的底部设置有套杆(14)，所述内胆体(18)的底部固定安装有与套杆(14)相套装的底座(15)，且底座(15)与套杆(14)之间设置有滑动套装的卡槽(16)与卡条(13)。

7.根据权利要求1所述的一种肉类加工减少食物磷含量成分的装置，其特征在于：所述放置架(10)的顶部固定安装有倒L形的调节杆(11)。

8.根据权利要求1所述的一种肉类加工减少食物磷含量成分的装置，其特征在于：所述盖板(2)与装置外壳体(1)和内胆体(18)之间接触处设置有密封环带。

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