CN214849020U - 用于基站天线的支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及基站天线技术领域,尤其涉及一种用于基站天线的支撑装置。该支撑装置包括支撑本体和弹性翅片,所示支撑本体的上端设有用于固定支撑拉杆或标尺的固定部,支撑本体的下端向外延伸形成截面为倒T型的卡接部,卡接部能够从反射板上的引导孔滑动到第一卡接孔内,卡接部与第一卡接孔配合时,卡接部将支撑本体与反射板卡合固定;弹性翅片自支撑本体的侧壁倾斜向下延伸,以使卡接部移动到第一卡接孔时,弹性翅片移动到反射板上的第二卡接孔内与第二卡接孔卡合。同一个支撑装置对不同厚度的反射板进行固定,而且不同厚度的反射板上的引导孔、第一卡接孔和第二卡接孔的空位保持一致,不同厚度的反射板在冲孔时可以采用同一套冲压刀具。

Description

用于基站天线的支撑装置
技术领域
本公开涉及基站天线技术领域,尤其涉及一种用于基站天线的支撑装置。
背景技术
在基站天线安装过程中,支撑拉杆或者标尺需要专门的塑料支撑件来固定安装。由于在基站天线领域,反射板有2mm和2.5mm等不同厚度规格,通常会针对不同的厚度的反射板,按照相同的结构形式,设计不同型号的塑料支撑件。这样会大大地增加塑料支撑件的种类,增加管理成本和生产成本。
发明内容
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本公开提供了一种用于基站天线的支撑装置。
本公开提供的用于基站天线的支撑装置,包括支撑本体和弹性翅片,所示支撑本体的上端设有用于固定所述支撑拉杆或所述标尺的固定部,所述支撑本体的下端向外延伸形成截面为倒T型的卡接部,所述卡接部能够从所述反射板上的引导孔滑动到所述第一卡接孔内,所述卡接部与所述第一卡接孔配合时,所述卡接部将所述支撑本体与所述反射板卡合固定;所述弹性翅片自所述支撑本体的侧壁倾斜向下延伸,以使所述卡接部移动到所述第一卡接孔时,所述弹性翅片移动到所述反射板上的第二卡接孔内与所述第二卡接孔卡合。
可选的,所述弹性翅片的数量为多个,多个所述弹性翅片沿所述支撑本体的周向均匀分布。
可选的,所述弹性翅片与所述支撑本体一体成型,且所述弹性翅片与所述支撑本体的连接处进行减薄处理。
可选的,所述弹性翅片朝向所述支撑本体的一面的下端设有凸起卡点,所述凸起卡点用于与所述第二卡接孔卡合。
可选的,所述凸起卡点为沿远离所述弹性翅片方向形成的锥形凸台。
可选的,所示支撑本体上设有多个减重孔,多个所述减重孔在所述支撑本体上均匀布置。
可选的,所述固定部与所述支撑本体的侧壁贴合固定,所述固定部的底部与所述支撑本体的侧壁之间通过斜支撑板连接,所述支撑本体的上端面为沿远离所述固定部的方向向下延伸的斜面。
可选的,所述支撑本体的下端还设有基座,所述基座沿远离所述支撑本体的方向逐渐扩大,所述卡接部与所述基座连接。
可选的,所述基座的底面上设有两条第一避让槽,两条所述第一避让槽分设于所述卡接部的两侧,所述卡接部与所述基座的底面相对的面上设有两条第二避让槽,所述第二避让槽与所述第一避让槽相对设置。
可选的,所述弹性凸起卡点低于所述基座的底面设置。
本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:本公开实施例提供的支撑装置,包括支撑本体和弹性翅片,支撑本体的上端设有用于固定支撑拉杆和标尺的固定部,支撑本体的下端向外延伸形成截面为倒T型的卡接部,反射板上设有引导孔与和卡接部配合的第一卡接孔,卡接部可以从引导孔处穿过,然后从引导孔中滑动到第一卡接孔内,当卡接部滑动到第一卡接孔与第一卡接孔配合时,卡接部将支撑本体与反射板卡合固定。弹性翅片自支撑本体的侧壁向下延伸,以使卡接部滑动到第一卡接孔时,弹性翅片移动到反射板上的第二卡接孔内与第二卡接孔卡合。该支撑装置能够利用卡接部与第一卡接孔的配合,弹性翅片与第二卡接孔的配合,可以实现同一个支撑装置对不同厚度的反射板进行固定,而且不同厚度的反射板上的引导孔、第一卡接孔和第二卡接孔的空位保持一致,这样以来,不同厚度的反射板在冲孔时可以采用同一套冲压刀具,大幅度节约了生产成本。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例所述支撑装置的结构示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为本公开实施例所述支撑装置另一方向的视图;
图4为本公开实施例所述反射板的结构示意图;
图5为本公开实施例所述支撑装置与反射板的装配图。
其中,1、支撑本体;2、固定部;3、弹性翅片;4、凸起卡点;5、卡接部;6、斜支撑板;7、反射板;10、基座;101、第一避让槽;501、第一卡接段;502、第二卡接段;502a、第二避让槽;701、引导孔;702、第一卡接孔;703、第二卡接孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点,下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开,但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1至图4所示,本公开实施例提供了一种用于基站天线的支撑装置,包括支撑本体1和弹性翅片3,支撑本体1的上端设有用于固定支撑拉杆或标尺的固定部2,支撑本体1的下端向外延伸形成截面为倒T型的卡接部5,具体的,卡接部5包括第一卡接段501和第二卡接段502,第一卡接段501与支撑本体1的下端连接,第二卡接段502与第一卡接段501连接,第二卡接段502的宽度大于第一卡接段501的宽度,进而形成纵截面为倒T型的卡接部5。反射板7上设有引导孔701和与引导孔701连通的第一卡接孔702,引导孔701尺寸与第二卡接段502的尺寸相匹配,第一卡接孔702的尺寸与第一卡接段501的尺寸相匹配,卡接部5可以从引导孔701内穿过反射板7,然后推动卡接部5,使第二卡接段502伸入到反射板7的另一面,此时,第一卡接段501位于引导孔701内,推动支撑本体1,使第一卡接段501滑动到第一卡接孔702内,此时,第一卡接段501与第二卡接702孔配合,将支撑本体1与反射板7卡合固定。弹性翅片3自支撑本体1的侧壁倾斜向下延伸,以使卡接部滑动到第一卡接孔702时,弹性翅片3移动到反射板1上的第二卡接孔703内与第二卡接孔703卡合。该支撑装置能够利用卡接部5与第一卡接孔702的配合,弹性翅片3与第二卡接孔703的配合,对不同厚度的反射板7进行固定,而且不同厚度的反射板7上的引导孔701、第一卡接孔702和第二卡接孔703的孔位保持一致,这样以来,不同厚度的反射板7在冲孔时可以采用同一套冲压刀具,大幅度节约了生产成本。
在本公开的实施例中,弹性翅片3和支撑本体1可以采用塑料材质制成,不仅容易生产,而且采用塑料材质制成的弹性翅片3能够在一定范围内变形,改变与支撑本体1之间的夹角,还能够承受反复弯折,不易损坏,能够多次使用。
另外,该支撑装置能装配的反射板7的厚度范围由第一卡接段501的长度(也就是第一卡接段501沿支撑本体1的轴线方向的尺寸)来决定的,支撑装置能装配的反射板7的最大厚度等于第一卡接段501的长度,当反射板7的实际厚度小于最大厚度时,均能通过该支撑装置上的弹性翅片3和第二卡接孔703的卡合,来实现对反射板7的装配固定。
进一步的,弹性翅片3的数量为多个,多个弹性翅片3沿支撑本体1的周向均匀分布。具体的,本公开实施例中所述的多个定义为至少为两个,如图2所示,在本公开的一些实施例中,弹性翅片3的数量为两个,两个弹性翅片3分设于支撑本体1的左右两侧,且关于支撑本体1的中心线对称设置。弹性翅片3在支撑本体1的周向向反射板施加约束力,避免反射板7发生晃动。
弹性翅片3可以与支撑本体1是分体设置的,通过薄壁结构连接或者转动轴连接,来实现弹性翅片3与支撑本体1之间的夹角可调,以适用于不同厚度的反射板7的固定安装。另外弹性翅片3也可以与支撑本体1是一体成型的,弹性翅片3和支撑本体1均采用塑料材质制成,在弹性翅片3与支撑本体1的连接处进行减薄处理,也就是在连接处为薄壁结构,以便于在对不同厚度的反射板7进行固定时,调节弹性翅片3与支撑本体1之间的夹角。
进一步的,为了提高弹性翅片3与第二卡接孔703的卡合结构的稳定性,在本公开的一些实施例中,在弹性翅片3朝向支撑本体1的一面的下端设置凸起卡点4,凸起卡点4用于与第二卡接孔703卡合,当卡接部5滑动到第一卡接孔内702时,凸起卡点4随弹性翅片3移动到第二卡接孔703内,弹性翅片3的下端抵压在反射板7的表面,通过凸起卡点4与第二卡接孔703的配合,进一步加强了对反射板7的固定,避免反射板7发生过大晃动。
更进一步的,凸起卡点4可以为远离弹性翅片3方向形成的锥形凸台,以便于弹性翅片3和凸起卡点4能够对不同厚度的反射板4进行定位,减少晃动的发生。
支撑本体1上设置多个减重孔,多个减重孔在支撑本体1上均匀布置,在支撑本体1上设置减重孔,可以在不影响支撑效果的前提下,减小支撑装置的整体重量,降低支撑装置的成本。
固定部2为垂直于支撑本体1设置的部件,且固定部2与支撑本体1的侧壁贴合固定,固定部2的底部与支撑本体1的侧壁之间通过斜支撑板6连接,支撑本体1的上端面为沿远离固定部2的方向向下延伸的斜面。具体的,固定部2为矩形块状结构,其长度方向与支撑本体1的长度方向垂直,斜支撑板6的上表面与支撑本体1的侧壁垂直,与支撑本体1的侧壁之间形成L型的安装面,固定部2贴合固定在L型的安装面上,支撑本体1的上端的最高点与固定部2的上端面平齐或低于固定部2的上端面,固定部2上设有安装孔,用于固定基站天线上的标尺或拉杆。
进一步的,结合图2所示,支撑本体1的下端还设有基座10,基座10沿远离支撑本体1的方向逐渐扩大,卡接部5与基座10连接。具体的,基座10为梯形台状结构,基座10的上端与支撑本体1的下端的连接处圆滑过渡,优选的,基座10与支撑本体1一体成型,弹性翅片3与支撑本体1的连接处靠近基座10与支撑本体1的连接处。
基座10的底面上设有两条第一避让槽101,两条第一避让槽101分设于卡接部5的两侧,卡接部5与基座10的底面相对的面上设有两条第二避让槽502a,第二避让槽502a与第一避让槽101相对设置。在对反射板7上冲压形成引导孔和卡接孔时,在孔边缘容易形成毛刺,因此,在基座10底面设置第一避让槽101,卡接部5上设置第二避让槽502a,当支撑装置与反射板7配合装配时,第一避让槽101和第二避让槽502a可以避免空边缘的毛刺与支撑装置直接接触,对支撑装置造成损坏。
进一步的,弹性翅片3上的凸起卡点4需要低于基座10的底面设置,以使卡接部5滑动到第一卡接孔702内时,弹性翅片3上的凸起卡点4能够伸入到第二卡接孔703内,对装配的反射板7起到限制活动的作用。
综上所述,本公开实施例提供的用于基站天线的支撑装置,在与反射板进行装置时,首先将支撑本体下端的卡接部从引导孔处穿过反射板,卡接部的第二卡接段穿过反射板上的引导孔后,卡接部的第一卡接段与反射板上的引导孔配合,并能够从引导孔内滑动到第一卡接孔内,当卡接部的第一卡接段滑动到第一卡接孔内时,弹性翅片上的凸起卡点移动到第二卡接孔内,由于弹性翅片是弹性材质的,弹性翅片与支撑本体之间的夹角可以在一定范围内改变,因此,该支撑装置可以对不同厚度的反射板进行稳定装配。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本公开的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于基站天线的支撑装置,其特征在于,包括支撑本体和弹性翅片,所示支撑本体的上端设有用于固定支撑拉杆或标尺的固定部,所述支撑本体的下端向外延伸形成截面为倒T型的卡接部,所述卡接部能够从反射板上的引导孔滑动到反射板上的第一卡接孔内,所述卡接部与所述第一卡接孔配合时,所述卡接部将所述支撑本体与所述反射板卡合固定;所述弹性翅片自所述支撑本体的侧壁倾斜向下延伸,以使所述卡接部滑动到所述第一卡接孔时,所述弹性翅片移动到所述反射板上的第二卡接孔内与所述第二卡接孔卡合。
2.根据权利要求1所述的支撑装置,其特征在于,所述弹性翅片的数量为多个,多个所述弹性翅片沿所述支撑本体的周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的支撑装置,其特征在于,所述弹性翅片与所述支撑本体一体成型,且所述弹性翅片与所述支撑本体的连接处进行减薄处理。
4.根据权利要求1所述的支撑装置,其特征在于,所述弹性翅片朝向所述支撑本体的一面的下端设有凸起卡点,所述凸起卡点用于与所述第二卡接孔卡合。
5.根据权利要求4所述的支撑装置,其特征在于,所述凸起卡点为沿远离所述弹性翅片方向形成的锥形凸台。
6.根据权利要求1所述的支撑装置,其特征在于,所示支撑本体上设有多个减重孔,多个所述减重孔在所述支撑本体上均匀布置。
7.根据权利要求1所述的支撑装置,其特征在于,所述固定部与所述支撑本体的侧壁贴合固定,所述固定部的底部与所述支撑本体的侧壁之间通过斜支撑板连接,所述支撑本体的上端面为沿远离所述固定部的方向向下延伸的斜面。
8.根据权利要求4所述的支撑装置,其特征在于,所述支撑本体的下端还设有基座,所述基座沿远离所述支撑本体的方向逐渐扩大,所述卡接部与所述基座连接。
9.根据权利要求8所述的支撑装置,其特征在于,所述基座的底面上设有两条第一避让槽,两条所述第一避让槽分设于所述卡接部的两侧,所述卡接部与所述基座的底面相对的面上设有两条第二避让槽,所述第二避让槽与所述第一避让槽相对设置。
10.根据权利要求8所述的支撑装置,其特征在于,所述凸起卡点低于所述基座的底面设置。
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