CN214839366U - 一种便于调节角度的超薄工控一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节角度的超薄工控一体机，涉及一种一体机技术领域，包括一体机本体、支撑板、底板、连接柱和安装柱，所述底板放置在支撑平面上，同时底板的顶壁中间位置转动安装有安装柱，安装柱顶部通过卡紧机构安装有连接柱，连接柱固定安装在一体机本体的底壁上，一体机本体的安装和拆卸更加方便，一方面方便了对一体机本体的检修维护，另一方面也增加了支撑底座的适用性，减少了更换成本，同时安装柱的外部固定安装有从动锥齿轮，并且从动锥齿轮和主动锥齿轮啮合在一起，通过摇把带动转轴进行转动，转轴通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮进行转动，从而带动安装柱进行转动，继而实现对一体机本体的转动调节，调整一体机本体的角度。

Description

一种便于调节角度的超薄工控一体机

技术领域

本实用新型涉及一体机技术领域，具体是一种便于调节角度的超薄工控一体机。

背景技术

目前市面上的超薄工控一体机大多是通过固定支架放置，但是现有固定支架的结构简单，仅仅为一体机提供支撑作用，当需要调整一体机的工作角度时，需要操作人员抬动固定支架和一体机进行整体移动，操作费时费力，同时现有一体机和固定支架的连接大多采用螺栓进行固定连接，在长时间使用后，螺栓容易发生锈蚀，导致一体机的拆卸不便，增加了一体机的维修成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于调节角度的超薄工控一体机，角度调整更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括一体机本体、支撑板、底板、连接柱和安装柱，所述底板放置在支撑平面上，同时底板的顶壁中间位置转动安装有安装柱，并且底板的顶壁左右两侧对称安装有一对支撑机构，支撑机构的顶部安装有支撑板，其中安装柱从支撑板的内部伸出，并且安装柱可以在支撑板的内部进行转动，同时安装柱顶部通过卡紧机构安装有连接柱，连接柱固定安装在一体机本体的底壁上，并且一体机本体的底壁左右两侧同样对称设置有支撑机构，支撑机构固定安装在支撑板的顶壁上，其中支撑机构的顶壁和一体机本体保持滑动接触，完成对一体机本体的固定安装。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装柱的外壁上固定安装有从动锥齿轮，其中从动锥齿轮位于支撑板和底板之间，同时从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，其中主动锥齿轮固定安装在转轴的外壁上，并且转轴通过轴承座转动安装在支撑柱的内部，支撑柱固定安装在底板的顶壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡紧机构包括卡块和推杆，所述安装柱的顶部开设有安装槽，安装槽的直径和连接柱的直径相同，同时连接柱的一侧壁上开设有侧槽，侧槽内滑动安装有卡块，其中卡块的底部固定安装有推动弹簧，推动弹簧的另一端固定安装在侧槽的侧壁上，同时安装槽的一侧壁上固定开设有通孔，通孔和侧槽在同一水平面上，并且通孔内滑动安装有推杆，推杆远离安装槽的一端从通孔内伸出，其中推杆的伸出端固定安装有按压板，同时按压板靠近安装柱的一侧壁上对称安装有两个复位弹簧，复位弹簧另一端固定安装在安装柱的外壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑机构包括固定柱、移动柱和顶板，所述固定柱的内部开设有内腔，其中移动柱的底部插入内腔内，并且移动柱的底部固定安装有滑板，滑板滑动安装在内腔的侧壁上，同时移动柱的顶壁上固定安装有顶板。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑板的底壁上固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的另一端固定安装在内腔的底壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴远离主动锥齿轮的一端固定安装有摇把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有安装柱，连接柱通过卡紧机构安装在安装柱的内部，一体机本体的安装和拆卸更加方便，一方面方便了对一体机本体的检修维护，另一方面也增加了支撑底座的适用性，减少了更换成本，同时安装柱的外部固定安装有从动锥齿轮，并且从动锥齿轮和主动锥齿轮啮合在一起，通过摇把带动转轴进行转动，转轴通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮进行转动，从而带动安装柱进行转动，继而实现对一体机本体的转动调节，调整一体机本体的角度，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A处局部放大图。

图3为本实用新型的连接柱安装示意图。

图4为本实用新型的支撑机构结构示意图。

如图所示：1、一体机本体，2、支撑板，3、底板，4、连接柱，5、安装柱，6、支撑机构，61、固定柱，62、移动柱，63、顶板，64、内腔，65、滑板，66、支撑弹簧，7、从动锥齿轮，8、主动锥齿轮，9、转轴，10、轴承座，11、支撑柱，12、摇把，13、安装槽，14、侧槽，15、通孔，16、卡块，17、推动弹簧，18、推杆，19、按压板，20、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于调节角度的超薄工控一体机，包括一体机本体1、支撑板2、底板3、连接柱4和安装柱5，所述底板3放置在支撑平面上，同时底板3的顶壁中间位置转动安装有安装柱5，并且底板3的顶壁左右两侧对称安装有一对支撑机构6，支撑机构6的顶部固定安装有支撑板2，其中安装柱5从支撑板2的内部伸出，并且安装柱5可以在支撑板2的内部进行转动，同时安装柱5顶部通过卡紧机构安装有连接柱4，连接柱4固定安装在一体机本体1的底壁上，并且一体机本体1的底壁左右两侧同样对称设置有支撑机构6，支撑机构6固定安装在支撑板2的顶壁上，其中支撑机构6的顶壁和一体机本体1保持滑动接触，完成对一体机本体1的固定安装。

其中，所述安装柱5的外壁上固定安装有从动锥齿轮7，其中从动锥齿轮7位于支撑板2和底板3之间，同时从动锥齿轮7啮合有主动锥齿轮8，其中主动锥齿轮8固定安装在转轴9的外壁上，并且转轴9通过轴承座10转动安装在支撑柱11的内部，支撑柱11固定安装在底板3的顶壁上，同时转轴9远离主动锥齿轮8的一端固定安装有摇把12，通过摇把12带动转轴9进行转动，转轴9通过主动锥齿轮8带动从动锥齿轮7进行转动，从而带动安装柱5进行转动，继而实现对一体机本体1的转动调节，调整一体机本体1的角度。

其中，所述卡紧机构包括卡块16和推杆18，所述安装柱5的顶部开设有安装槽13，安装槽13的直径和连接柱4的直径相同，同时连接柱4的一侧壁上开设有侧槽14，侧槽14内滑动安装有卡块16，其中卡块16的底部固定安装有推动弹簧17，推动弹簧17的另一端固定安装在侧槽14的侧壁上，同时安装槽13的一侧壁上固定开设有通孔15，通孔15和侧槽14在同一水平面上，并且通孔15内滑动安装有推杆18，推杆18远离安装槽13的一端从通孔15内伸出，其中推杆18的伸出端固定安装有按压板19，同时按压板19靠近安装柱5的一侧壁上对称安装有两个复位弹簧20，复位弹簧20另一端固定安装在安装柱5的外壁上；在一体机本体1安装过程中，将连接柱4插入安装柱5内，此时卡块16在推动弹簧17的作用下插入通孔15内，实现了连接柱4和安装柱5的固定连接，当需要对一体机本体1进行拆卸时，操作人员用手指按压按压板19，推动推杆18进行水平运动，推杆18将卡块16从通孔15内推出，此时操作人员即可将一体机本体1从安装槽13内取下，采用卡紧机构的安装方式，更加方便了一体机本体1的安装和拆卸，一方面方便了对一体机本体1的检修维护，另一方面也增加了支撑底座的适用性，减少了更换成本。

其中，所述支撑机构6包括固定柱61、移动柱62和顶板63，所述固定柱61的内部开设有内腔64，其中移动柱62的底部插入内腔64内，并且移动柱62的底部固定安装有滑板65，滑板65滑动安装在内腔64的侧壁上，同时滑板65的底壁上固定安装有支撑弹簧66，支撑弹簧66的另一端固定安装在内腔64的底壁上，并且移动柱62的顶壁上固定安装有顶板63，通过顶板63对支撑板2以及一体机本体1进行支撑；当一体机本体1产生左右晃动时，带动对应的移动柱62进行升降运动，从而带动支撑弹簧66进行挤压运动，此时支撑弹簧66产生弹性恢复力，对冲击力进行抵消，从而增加了一体机本体1工作的稳定性。

需要说明的是，所述一体机本体1的工作原理和安装方式均采用现有技术，此为本技术领域人员的公知常识，在此就不做赘述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种便于调节角度的超薄工控一体机，包括一体机本体(1)、支撑板(2)、底板(3)、连接柱(4)和安装柱(5)，其特征在于：所述底板(3)的顶壁中间位置转动安装有安装柱(5)，并且底板(3)的顶壁左右两侧对称安装有一对支撑机构(6)，支撑机构(6)的顶部安装有支撑板(2)，其中安装柱(5)从支撑板(2)的内部伸出，并且安装柱(5)可以在支撑板(2)的内部进行转动，同时安装柱(5)顶部通过卡紧机构安装有连接柱(4)，连接柱(4)固定安装在一体机本体(1)的底壁上，并且一体机本体(1)的底壁左右两侧同样对称设置有支撑机构(6)，支撑机构(6)固定安装在支撑板(2)的顶壁上，其中支撑机构(6)的顶壁和一体机本体(1)保持滑动接触，完成对一体机本体(1)的固定安装；所述卡紧机构包括卡块(16)和推杆(18)，所述安装柱(5)的顶部开设有安装槽(13)，安装槽(13)的直径和连接柱(4)的直径相同，同时连接柱(4)的一侧壁上开设有侧槽(14)，侧槽(14)内滑动安装有卡块(16)，其中卡块(16)的底部固定安装有推动弹簧(17)，推动弹簧(17)的另一端固定安装在侧槽(14)的侧壁上，同时安装槽(13)的一侧壁上固定开设有通孔(15)，通孔(15)和侧槽(14)在同一水平面上，并且通孔(15)内滑动安装有推杆(18)，推杆(18)远离安装槽(13)的一端从通孔(15)内伸出，其中推杆(18)的伸出端固定安装有按压板(19)，同时按压板(19)靠近安装柱(5)的一侧壁上对称安装有两个复位弹簧(20)，复位弹簧(20)另一端固定安装在安装柱(5)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的超薄工控一体机，其特征在于：所述安装柱(5)的外壁上固定安装有从动锥齿轮(7)，其中从动锥齿轮(7)位于支撑板(2)和底板(3)之间，同时从动锥齿轮(7)啮合有主动锥齿轮(8)，其中主动锥齿轮(8)固定安装在转轴(9)的外壁上，并且转轴(9)通过轴承座(10)转动安装在支撑柱(11)的内部，支撑柱(11)固定安装在底板(3)的顶壁上。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的超薄工控一体机，其特征在于：所述支撑机构(6)包括固定柱(61)、移动柱(62)和顶板(63)，所述固定柱(61)的内部开设有内腔(64)，其中移动柱(62)的底部插入内腔(64)内，并且移动柱(62)的底部固定安装有滑板(65)，滑板(65)滑动安装在内腔(64)的侧壁上，同时移动柱(62)的顶壁上固定安装有顶板(63)。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节角度的超薄工控一体机，其特征在于：所述滑板(65)的底壁上固定安装有支撑弹簧(66)，支撑弹簧(66)的另一端固定安装在内腔(64)的底壁上。

5.根据权利要求2所述的一种便于调节角度的超薄工控一体机，其特征在于：所述转轴(9)远离主动锥齿轮(8)的一端固定安装有摇把(12)。

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