CN210818841U - 一种百叶窗的零件的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种百叶窗的零件的打磨装置,包括操作台,操作台顶端的中部设置有呈H形的活动板,活动板顶端的两侧均活动设置有对边框板材进行放置的放置板,放置板上设置有对板材的两端进行夹紧的夹紧机构。本实用新型一种百叶窗的零件的打磨装置,通过设有的两个活动板,能够同时把两个边框板材置于放置板上,并通过夹紧机构进行夹紧固定,电动推杆工作推动打磨片移动,直至把打磨片移动至与板材相接触,然后伺服电机工作带动螺纹杆进行转动,螺纹杆自转进而带动与其螺纹连接的活动板沿着螺纹杆移动,通过伺服电机正反转实现边框板材沿着限位杆来回移动,通过打磨片对边框板材的端面进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,具体为一种百叶窗的零件的打磨装置。
背景技术
百叶窗是窗子的一种式样,起源于中国。中国古代建筑中,有直棂窗,从战国至汉代各朝代都有运用。竖直条的被称为直棂窗,还有横直条的,叫卧棂窗。卧棂窗即百叶窗的一种原始式样,也可以说它是百叶窗原来的状态。
百叶窗的边框通常会合金材料,边框在生产过后表面通常会存在一些毛刺,需要对边框的两个裸露侧面进行打磨,现有的打磨机构单次大多只能对一个边框板材进行打磨,打磨效率较低,且板材的一个端面打磨过后通常需要对其拆卸进行重新安装,需要对板材进行移动,操作较为麻烦。因此我们对此做出改进,提出一种百叶窗的零件的打磨装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种百叶窗的零件的打磨装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种百叶窗的零件的打磨装置,包括操作台,所述操作台顶端的中部设置有呈H形的活动板,所述活动板顶端的两侧均活动设置有对边框板材进行放置的放置板,所述放置板上设置有对板材的两端进行夹紧的夹紧机构,所述活动板的中部设置有对活动板位置进行平移的平移机构,所述平移机构的两端分别与操作台固定连接,所述操作台上位于活动板的两侧均设置有对边框板材进行打磨的打磨机构,所述打磨机构包括打磨片、电动推杆和第一固定板,所述打磨片设置在放置板的外侧,所述第一固定板固定设置在操作台顶端位于打磨片的外侧,所述电动推杆固定设置在第一固定板上,且所述电动推杆的输出端穿过第一固定板与打磨片固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述打磨片底端的两侧均固定设置有燕尾块,两个所述燕尾块分别置于操作台顶端开设的燕尾槽内,且所述燕尾块与燕尾槽之间滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹紧机构包括两个夹板和一个丝杆,两个所述夹板底端的中部均固定设置有滑块,所述滑块相配合置于放置板顶端开设的滑槽内,所述丝杆两端的外部分别设有旋向相反的外螺纹,且所述丝杆置于滑槽内并与两个滑块之间螺纹插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆的两端均通过轴承与滑槽转动连接,且所述丝杆的其中一端穿过滑槽固定连接有手拧头,所述手拧头的外部相配合设置有橡胶套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述平移机构包括螺纹杆、伺服电机、两个第二固定板,两个所述第二固定板分别固定设置在操作台上位于活动板的两边侧,所述螺纹杆与活动板螺纹插接,且所述螺纹杆的两端均通过轴承与两个第二固定板转动连接,所述伺服电机固定设置在其中一个第二固定板的外侧,且所述伺服电机的输出端穿过第二固定板与螺纹杆的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述平移机构还包括两个限位杆,两个所述限位杆分别位于螺纹杆的两侧,所述限位杆与活动板之间滑动插接,且所述限位杆的两端分别与两个第二固定板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置板底端的中部固定设置有转轴,所述转轴通过轴承与活动板之间转动连接,且所述放置板顶端的一个斜对角处均设置有抵紧螺栓,所述抵紧螺栓的底端穿过放置板与活动板相抵紧。
本实用新型的有益效果是:该种百叶窗的零件的打磨装置,通过设有的两个活动板,能够同时把两个边框板材置于放置板上,并通过夹紧机构进行夹紧固定,电动推杆工作推动打磨片移动,直至把打磨片移动至与板材相接触,然后伺服电机工作带动螺纹杆进行转动,螺纹杆自转进而带动与其螺纹连接的活动板沿着螺纹杆移动,通过伺服电机正反转实现边框板材沿着限位杆来回移动,通过打磨片对边框板材的端面进行打磨,板材的一个端面打磨完成后,电动推杆回缩带动打磨片往回运动,然后拧动抵紧螺栓,使其与活动板之间分离,然后对放置板进行180°旋转,再次通过抵紧螺栓对放置板的位置进行固定,然后通过打磨片对边框板材的另一个端面进行打磨,不需要对边框板材进行重新拆卸固定,减少一定的劳动力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种百叶窗的零件的打磨装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种百叶窗的零件的打磨装置的夹紧机构与平移机构结构示意图;
图3是本实用新型一种百叶窗的零件的打磨装置的放置板与活动板连接结构示意图。
图中:1、操作台;2、活动板;3、放置板;4、夹紧机构;401、夹板;402、丝杆;403、手拧头;5、平移机构;501、螺纹杆;502、伺服电机;503、第二固定板;504、限位杆;6、打磨机构;601、打磨片;602、电动推杆;603、第一固定板;7、转轴;8、抵紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2和图3所示,本实用新型一种百叶窗的零件的打磨装置,包括操作台1,操作台1顶端的中部设置有呈H形的活动板2,活动板2顶端的两侧均活动设置有对边框板材进行放置的放置板3,放置板3上设置有对板材的两端进行夹紧的夹紧机构4,活动板2的中部设置有对活动板2位置进行平移的平移机构5,平移机构5的两端分别与操作台1固定连接,操作台1上位于活动板2的两侧均设置有对边框板材进行打磨的打磨机构6,打磨机构6包括打磨片601、电动推杆602和第一固定板603,打磨片601设置在放置板3的外侧,第一固定板603固定设置在操作台1顶端位于打磨片601的外侧,电动推杆602固定设置在第一固定板603上,且电动推杆602的输出端穿过第一固定板603与打磨片601固定连接。
其中,打磨片601底端的两侧均固定设置有燕尾块,两个燕尾块分别置于操作台1顶端开设的燕尾槽内,且燕尾块与燕尾槽之间滑动连接,通过设有的第一燕尾块与第一燕尾槽之间相配合,能够提高打磨片601移动时的稳定性,减小打磨片601的晃动。
其中,夹紧机构4包括两个夹板401和一个丝杆402,两个夹板401底端的中部均固定设置有滑块,滑块相配合置于放置板3顶端开设的滑槽内,丝杆402两端的外部分别设有旋向相反的外螺纹,且丝杆402置于滑槽内并与两个滑块之间螺纹插接,丝杆402的两端均通过轴承与滑槽转动连接,且丝杆402的其中一端穿过滑槽固定连接有手拧头403,手拧头403的外部相配合设置有橡胶套,转动手拧头403带动丝杆402转动,丝杆402自转,通过其两端外部设有的旋向相反的外螺纹,能够实现带动两个夹板401发生相对运动,通过两个夹板401对放置板3上的边框板材进行夹紧固定。
其中,平移机构5包括螺纹杆501、伺服电机502、两个第二固定板503,两个第二固定板503分别固定设置在操作台1上位于活动板2的两边侧,螺纹杆501与活动板2螺纹插接,且螺纹杆501的两端均通过轴承与两个第二固定板503转动连接,伺服电机502固定设置在其中一个第二固定板503的外侧,且伺服电机502的输出端穿过第二固定板503与螺纹杆501的一端固定连接,平移机构5还包括两个限位杆504,两个限位杆504分别位于螺纹杆501的两侧,限位杆504与活动板2之间滑动插接,且限位杆504的两端分别与两个第二固定板503固定连接,伺服电机502通过外接电机开关与外接电源电性连接,伺服电机502工作带动螺纹杆501转动,螺纹杆501自转进而带动与其螺纹连接的活动板2沿着螺纹杆501移动,进而实现带动放置板3上夹紧的边框板材进行移动打磨。
其中,放置板3底端的中部固定设置有转轴7,转轴7通过轴承与活动板2之间转动连接,且放置板3顶端的一个斜对角处均设置有抵紧螺栓8,抵紧螺栓8的底端穿过放置板3与活动板2相抵紧,通过设有的转轴7,能够实现放置板3与活动板2之间转动连接,通过抵紧螺栓8与活动板2相抵紧,能够提高活动板2与放置板3之间的摩擦力,对放置板3起到固定作用。
工作时,把两个边框板材分别置于两个放置板3上,然后转动手拧头403带动丝杆402转动,丝杆402自转并通过其两端外部设有的旋向相反的外螺纹,能够实现带动两个夹板401发生相对运动,通过两个夹板401对放置板3上的边框板材进行夹紧固定,再打开电推杆开关,两个电动推杆602工作分别推动两个打磨片601沿着燕尾槽移动,直至把打磨片601移动至与边框板材相抵触,然后打开电机开关,伺服电机502工作带动螺纹杆501转动,螺纹杆501自转进而带动与其螺纹连接的活动板2沿着螺纹杆501移动,进而实现带动放置板3上夹紧的边框板材进行移动,然后通过伺服电机502的正反转实现边框板材与打磨片601之间来回摩擦,实现对边框板材进行打磨,当边框板材的一个端面打磨完成后,电动推杆602回缩带动打磨片601往回运动,然后拧动抵紧螺栓8,使其与活动板2之间分离,然后对放置板3进行180°旋转,再次通过抵紧螺栓8对放置板3的位置进行固定,然后通过打磨片601对边框板材的另一个端面进行打磨,电动推杆602优选为GRA-D3型推杆,伺服电机502优选为HBS57型电动机。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种百叶窗的零件的打磨装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)顶端的中部设置有呈H形的活动板(2),所述活动板(2)顶端的两侧均活动设置有对边框板材进行放置的放置板(3),所述放置板(3)上设置有对板材的两端进行夹紧的夹紧机构(4),所述活动板(2)的中部设置有对活动板(2)的位置进行平移的平移机构(5),所述平移机构(5)的两端分别与操作台(1)固定连接,所述操作台(1)上位于活动板(2)的两侧均设置有对边框板材进行打磨的打磨机构(6),所述打磨机构(6)包括打磨片(601)、电动推杆(602)和第一固定板(603),所述打磨片(601)设置在放置板(3)的外侧,所述第一固定板(603)固定设置在操作台(1)顶端位于打磨片(601)的外侧,所述电动推杆(602)固定设置在第一固定板(603)上,且所述电动推杆(602)的输出端穿过第一固定板(603)与打磨片(601)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种百叶窗的零件的打磨装置,其特征在于,所述打磨片(601)底端的两侧均固定设置有燕尾块,两个所述燕尾块分别置于操作台(1)顶端开设的燕尾槽内,且所述燕尾块与燕尾槽之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种百叶窗的零件的打磨装置,其特征在于,所述夹紧机构(4)包括两个夹板(401)和一个丝杆(402),两个所述夹板(401)底端的中部均固定设置有滑块,所述滑块相配合置于放置板(3)顶端开设的滑槽内,所述丝杆(402)两端的外部分别设有旋向相反的外螺纹,且所述丝杆(402)置于滑槽内并与两个滑块之间螺纹插接。
4.根据权利要求3所述的一种百叶窗的零件的打磨装置,其特征在于,所述丝杆(402)的两端均通过轴承与滑槽转动连接,且所述丝杆(402)的其中一端穿过滑槽固定连接有手拧头(403),所述手拧头(403)的外部相配合设置有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种百叶窗的零件的打磨装置,其特征在于,所述平移机构(5)包括螺纹杆(501)、伺服电机(502)、两个第二固定板(503),两个所述第二固定板(503)分别固定设置在操作台(1)上位于活动板(2)的两边侧,所述螺纹杆(501)与活动板(2)螺纹插接,且所述螺纹杆(501)的两端均通过轴承与两个第二固定板(503)转动连接,所述伺服电机(502)固定设置在其中一个第二固定板(503)的外侧,且所述伺服电机(502)的输出端穿过第二固定板(503)与螺纹杆(501)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种百叶窗的零件的打磨装置,其特征在于,所述平移机构(5)还包括两个限位杆(504),两个所述限位杆(504)分别位于螺纹杆(501)的两侧,所述限位杆(504)与活动板(2)之间滑动插接,且所述限位杆(504)的两端分别与两个第二固定板(503)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种百叶窗的零件的打磨装置,其特征在于,所述放置板(3)底端的中部固定设置有转轴(7),所述转轴(7)通过轴承与活动板(2)之间转动连接,且所述放置板(3)顶端的一个斜对角处均设置有抵紧螺栓(8),所述抵紧螺栓(8)的底端穿过放置板(3)与活动板(2)相抵紧。
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