CN217595742U - 一种晶闸管模块电极折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种晶闸管模块电极折弯机，属于折弯机领域，一种晶闸管模块电极折弯机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放置盒，所述放置盒的内部分别设置有两个挤压板与一个抵触块，两个所述挤压板与一个抵触块的外侧均安装有弹力件，两个所述挤压板的外侧均安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接至放置盒的内部，所述放置盒的左侧开设有豁口，所述底座的顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端滑动连接有固定架。该实用新型，便于针对不同规格大小的晶闸管模块进行固定，同时在折弯过程中可针对折弯位置进行调节，也可选择不同的折弯方式，适用范围广，便于推广使用。

Description

一种晶闸管模块电极折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机领域，更具体地说，涉及一种晶闸管模块电极折弯机。

背景技术

晶闸管模块是晶体闸流管的简称，又可称做可控硅整流器，以前被简称为可控硅，最基本的用途就是可控整流，大家熟悉的二极管整流电路属于不可控整流电路，如果把二极管换成晶闸管，就可以构成可控整流电路、逆变、电机调速、电机励磁、无触点开关及自动控制等方面。

现有技术中一般是通过人工对晶闸管模块电极进行折弯，该方式费时费力且效率低下，部分晶闸管电极折弯机，在使用时无法针对不同规格的晶闸管模块进行固定，同时也无法调节折弯位置，无法根据使用需求来选择单个电极折弯与全部折弯，局限性较大，不便于使用，为此我们推出了一种晶闸管模块电极折弯机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种晶闸管模块电极折弯机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种晶闸管模块电极折弯机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放置盒，所述放置盒的内部分别设置有两个挤压板与一个抵触块，两个所述挤压板与一个抵触块的外侧均安装有弹力件，两个所述挤压板的外侧均安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接至放置盒的内部，所述放置盒的左侧开设有豁口，所述底座的顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端滑动连接有固定架，所述固定架的内部转动连接有挤压杆，所述底座的内部设置有抵触杆，所述抵触杆上设置有调节组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹力件包括第二弹簧与伸缩杆，所述伸缩杆的一端铰接至挤压板的内部，所述第二弹簧的一端固定连接至挤压板的外侧，所述第二弹簧与伸缩杆的另一端均固定连接至放置盒的内部，所述第二弹簧套设至伸缩杆的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节组件包括转盘与丝杆，所述抵触杆的底端贯穿并滑动连接至底座的内部，所述丝杆的右端贯穿并延伸至底座的内部，所述丝杆的右端贯穿并螺纹连接至抵触杆的外侧，所述丝杆的左端与转盘的外侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电动推杆上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端与固定架的外侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述挤压板的内部均安装有一组滚珠，所述抵触块的内部转动连接有一组滚轮，所述放置盒内部的左侧安装有两个耐磨垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部安装有控制面板。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案在放入过程中，使晶闸管模块右侧推动抵触块，随后向下的过程中外侧与两个挤压板接触，当晶闸管模块进入放置盒内部后，利用三个弹力件与两个第一弹簧的弹力影响，将把晶闸管模块进行夹持固定，保证稳定性，利用伸缩杆的设置，便于对挤压板起到支撑作用，利用第二弹簧的设置，便于挤压板可根据晶闸管模块的大小进行适应性运动，从而便于适应不同规格的晶闸管模块进行使用。

(2)本方案当需要调节抵触杆的位置时，可利用转盘转动，从而使丝杆发生运动，随后抵触杆将被带动，发生位置变化，从而可改变抵触杆与电极接触的位置，即折弯处。

(3)本方案利用第二电动推杆的设置，便于带动固定架连同挤压杆进行上下运动，从而可根据使用需求来选择电极的折弯数量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节组件与抵触杆结构正面立体示意图；

图3为本实用新型的挤压板与弹力件结构侧面示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、放置盒；3、挤压板；4、抵触块；5、弹力件；501、第二弹簧；502、伸缩杆；6、第一弹簧；7、第一电动推杆；8、固定架；9、挤压杆；10、抵触杆；11、调节组件；1101、转盘；1102、丝杆；12、第二电动推杆；13、滚珠；14、滚轮；15、耐磨垫；16、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～3，本实用新型中，一种晶闸管模块电极折弯机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有放置盒2，放置盒2的内部分别设置有两个挤压板3与一个抵触块4，两个挤压板3与一个抵触块4的外侧均安装有弹力件5，两个挤压板3的外侧均安装有第一弹簧6，第一弹簧6的一端固定连接至放置盒2的内部，放置盒2的左侧开设有豁口，底座1的顶部安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7的一端滑动连接有固定架8，固定架8的内部转动连接有挤压杆9，底座1的内部设置有抵触杆10，抵触杆10上设置有调节组件11。

本实用新型中，利用底座1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，当进行折弯作业时，可将晶闸管模块放入放置盒2的内部，使晶闸管模块上的电机与豁口对应摆放，在放入过程中，使晶闸管模块右侧推动抵触块4，随后向下的过程中外侧与两个挤压板3接触，当晶闸管模块进入放置盒2内部后，利用三个弹力件5与两个第一弹簧6的弹力影响，将把晶闸管模块进行夹持固定，保证稳定性，随后工作人员可利用调节组件11对抵触杆10的位置进行调节，当调节完毕后，利用第一电动推杆7运作，从而使固定架8内的挤压杆9与电极进行接触，在挤压折弯过程中，挤压杆9将发生转动，减少与电极之间发生磨损，当折弯作业完成后，可使第一电动推杆7运作至原位，随后直接将晶闸管模块由放置盒2抽出即可。

请参阅图1～3，其中：弹力件5包括第二弹簧501与伸缩杆502，伸缩杆502的一端铰接至挤压板3的内部，第二弹簧501的一端固定连接至挤压板3的外侧，第二弹簧501与伸缩杆502的另一端均固定连接至放置盒2的内部，第二弹簧501套设至伸缩杆502的中部。

本实用新型中，利用伸缩杆502的设置，便于对挤压板3起到支撑作用，利用第二弹簧501的设置，便于挤压板3可根据晶闸管模块的大小进行适应性运动，从而便于适应不同规格的晶闸管模块进行使用。

请参阅图1～2，其中：调节组件11包括转盘1101与丝杆1102，抵触杆10的底端贯穿并滑动连接至底座1的内部，丝杆1102的右端贯穿并延伸至底座1的内部，丝杆1102的右端贯穿并螺纹连接至抵触杆10的外侧，丝杆1102的左端与转盘1101的外侧固定连接。

本实用新型中，当需要调节抵触杆10的位置时，可利用转盘1101转动，从而使丝杆1102发生运动，随后抵触杆10将被带动，发生位置变化，从而可改变抵触杆10与电极接触的位置，即折弯处。

请参阅图1，其中：第一电动推杆7上安装有第二电动推杆12，第二电动推杆12的顶端与固定架8的外侧固定连接。

本实用新型中，利用第二电动推杆12的设置，便于带动固定架8连同挤压杆9进行上下运动，从而可根据使用需求来选择电极的折弯数量。

请参阅图1，其中：两个挤压板3的内部均安装有一组滚珠13，抵触块4的内部转动连接有一组滚轮14，放置盒2内部的左侧安装有两个耐磨垫15。

本实用新型中，利用滚轮14与滚珠13的设置，便于减少晶闸管模块与挤压板3、抵触块4之间的磨损，利用耐磨垫15的设置，便于减少晶闸管模块与放置盒2内壁之间发生磨损。

请参阅图1，其中：底座1的顶部安装有控制面板16。

本实用新型中，利用控制面板16的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：利用控制面板16的设置，便于对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，利用底座1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，当进行折弯作业时，可将晶闸管模块放入放置盒2的内部，使晶闸管模块上的电机与豁口对应摆放，在放入过程中，使晶闸管模块右侧推动抵触块4，随后向下的过程中外侧与两个挤压板3接触，当晶闸管模块进入放置盒2内部后，利用三个弹力件5与两个第一弹簧6的弹力影响，将把晶闸管模块进行夹持固定，保证稳定性，利用伸缩杆502的设置，便于对挤压板3起到支撑作用，利用第二弹簧501的设置，便于挤压板3可根据晶闸管模块的大小进行适应性运动，从而便于适应不同规格的晶闸管模块进行使用，利用滚轮14与滚珠13的设置，便于减少晶闸管模块与挤压板3、抵触块4之间的磨损，利用耐磨垫15的设置，便于减少晶闸管模块与放置盒2内壁之间发生磨损，随后工作人员可利用调节组件11对抵触杆10的位置进行调节，当需要调节抵触杆10的位置时，可利用转盘1101转动，从而使丝杆1102发生运动，随后抵触杆10将被带动，发生位置变化，从而可改变抵触杆10与电极接触的位置，即折弯处，当调节完毕后，利用第一电动推杆7运作，从而使固定架8内的挤压杆9与电极进行接触，在挤压折弯过程中，挤压杆9将发生转动，减少与电极之间发生磨损，当折弯作业完成后，可使第一电动推杆7运作至原位，随后直接将晶闸管模块由放置盒2抽出即可，利用第二电动推杆12的设置，便于带动固定架8连同挤压杆9进行上下运动，从而可根据使用需求来选择电极的折弯数量，整个装置，便于针对不同规格大小的晶闸管模块进行固定，同时在折弯过程中可针对折弯位置进行调节，也可选择不同的折弯方式，适用范围广，便于推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种晶闸管模块电极折弯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有放置盒(2)，所述放置盒(2)的内部分别设置有两个挤压板(3)与一个抵触块(4)，两个所述挤压板(3)与一个抵触块(4)的外侧均安装有弹力件(5)，两个所述挤压板(3)的外侧均安装有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的一端固定连接至放置盒(2)的内部，所述放置盒(2)的左侧开设有豁口，所述底座(1)的顶部安装有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的一端滑动连接有固定架(8)，所述固定架(8)的内部转动连接有挤压杆(9)，所述底座(1)的内部设置有抵触杆(10)，所述抵触杆(10)上设置有调节组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种晶闸管模块电极折弯机，其特征在于：所述弹力件(5)包括第二弹簧(501)与伸缩杆(502)，所述伸缩杆(502)的一端铰接至挤压板(3)的内部，所述第二弹簧(501)的一端固定连接至挤压板(3)的外侧，所述第二弹簧(501)与伸缩杆(502)的另一端均固定连接至放置盒(2)的内部，所述第二弹簧(501)套设至伸缩杆(502)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种晶闸管模块电极折弯机，其特征在于：所述调节组件(11)包括转盘(1101)与丝杆(1102)，所述抵触杆(10)的底端贯穿并滑动连接至底座(1)的内部，所述丝杆(1102)的右端贯穿并延伸至底座(1)的内部，所述丝杆(1102)的右端贯穿并螺纹连接至抵触杆(10)的外侧，所述丝杆(1102)的左端与转盘(1101)的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种晶闸管模块电极折弯机，其特征在于：所述第一电动推杆(7)上安装有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的顶端与固定架(8)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种晶闸管模块电极折弯机，其特征在于：两个所述挤压板(3)的内部均安装有一组滚珠(13)，所述抵触块(4)的内部转动连接有一组滚轮(14)，所述放置盒(2)内部的左侧安装有两个耐磨垫(15)。

6.根据权利要求1所述的一种晶闸管模块电极折弯机，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有控制面板(16)。

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