CN219561209U - 一种微纤维折弯设备的支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支撑架设备技术领域，公开了一种微纤维折弯设备的支撑架。本实用新型中，一种微纤维折弯设备的支撑架，包括底板，所述底板的上表面固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有承接板，所述承接板的上表面转动连接有输送轮，所述承接板的上表面设置有折弯杆，所述承接板的上表面固定连接有限位板，且限位板的侧面开设有圆孔。首先按压电机开关，此时伺服电机运行带动转动杆转动，转动杆转动带动第二带动筒转动，第二带动筒转动利用传动带带动第一带动筒转动，第一带动筒转动在带动带动杆转动，从而使该设备具有便于根据不同使用者身高调节承接板高度的效果。

Description

一种微纤维折弯设备的支撑架

技术领域

本实用新型属于支撑架设备技术领域，具体为一种微纤维折弯设备的支撑架。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

现有的微纤维折弯设备的支撑架无法根据不同人的身高调节支撑架的高度，导致偏矮或者偏高的工作人员在操作时操作不便，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的微纤维折弯设备的支撑架无法根据不同人的身高调节支撑架的高度，导致偏矮或者偏高的工作人员在操作时操作不便，影响工作效率的问题，提供一种微纤维折弯设备的支撑架。

本实用新型采用的技术方案如下：一种微纤维折弯设备的支撑架，包括底板，所述底板的上表面固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有承接板，所述承接板的上表面转动连接有输送轮，所述承接板的上表面设置有折弯杆，所述承接板的上表面固定连接有限位板，且限位板的侧面开设有圆孔，且圆孔的内壁设置有纤维线，所述圆筒的侧面固定连接有保护壳，所述保护壳的侧面固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离伺服电机的一端与保护壳的内壁转动连接，所述转动杆的表面固定连接有第二带动筒，所述第二带动筒的表面套设有传动带，所述传动带的内环面套设有第一带动筒，所述第一带动筒的内壁固定连接有带动杆。

通过采用上述技术方案，首先按压电机开关，此时伺服电机运行带动转动杆转动，转动杆转动带动第二带动筒转动，第二带动筒转动利用传动带带动第一带动筒转动，第一带动筒转动在带动带动杆转动，带动杆转动在带动齿轮转动，齿轮转动在利用齿条推动支撑杆上移，支撑杆上移再推动承接板上移，直到调整到适合操作的高度关闭伺服电机，从而使该设备具有便于根据不同使用者身高调节承接板高度的效果。

在一优选的实施方式中，所述圆筒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内壁的一端与支撑杆的表面固定连接，所述支撑杆通过滑块和滑槽与圆筒的内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑块，能够利用滑槽让支撑杆在圆筒的内壁滑动。

在一优选的实施方式中，所述圆筒的侧面固定连接有防尘壳，所述带动杆的一端与防尘壳的内壁转动连接，所述带动杆的另一端与圆筒的内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置防尘壳，能够减少灰尘落在第一带动筒的表面。

在一优选的实施方式中，所述支撑杆的正面固定连接有齿条，所述带动杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，通过设置齿轮，能够在带动杆的带动下转动，从而利用齿条推动支撑杆移动。

在一优选的实施方式中，所述防尘壳的侧面固定连接有电机开关，所述保护壳的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面与电机箱的下表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑板，能够支撑电机箱，通过设置电机开关，能够让使用者按压电机开关打开伺服电机。

在一优选的实施方式中，所述保护壳的内壁开设有轴承槽，且轴承槽的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内环面与转动杆的表面固定连接，所述转动杆通过轴承与保护壳的内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置轴承，能够让转动杆在保护壳的内壁转动。

在一优选的实施方式中，所述滑槽的数量有两个，且两个滑槽以圆筒正面的竖直中线为对称轴对称设置在圆筒内壁的两侧。

通过采用上述技术方案，通过设置两个滑槽，能够利用两个滑块让支撑杆在圆筒的内壁稳定滑动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，首先按压电机开关，此时伺服电机运行带动转动杆转动，转动杆转动带动第二带动筒转动，第二带动筒转动利用传动带带动第一带动筒转动，第一带动筒转动在带动带动杆转动，带动杆转动在带动齿轮转动，齿轮转动在利用齿条推动支撑杆上移，支撑杆上移再推动承接板上移，直到调整到适合操作的高度关闭伺服电机，从而使该设备具有便于根据不同使用者身高调节承接板高度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图。

图中标记：1、底板；2、圆筒；3、支撑杆；4、承接板；5、纤维线；6、输送轮；7、折弯杆；8、齿条；9、保护壳；10、支撑板；11、电机箱；12、防尘壳；13、电机开关；14、滑槽；15、滑块；16、伺服电机；17、带动杆；18、第一带动筒；19、传动带；20、齿轮；21、转动杆；22、轴承；23、第二带动筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，

实施例：

参照图1-2，一种微纤维折弯设备的支撑架，包括底板1，底板1的上表面固定连接有圆筒2，圆筒2的内壁滑动连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定连接有承接板4，承接板4的上表面转动连接有输送轮6，承接板4的上表面设置有折弯杆7，承接板4的上表面固定连接有限位板，且限位板的侧面开设有圆孔，且圆孔的内壁设置有纤维线5，通过设置纤维线5和输送轮6以及折弯杆7，为现有结构，输送轮6推动纤维线5伸出，之后在利用折弯杆7将纤维线5折弯。

参照图2-3，圆筒2的侧面固定连接有保护壳9，保护壳9的侧面固定连接有电机箱11，电机箱11的内壁固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有转动杆21，转动杆21远离伺服电机16的一端与保护壳9的内壁转动连接，转动杆21的表面固定连接有第二带动筒23，第二带动筒23的表面套设有传动带19，传动带19的内环面套设有第一带动筒18，第一带动筒18的内壁固定连接有带动杆17，通过设置转动杆21，能够在伺服电机16的带动下带动第二带动筒23转动，第二带动筒23转动后带动传动带19转动，传动带19转动从而带动第一带动筒18转动。

参照图2-3，圆筒2的内壁开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有滑块15，滑块15远离滑槽14内壁的一端与支撑杆3的表面固定连接，支撑杆3通过滑块15和滑槽14与圆筒2的内壁滑动连接，通过设置滑块15，能够利用滑槽14让支撑杆3在圆筒2的内壁滑动。

参照图2-3，圆筒2的侧面固定连接有防尘壳12，带动杆17的一端与防尘壳12的内壁转动连接，带动杆17的另一端与圆筒2的内壁转动连接，通过设置防尘壳12，能够减少灰尘落在第一带动筒18的表面。

参照图2-3，支撑杆3的正面固定连接有齿条8，带动杆17的表面固定连接有齿轮20，齿轮20与齿条8啮合，通过设置齿轮20，能够在带动杆17的带动下转动，从而利用齿条8推动支撑杆3移动。

参照图2-3，防尘壳12的侧面固定连接有电机开关13，保护壳9的侧面固定连接有支撑板10，支撑板10的上表面与电机箱11的下表面固定连接，通过设置支撑板10，能够支撑电机箱11，通过设置电机开关13，能够让使用者按压电机开关13打开伺服电机16。

参照图2-3，保护壳9的内壁开设有轴承槽，且轴承槽的内壁固定连接有轴承22，轴承22的内环面与转动杆21的表面固定连接，转动杆21通过轴承22与保护壳9的内壁转动连接，通过设置轴承22，能够让转动杆21在保护壳9的内壁转动。

参照图2-3，滑槽14的数量有两个，且两个滑槽14以圆筒2正面的竖直中线为对称轴对称设置在圆筒2内壁的两侧，通过设置两个滑槽14，能够利用两个滑块15让支撑杆3在圆筒2的内壁稳定滑动。

本申请一种微纤维折弯设备的支撑架实施例的实施原理为：首先按压电机开关13，此时伺服电机16运行带动转动杆21转动，转动杆21转动带动第二带动筒23转动，第二带动筒23转动利用传动带19带动第一带动筒18转动，第一带动筒18转动在带动带动杆17转动，带动杆17转动在带动齿轮20转动，齿轮20转动在利用齿条8推动支撑杆3上移，支撑杆3上移再推动承接板4上移，直到调整到适合操作的高度关闭伺服电机16，从而使该设备具有便于根据不同使用者身高调节承接板4高度的效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种微纤维折弯设备的支撑架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有圆筒(2)，所述圆筒(2)的内壁滑动连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端固定连接有承接板(4)，所述承接板(4)的上表面转动连接有输送轮(6)，所述承接板(4)的上表面设置有折弯杆(7)，所述承接板(4)的上表面固定连接有限位板，且限位板的侧面开设有圆孔，且圆孔的内壁设置有纤维线(5)，所述圆筒(2)的侧面固定连接有保护壳(9)，所述保护壳(9)的侧面固定连接有电机箱(11)，所述电机箱(11)的内壁固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)远离伺服电机(16)的一端与保护壳(9)的内壁转动连接，所述转动杆(21)的表面固定连接有第二带动筒(23)，所述第二带动筒(23)的表面套设有传动带(19)，所述传动带(19)的内环面套设有第一带动筒(18)，所述第一带动筒(18)的内壁固定连接有带动杆(17)。

2.如权利要求1所述的一种微纤维折弯设备的支撑架，其特征在于：所述圆筒(2)的内壁开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内壁滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)远离滑槽(14)内壁的一端与支撑杆(3)的表面固定连接，所述支撑杆(3)通过滑块(15)和滑槽(14)与圆筒(2)的内壁滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种微纤维折弯设备的支撑架，其特征在于：所述圆筒(2)的侧面固定连接有防尘壳(12)，所述带动杆(17)的一端与防尘壳(12)的内壁转动连接，所述带动杆(17)的另一端与圆筒(2)的内壁转动连接。

4.如权利要求1所述的一种微纤维折弯设备的支撑架，其特征在于：所述支撑杆(3)的正面固定连接有齿条(8)，所述带动杆(17)的表面固定连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)与齿条(8)啮合。

5.如权利要求3所述的一种微纤维折弯设备的支撑架，其特征在于：所述防尘壳(12)的侧面固定连接有电机开关(13)，所述保护壳(9)的侧面固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上表面与电机箱(11)的下表面固定连接。

6.如权利要求1所述的一种微纤维折弯设备的支撑架，其特征在于：所述保护壳(9)的内壁开设有轴承槽，且轴承槽的内壁固定连接有轴承(22)，所述轴承(22)的内环面与转动杆(21)的表面固定连接，所述转动杆(21)通过轴承(22)与保护壳(9)的内壁转动连接。

7.如权利要求2所述的一种微纤维折弯设备的支撑架，其特征在于：所述滑槽(14)的数量有两个，且两个滑槽(14)以圆筒(2)正面的竖直中线为对称轴对称设置在圆筒(2)内壁的两侧。