CN209774251U - 一种安全性更好的五金制品打磨装置 - Google Patents

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陈文华
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Abstract

本实用新型公开了一种安全性更好的五金制品打磨装置,包括底座,所述底座顶部的左侧固定安装有固定板,所述固定板的右侧设置有升降装置,所述升降装置的右侧设置有升降板,所述升降板的内部设置有滑动装置,所述升降板的底部设置有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有转轴,所述转轴的底部固定安装有打磨块。本实用新型通过底座、固定板、升降装置、升降板、滑动装置、第二电机、转轴、打磨块、安装板、气缸和第一夹板的设置,可对五金制品进行夹紧固定,同时可根据不同的打磨位置进行调节,同时解决了对不同尺寸大小的五金制品打磨时,不可针对性的改变和调节打磨位置,导致打磨位置不准确,降低打磨效率的问题。

Description

一种安全性更好的五金制品打磨装置
技术领域
本实用新型涉及五金制品加工技术领域,具体为一种安全性更好的五金制品打磨装置。
背景技术
随着人们生活水平的快速发展,五金制品在人们生产生活中使用越来越广泛,五金制品泛指用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作的产品,在五金制品加工时,大多需要打磨装置对其进行打磨抛光,使五金制品使用起来更舒适,外表更圆润、美观,目前的五金制品打磨装置存在对五金制品打磨效率低,对不同尺寸大小的五金制品打磨时,不可针对性的改变和调节打磨位置,导致打磨位置不准确,降低打磨效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性更好的五金制品打磨装置,具备打磨效果好,可对打磨位置进行调节的优点,解决了对不同尺寸大小的五金制品打磨时,不可针对性的改变和调节打磨位置,导致打磨位置不准确,降低打磨效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全性更好的五金制品打磨装置,包括底座,所述底座顶部的左侧固定安装有固定板,所述固定板的右侧设置有升降装置,所述升降装置的右侧设置有升降板,所述升降板的内部设置有滑动装置,所述升降板的底部设置有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有转轴,所述转轴的底部固定安装有打磨块,所述底座顶部的右侧固定安装有安装板,所述安装板的左侧设置有限位装置,所述底座的顶部通过定位板固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有第一夹板,所述第一夹板的右侧固定安装有调节装置。
优选的,所述升降装置包括第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套接有螺纹套,所述螺纹套的右侧通过连接块与升降板的左侧固定安装。
优选的,所述滑动装置包括滑槽,所述滑槽内腔的右侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左端固定安装有滑动块,所述滑动块的底部通过电机罩与第二电机固定安装。
优选的,所述限位装置包括限位槽,所述限位槽的内部竖向滑动连接有限位块,所述限位块的左侧与升降板的右侧固定安装。
优选的,所述调节装置包括调节杆,所述调节杆一端的表面套接有弹簧,所述调节杆的左端固定安装有第二夹板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底座、固定板、升降装置、升降板、滑动装置、第二电机、转轴、打磨块、安装板、气缸和第一夹板的设置,可对五金制品进行夹紧固定,同时可根据不同的打磨位置进行调节,同时解决了对不同尺寸大小的五金制品打磨时,不可针对性的改变和调节打磨位置,导致打磨位置不准确,降低打磨效率的问题。
2、本实用新型通过限位装置的设置,在升降板向下移动时可对升降板的右端进行限位支撑,保证打磨块对五金制品打磨的稳定性,通过调节装置的设置,可对夹紧位置进行手动调节,结构简单,易于操作,进一步提高打磨加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定板内部结构剖视图;
图3为本实用新型升降板局部俯视图。
图中:1底座、2固定板、3升降装置、31第一电机、32螺纹杆、33螺纹套、4升降板、5滑动装置、51滑槽、52电动伸缩杆、53滑动块、6第二电机、7转轴、8打磨块、9安装板、10限位装置、101限位槽、102限位块、11气缸、12第一夹板、13调节装置、131调节杆、132弹簧、133第二夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种安全性更好的五金制品打磨装置,包括底座1,底座1顶部的左侧固定安装有固定板2,固定板2的右侧设置有升降装置3,升降装置3包括第一电机31,第一电机31的输出轴固定安装有螺纹杆32,螺纹杆32的表面套接有螺纹套33,螺纹套33的右侧通过连接块与升降板4的左侧固定安装,升降装置3的右侧设置有升降板4,升降板4的内部设置有滑动装置5,滑动装置5包括滑槽51,滑槽51内腔的右侧固定安装有电动伸缩杆52,电动伸缩杆52的左端固定安装有滑动块53,滑动块53的底部通过电机罩与第二电机6固定安装,升降板4的底部设置有第二电机6,第二电机6的输出轴固定安装有转轴7,转轴7的底部固定安装有打磨块8,底座1顶部的右侧固定安装有安装板9,安装板9的左侧设置有限位装置10,限位装置10包括限位槽101,限位槽101的内部竖向滑动连接有限位块102,限位块102的左侧与升降板4的右侧固定安装,通过限位装置10的设置,在升降板4向下移动时可对升降板4的右端进行限位支撑,保证打磨块8对五金制品打磨的稳定性,通过调节装置13的设置,可对夹紧位置进行手动调节,结构简单,易于操作,进一步提高打磨加工效率,底座1的顶部通过定位板固定安装有气缸11,气缸11的输出端固定安装有第一夹板12,第一夹板12的右侧固定安装有调节装置13,调节装置13包括调节杆131,调节杆131一端的表面套接有弹簧132,调节杆131的左端固定安装有第二夹板133,通过底座1、固定板2、升降装置3、升降板4、滑动装置5、第二电机6、转轴7、打磨块8、安装板9、气缸11和第一夹板12的设置,可对五金制品进行夹紧固定,同时可根据不同的打磨位置进行调节,同时解决了对不同尺寸大小的五金制品打磨时,不可针对性的改变和调节打磨位置,导致打磨位置不准确,降低打磨效率的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
使用时,将五金制品放在放置台上,通过气缸11带动第一夹板12移动,然后手动对调节杆131进行移动,弹簧132的张力带动调节杆131和第二夹板133移动可对五金制品进行夹紧固定,同时在需要转换打磨位置时,也方便进行调节,固定好后可启动电动伸缩杆52带动滑动块53来回移动对打磨块8位置进行调节,然后通过外设控制器启动第一电机31和第二电机6工作,第一电机31带动螺纹杆32转动,然后螺纹套33沿着螺纹杆32向下移动,当打磨块8与五金制品接触后,第二电机6即可带动打磨块8转动对五金制品进行打磨加工。
综上所述:该安全性更好的五金制品打磨装置,通过底座1、固定板2、升降装置3、升降板4、滑动装置5、第二电机6、转轴7、打磨块8、安装板9、气缸11和第一夹板12的配合,解决了对不同尺寸大小的五金制品打磨时,不可针对性的改变和调节打磨位置,导致打磨位置不准确,降低打磨效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种安全性更好的五金制品打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的右侧设置有升降装置(3),所述升降装置(3)的右侧设置有升降板(4),所述升降板(4)的内部设置有滑动装置(5),所述升降板(4)的底部设置有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出轴固定安装有转轴(7),所述转轴(7)的底部固定安装有打磨块(8),所述底座(1)顶部的右侧固定安装有安装板(9),所述安装板(9)的左侧设置有限位装置(10),所述底座(1)的顶部通过定位板固定安装有气缸(11),所述气缸(11)的输出端固定安装有第一夹板(12),所述第一夹板(12)的右侧固定安装有调节装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性更好的五金制品打磨装置,其特征在于:所述升降装置(3)包括第一电机(31),所述第一电机(31)的输出轴固定安装有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)的表面套接有螺纹套(33),所述螺纹套(33)的右侧通过连接块与升降板(4)的左侧固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种安全性更好的五金制品打磨装置,其特征在于:所述滑动装置(5)包括滑槽(51),所述滑槽(51)内腔的右侧固定安装有电动伸缩杆(52),所述电动伸缩杆(52)的左端固定安装有滑动块(53),所述滑动块(53)的底部通过电机罩与第二电机(6)固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种安全性更好的五金制品打磨装置,其特征在于:所述限位装置(10)包括限位槽(101),所述限位槽(101)的内部竖向滑动连接有限位块(102),所述限位块(102)的左侧与升降板(4)的右侧固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种安全性更好的五金制品打磨装置,其特征在于:所述调节装置(13)包括调节杆(131),所述调节杆(131)一端的表面套接有弹簧(132),所述调节杆(131)的左端固定安装有第二夹板(133)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113319661A (zh) * 2021-06-08 2021-08-31 江苏钱潮轴承有限公司 一种深沟球轴承生产用表面打磨装置及其使用方法
CN113714869A (zh) * 2021-09-16 2021-11-30 镇江荣诚管业有限公司 一种耐压型pe管生产用表面磨光装置及其加工方法

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