CN219310189U - 一种机箱外壳生产用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机箱外壳生产用剪板机，属于机箱外壳裁剪技术领域，其中，包括底板，所述底板的顶部固定连接有若干个阻尼减震器，所述阻尼减震器的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有腔体，所述腔体内壁的底部固定连接有第一轴承，所述第一轴承内转动连接有第一转轴，通过驱动组件中的第一电机工作，能够带动主动齿轮与从动齿轮啮合转动，进而能够实现带动第一转轴和横杆转动的目的，进而能够实现对第一剪板刀和第二剪板刀进行转换的目的，实现常规裁剪和印花裁剪的更换，保障裁剪效果，通过第二电机工作，能够通过第二转轴带动丝杆转动，进而能够使螺纹套带动工作台前后移动，实现对板材前后裁剪位置进行调整的目的。

Description

一种机箱外壳生产用剪板机

技术领域

本实用新型涉及机箱外壳裁剪技术领域，更具体地说，它涉及一种机箱外壳生产用剪板机。

背景技术

目前，在机箱生产过程中，需要对机箱外壳板材进行裁剪，进而需要使用到剪板机，但是现有的剪板机大多存在不便调节使用的弊端，进而极大的降低了裁剪效率和效果，使用局限性大，且不具备减震功能，导致使用稳定性差，给使用带来极大的不便。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种机箱外壳生产用剪板机，其具有便于调节和使用稳定性好的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种机箱外壳生产用剪板机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有若干个阻尼减震器，所述阻尼减震器的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有腔体，所述腔体内壁的底部固定连接有第一轴承，所述第一轴承内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有横杆，所述横杆的两侧内部均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的一端内部均固定安装有第三电机，两个所述第三电机的输出轴上分别通过固定螺栓安装有第一裁剪刀和第二裁剪刀，所述第一转轴的表面固定连接有驱动组件，所述驱动组件的底部固定连接在腔体内壁的底部，所述支撑板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的前后侧均固定连接有第二轴承，所述第二轴承内转动连接有第二转轴，所述凹槽内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二转轴固定连接，所述第二转轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有工作台，所述工作台的侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有限位板。

使用本技术方案的一种机箱外壳生产用剪板机时，通过驱动组件中的第一电机工作，能够带动主动齿轮与从动齿轮啮合转动，进而能够实现带动第一转轴和横杆转动的目的，进而能够实现对第一剪板刀和第二剪板刀进行转换的目的，实现常规裁剪和印花裁剪的更换。

进一步地，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在腔体内壁的底部，所述第一电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在第一转轴的表面。

进一步地，所述支撑板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与工作台底部固定连接。

进一步地，所述工作台的侧面开设有活动槽，所述活动槽内壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与限位板固定连接。

进一步地，所述底板底部靠近四角的位置均固定安装有滚轮，所述滚轮内设置有刹车片，所述底板的表面固定安装有操控面板。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过驱动组件中的第一电机工作，能够带动主动齿轮与从动齿轮啮合转动，进而能够实现带动第一转轴和横杆转动的目的，进而能够实现对第一剪板刀和第二剪板刀进行转换的目的，实现常规裁剪和印花裁剪的更换，保障裁剪效果，通过第二电机工作，能够通过第二转轴带动丝杆转动，进而能够使螺纹套带动工作台前后移动，实现对板材前后裁剪位置进行调整的目的，通过设置阻尼减震器，能够实现对装置使用过程中受到的震动进行缓冲的目的；

2、通过两个第三电机工作，能够带动第一裁剪刀和第二裁剪刀转动，实现对第一裁剪刀和第二裁剪刀裁剪方位进行调节的目的，借助第一滑块在第一滑槽内的滑动作用，能够配合工作台移动更加稳定，借助滑板在第二滑槽内的滑动作用，能够配合限位板移动更加稳定，同时能够起到一定支撑作用，通过第二电动推杆工作，能够带动第一裁剪刀和第二裁剪刀进行左右移动，实现对裁剪长度和位置进行调整的目的；

3、通过第一电动推杆工作，能够带动第一裁剪刀和第二裁剪刀进行上下移动，进而实现对不同厚度的板材进行裁剪的目的，借助弹簧的弹性，能够使限位板贴合外壳板材，实现对外壳板材进行固定限位的目的，借助滚轮，能够达到对装置进行位置移动的目的。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为图1中丝杆俯视的结构示意图；

图3为图1中A处放大的结构示意图；

图4为图1中B处放大的结构示意图。

附图中的标记为：

1、底板；2、阻尼减震器；3、支撑板；4、腔体；5、驱动组件；51、第一电机；52、主动齿轮；53、从动齿轮；6、第一裁剪刀；7、第一电动推杆；8、第二电动推杆；9、横杆；10、限位板；11、第一滑块；12、第一滑槽；13、滚轮；14、第一转轴；15、第一轴承；16、操控面板；17、放置槽；18、丝杆；19、第二转轴；20、第二轴承；21、凹槽；22、螺纹套；23、第二电机；24、弹簧；25、第三电机；26、第二裁剪刀；27、第二滑槽；28、滑板；29、活动槽；30、工作台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机箱外壳生产用剪板机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有若干个阻尼减震器2，阻尼减震器2的顶部固定连接有支撑板3，通过设置阻尼减震器2，能够实现对装置使用过程中受到的震动进行缓冲的目的，支撑板3的内部开设有腔体4，腔体4内壁的底部固定连接有第一轴承15，第一轴承15内转动连接有第一转轴14，第一转轴14的顶部固定连接有横杆9，横杆9的两侧内部均固定连接有第二电动推杆8，通过第二电动推杆8工作，能够带动第一裁剪刀6和第二裁剪刀26进行左右移动，实现对裁剪长度和位置进行调整的目的，第二电动推杆8的一端固定连接有第一电动推杆7，通过第一电动推杆7工作，能够带动第一裁剪刀6和第二裁剪刀26进行上下移动，进而实现对不同厚度的板材进行裁剪的目的，两个第一电动推杆7的一端内部均固定安装有第三电机25，两个第三电机25的输出轴上分别通过固定螺栓安装有第一裁剪刀6和第二裁剪刀26，通过两个第三电机25工作，能够带动第一裁剪刀6和第二裁剪刀26转动，实现对第一裁剪刀6和第二裁剪刀26裁剪方位进行调节的目的。

第一转轴14的表面固定连接有驱动组件5，驱动组件5的底部固定连接在腔体4内壁的底部，支撑板3的顶部开设有凹槽21，凹槽21内壁的前后侧均固定连接有第二轴承20，第二轴承20内转动连接有第二转轴19，凹槽21内固定安装有第二电机23，通过第二电机23工作，能够通过第二转轴19带动丝杆18转动，进而能够使螺纹套22带动工作台30前后移动，实现对板材前后裁剪位置进行调整的目的，第二电机23的输出轴与第二转轴19固定连接，第二转轴19上固定连接有丝杆18，丝杆18的表面螺纹连接有螺纹套22，螺纹套22的顶部固定连接有工作台30，工作台30的侧面开设有第二滑槽27，第二滑槽27内滑动连接有滑板28，借助滑板28在第二滑槽27内的滑动作用，能够配合限位板10移动更加稳定，同时能够起到一定支撑作用，滑板28的一侧固定连接有限位板10；

具体的，驱动组件5包括第一电机51，第一电机51固定连接在腔体4内壁的底部，第一电机51的输出轴上固定连接有主动齿轮52，主动齿轮52的表面啮合有从动齿轮53，从动齿轮53固定连接在第一转轴14的表面。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件5中的第一电机51工作，能够带动主动齿轮52与从动齿轮53啮合转动，进而能够实现带动第一转轴14和横杆9转动的目的，进而能够实现对第一剪板刀和第二剪板刀进行转换的目的，实现常规裁剪和印花裁剪的更换，保障裁剪效果。

具体的，支撑板3的顶部开设有第一滑槽12，第一滑槽12内滑动连接有第一滑块11，第一滑块11与工作台30底部固定连接。

通过采用上述技术方案，借助第一滑块11在第一滑槽12内的滑动作用，能够配合工作台30移动更加稳定。

具体的，工作台30的侧面开设有活动槽29，活动槽29内壁的一侧固定连接有弹簧24，弹簧24的另一端与限位板10固定连接，底板1底部靠近四角的位置均固定安装有滚轮13，滚轮13内设置有刹车片，底板1的表面固定安装有操控面板16。

通过采用上述技术方案，借助弹簧24的弹性，能够使限位板10贴合外壳板材，实现对外壳板材进行固定限位的目的，借助滚轮13，能够达到对装置进行位置移动的目的。

本实用新型的工作原理为：需要对机箱外壳进行剪板时，首先，推动装置，借助滚轮13带动装置移动至使用位置，然后踩下刹车片对装置尽心固定，然后将板材放置在放置槽17内，使板材两端推动限位板10，借助弹簧24弹性，限位板10贴合板材两侧，对板材进行固定限位，然后通过操控面板16控制第一电机51工作，带动主动齿轮52与从动齿轮53啮合转动，使第一转轴14带动横杆9转动，使第一裁剪刀6或第二裁剪刀26移动至工作台30上方，然后根据裁剪需要，通过操控面板16控制第二电动推杆8工作，带动第一电动推杆7移动至合适裁剪位置，然后通过操控面板16控制第二电机23工作，通过第二转轴19带动丝杆18转动，使螺纹套22带动工作台30前后移动至合适裁剪位置，然后通过操控面板16控制第一电动推杆7工作，带动第一裁剪刀6或第二裁剪刀26向下移动对板材进行裁剪，一处裁剪完毕后，可通过操控面板16控制第三电机25工作，带动第一裁剪刀6或第二裁剪刀26转动，进行裁剪方位调节，实现直线或斜线裁剪的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种机箱外壳生产用剪板机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有若干个阻尼减震器(2)，所述阻尼减震器(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内部开设有腔体(4)，所述腔体(4)内壁的底部固定连接有第一轴承(15)，所述第一轴承(15)内转动连接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的顶部固定连接有横杆(9)，所述横杆(9)的两侧内部均固定连接有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)的一端固定连接有第一电动推杆(7)，两个所述第一电动推杆(7)的一端内部均固定安装有第三电机(25)，两个所述第三电机(25)的输出轴上分别通过固定螺栓安装有第一裁剪刀(6)和第二裁剪刀(26)，所述第一转轴(14)的表面固定连接有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)的底部固定连接在腔体(4)内壁的底部，所述支撑板(3)的顶部开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内壁的前后侧均固定连接有第二轴承(20)，所述第二轴承(20)内转动连接有第二转轴(19)，所述凹槽(21)内固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴与第二转轴(19)固定连接，所述第二转轴(19)上固定连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的表面螺纹连接有螺纹套(22)，所述螺纹套(22)的顶部固定连接有工作台(30)，所述工作台(30)的侧面开设有第二滑槽(27)，所述第二滑槽(27)内滑动连接有滑板(28)，所述滑板(28)的一侧固定连接有限位板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机箱外壳生产用剪板机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括第一电机(51)，所述第一电机(51)固定连接在腔体(4)内壁的底部，所述第一电机(51)的输出轴上固定连接有主动齿轮(52)，所述主动齿轮(52)的表面啮合有从动齿轮(53)，所述从动齿轮(53)固定连接在第一转轴(14)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种机箱外壳生产用剪板机，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)内滑动连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)与工作台(30)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机箱外壳生产用剪板机，其特征在于：所述工作台(30)的侧面开设有活动槽(29)，所述活动槽(29)内壁的一侧固定连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的另一端与限位板(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机箱外壳生产用剪板机，其特征在于：所述底板(1)底部靠近四角的位置均固定安装有滚轮(13)，所述滚轮(13)内设置有刹车片，所述底板(1)的表面固定安装有操控面板(16)。

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