CN214838453U - 一种液压缓冲侧翻式拍门 - Google Patents

Abstract

一种液压缓冲侧翻式拍门，门座连接有铰座耳板，门叶连接有固定铰座；铰座耳板和固定铰座之间连接有液压缓冲机构；液压缓冲机构包括摆臂和杆耳，液压缓冲机构通过摆臂与门座上的铰座耳板连接，液压缓冲机构通过杆耳与门叶上的固定铰座连接；摆臂相对于铰座耳板进行转动，及杆耳与相对于固定铰座进行转动，以使门叶打开或闭合于门座。本实用新型可代替大中型单开或双开侧翻式拍门，拍门所受冲击负荷几乎为液压缓冲机构承担而对门铰链影响很少，液压缓冲机构采用全封闭内循环结构，长时间运行无需更换液压油，密封可靠，整体使用寿命长；弥补了老式缓冲缸需要弹簧复位使用寿命短的弊端，设备运行更加可靠，维护成本显著降低。

Description

一种液压缓冲侧翻式拍门

技术领域

本实用新型涉及一种拍门，特别是涉及一种液压缓冲侧翻式拍门。

背景技术

目前，国内排灌泵站中已广泛使用了节能型侧翻式拍门，此拍门在使用中因水头损失很少，能充分发挥节能降耗的作用。但在大中型侧翻式拍门(孔口尺寸大于DN2000mm或方形2000m×2000mm以上)使用过程中，因孔口尺寸增大，侧翻式拍门门叶尺寸相应增大，在同等水头下门叶自重及所承受的水压也大大增加，门叶关闭时受水压力增大的影响给拍门承受极大冲击力，容易造成极强的震动和极大的噪音，甚至会损坏拍门的零部件而造成拍门工作失效，影响泵站的正常工作。

有些大型排灌泵站也使用了一些带缓冲装置的侧翻式拍门，这些缓冲装置靠拍门自身密封结构来实现的，因缓冲无可调节、缓冲距离极短、拍门关闭时消音无法完成，因此这种靠自身密封结构的缓冲是达不到效果的。另外，有些拍门采用液压油缸和弹簧复位来实现的，其油缸固定在门座上，撞块固定在门叶上，当拍门关闭接近完成时门叶上的撞块与液压油缸的活塞杆头接触并将其压缩到位，油缸内注有液压油，并在活塞杆压缩时通过行程和节流孔的作用来实现缓冲效果。在拍门打开时，液压油缸的活塞杆在复位弹簧的作用下伸出到位，这种缓冲装置虽然在一段时间内有一定效果，但缓冲距离短，缓冲也不能调节，特别是弹簧经过一段时间工作后容易失效，容易造成拍门缓冲装置瘫痪(即无缓冲状态)。

实用新型内容

本实用新型提供一种液压缓冲侧翻式拍门，解决现有侧翻式拍门容易失效及缓冲效果不到位的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种液压缓冲侧翻式拍门，包括门座，所述门座的内侧设有门叶，所述门座连接有铰座耳板，所述门叶连接有固定铰座；所述铰座耳板和固定铰座之间连接有液压缓冲机构；

所述液压缓冲机构包括摆臂和杆耳，液压缓冲机构通过所述摆臂与所述门座上的铰座耳板连接，液压缓冲机构通过所述杆耳与所述门叶上的固定铰座连接；

所述摆臂相对于所述铰座耳板进行转动，及所述杆耳与相对于所述固定铰座进行转动，以使所述门叶打开或闭合于所述门座。

作为液压缓冲侧翻式拍门的优选方案，所述液压缓冲机构设有四组，四组所述液压缓冲机构分别设置在门座的四角区域。

作为液压缓冲侧翻式拍门的优选方案，所述铰座耳板连接有开启限位块和关闭限位块，所述开启限位块用于限制所述摆臂的开启摆动幅度，所述关闭限位块用于限制所述摆臂的关闭摆动幅度。

作为液压缓冲侧翻式拍门的优选方案，所述液压缓冲机构还包括缓冲缸、导向套和活塞杆，所述导向套设置在所述缓冲缸的内部，所述活塞杆的一端连接所述杆耳，活塞杆另外一端处于所述导向套的内部。

作为液压缓冲侧翻式拍门的优选方案，所述缓冲缸与所述摆臂之间连接有铰轴套，所述摆臂通过铰轴连接所述铰轴套。

作为液压缓冲侧翻式拍门的优选方案，所述缓冲缸的顶部连接有板式单向节流阀。

作为液压缓冲侧翻式拍门的优选方案，所述导向套和缓冲缸之间设有防尘圈、防水圈及斯特封，所述防水圈处于所述防尘圈的内侧，所述斯特封处于所述防水圈的内侧。

作为液压缓冲侧翻式拍门的优选方案，所述杆耳呈U型，杆耳连接有杆耳销轴。

本实用新型的门座连接有铰座耳板，门叶连接有固定铰座；铰座耳板和固定铰座之间连接有液压缓冲机构；液压缓冲机构包括摆臂和杆耳，液压缓冲机构通过摆臂与门座上的铰座耳板连接，液压缓冲机构通过杆耳与门叶上的固定铰座连接；摆臂相对于铰座耳板进行转动，及杆耳与相对于固定铰座进行转动，以使门叶打开或闭合于门座。本实用新型可代替大中型单开或双开侧翻式拍门，拍门所受冲击负荷几乎为液压缓冲机构承担而对门铰链影响很少，液压缓冲机构采用全封闭内循环结构，长时间运行无需更换液压油，密封可靠，整体使用寿命长；克服了常规液压缓冲缸因行程短而无法安装在拍门铰链最近处，弥补了老式缓冲缸需要弹簧复位使用寿命短的弊端，设备运行更加可靠，维护成本显著降低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例中提供的液压缓冲侧翻式拍门正视示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的液压缓冲侧翻式拍门俯视示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的液压缓冲侧翻式拍门打开后的俯视示意图；

图4为本实用新型实施例中提供的液压缓冲机构剖面示意图；

图5为本实用新型实施例中提供的液压缓冲机构立体示意图。

图中，1、门座；2、门叶；3、铰座耳板；4、固定铰座；5、液压缓冲机构；6、摆臂；7、杆耳；8、开启限位块；9、关闭限位块；10、缓冲缸；11、导向套；12、活塞杆；13、铰轴套；14、单向节流阀；15、防尘圈；16、防水圈；17、斯特封；18、杆耳销轴。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参见图1、图2和图3，提供一种液压缓冲侧翻式拍门，包括门座1，所述门座1的内侧设有门叶2，所述门座1连接有铰座耳板3，所述门叶2连接有固定铰座4；所述铰座耳板3和固定铰座4之间连接有液压缓冲机构5；

所述液压缓冲机构5包括摆臂6和杆耳7，液压缓冲机构5通过所述摆臂6与所述门座1上的铰座耳板3连接，液压缓冲机构5通过所述杆耳7与所述门叶2上的固定铰座4连接；

所述摆臂6相对于所述铰座耳板3进行转动，及所述杆耳7与相对于所述固定铰座4进行转动，以使所述门叶2打开或闭合于所述门座1，所述杆耳7呈U型，杆耳7连接有杆耳销轴18。

本实施例中，摆臂6安装于门座1上拍门上的铰座耳板3，铰座耳板3与门座1为整体焊接件，连接可靠，受力对称无偏力，门座1为整体焊接件，拍门安装时，门座1埋设部位直接与基础钢筋砼二次预埋形成一体。所述液压缓冲机构5设有四组，四组所述液压缓冲机构5分别设置在门座1的四角区域。四组液压缓冲机构5保证门座1和门叶2之间的有效缓冲。

本实施例中，所述铰座耳板3连接有开启限位块8和关闭限位块9，所述开启限位块8用于限制所述摆臂6的开启摆动幅度，所述关闭限位块9用于限制所述摆臂6的关闭摆动幅度。通过开启限位块8控制门叶2和门座1之间的开启幅度，通过关闭限位块9控制门叶2和门座1之间的关闭幅度。

辅助图4和图5，本实施例中，所述液压缓冲机构5还包括缓冲缸10、导向套11和活塞杆12，所述导向套11设置在所述缓冲缸10的内部，所述活塞杆12的一端连接所述杆耳7，活塞杆12另外一端处于所述导向套11的内部。所述缓冲缸10与所述摆臂6之间连接有铰轴套13，所述摆臂6通过铰轴连接所述铰轴套13。所述缓冲缸10的顶部连接有板式单向节流阀14。所述导向套11和缓冲缸10之间设有防尘圈15、防水圈16及斯特封17，所述防水圈16处于所述防尘圈15的内侧，所述斯特封17处于所述防水圈16的内侧。

具体的，液压缓冲侧翻式拍门的工作原理如下：

液压缓冲机构5所受冲击力通过门叶2传递给固定铰座4，由与固定铰座4连接的杆耳7传递给缓冲缸10，在缓冲缸10内部转化为液压能并通过单向节流阀14逐步释放液压能，一直到缓冲缸10的活塞两端压力平衡为止，缓冲缸10在释放液压能的同时，拍门所受冲击力通过转化成液压能传递给缓冲缸10，再传给摆臂6，经摆臂6放大行程(同时门叶2也处于无阻力运行状态)，摆臂6运动至开启限位块8后，摆臂6停止运行，同时摆臂6将传来的力最后传递给门座1，此力是通过液压能传递的，而且是逐步释放的，因此不会造成很大冲击和震动。

缓冲缸10内油路为全封闭内循环结构，拍门缓冲要求主要在拍门门叶2的关闭阶段，拍门门叶2在打开阶段因拍门结构原因拍门受冲击很少，因此只须在拍门关闭时设缓冲即可，液压缓冲机构5中，缓冲缸10的导向套11没有缓冲腔，缓冲腔通过油路与单向节流阀14相通，最终与活塞右腔连通形成全封闭内循环油路。注油时可通过单向节流阀14油路块注入即可。当侧翻式拍门关闭时，门叶2带动液压缓冲机构5的门叶2端活塞杆12伸出，通过力的传递带动摆臂6摆动，摆臂6摆动几乎无阻力运行，因此在关门前段为摆臂6运动，当摆臂6达到关闭限位块9后摆臂6停止运动，此时靠门叶2端活塞杆12会伸出，活塞杆12伸出到缓冲缸10的导向套11内缓冲腔时，因缓冲间隙逐渐变小，靠门叶2连接端的导向套11缓冲腔在单向节流阀14作用下压力逐步升高，此时关门最后阶段的受力大部分转化为液压能(极小部分分散在机核能及热能等)，缓冲腔的液压能在门叶2继续关闭时通过单向节流阀14逐步释放，门叶2全部关闭时压力能已不能打开门叶2并至完全释放至活塞两边压力平衡为止。

当侧翻式拍门打开时，门叶2带动门叶2端的活塞杆12收缩，通过力的传递带动摆臂6摆动，摆臂6摆动几乎无阻力运行，因此在开门前段为摆臂6运动，当摆臂6达到开启限位块8后摆臂6停止运动，此时靠门叶2端活塞杆12会收缩，活塞杆12收缩脱离缓冲腔时，因单向节流阀14处于阀打开状态(不通过节流阀)，因此活塞杆12收缩时，不会受到缓冲腔负压的影响，几乎无阻力运行。当活塞杆12上活塞与缓冲缸10靠近摆臂6端的导向套11接近时(缓冲行程短缓冲间隙大)，为减少开门限位时少许冲击，此处设有一定缓冲以减少开门冲击影响。

本实用新型可代替大中型单开或双开侧翻式拍门(孔口在圆形DNX200mm或方形200mm×200mm以上大中型拍门)，是大中型侧翻式拍门克服关门水锤影响的更加优秀的新一代产品。液压缓冲机构5安装于门叶2和门座1铰链最近处，拍门所受冲击负荷几乎为液压缓冲机构5承担而对门座1铰链影响很少。液压缓冲机构5采用全封闭内循环结构，长时间运行无需更换液压油，密封采用高速耐用可靠密封结构，零部件具有抗腐蚀性强、耐用性强等特点，因此整体使用寿命长。解决了常规液压缓冲因行程短而无法安装在拍门铰链最近处，从而缩短拍门铰链使用寿命的问题，并弥补了老式缓冲需要弹簧复位使用寿命短的弊端，还可通过调节单向节流阀14调节关门速度和缓冲效果，延长了整体拍门的使用寿命，设备运行更加可靠，维护成本显著降低。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种液压缓冲侧翻式拍门，包括门座(1)，所述门座(1)的内侧设有门叶(2)，其特征在于，所述门座(1)连接有铰座耳板(3)，所述门叶(2)连接有固定铰座(4)；所述铰座耳板(3)和固定铰座(4)之间连接有液压缓冲机构(5)；

所述液压缓冲机构(5)包括摆臂(6)和杆耳(7)，液压缓冲机构(5)通过所述摆臂(6)与所述门座(1)上的铰座耳板(3)连接，液压缓冲机构(5)通过所述杆耳(7)与所述门叶(2)上的固定铰座(4)连接；

所述摆臂(6)相对于所述铰座耳板(3)进行转动，及所述杆耳(7)与相对于所述固定铰座(4)进行转动，以使所述门叶(2)打开或闭合于所述门座(1)。

2.根据权利要求1所述的一种液压缓冲侧翻式拍门，其特征在于，所述液压缓冲机构(5)设有四组，四组所述液压缓冲机构(5)分别设置在门座(1)的四角区域。

3.根据权利要求1所述的一种液压缓冲侧翻式拍门，其特征在于，所述铰座耳板(3)连接有开启限位块(8)和关闭限位块(9)，所述开启限位块(8)用于限制所述摆臂(6)的开启摆动幅度，所述关闭限位块(9)用于限制所述摆臂(6)的关闭摆动幅度。

4.根据权利要求1所述的一种液压缓冲侧翻式拍门，其特征在于，所述液压缓冲机构(5)还包括缓冲缸(10)、导向套(11)和活塞杆(12)，所述导向套(11)设置在所述缓冲缸(10)的内部，所述活塞杆(12)的一端连接所述杆耳(7)，活塞杆(12)另外一端处于所述导向套(11)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种液压缓冲侧翻式拍门，其特征在于，所述缓冲缸(10)与所述摆臂(6)之间连接有铰轴套(13)，所述摆臂(6)通过铰轴连接所述铰轴套(13)。

6.根据权利要求4所述的一种液压缓冲侧翻式拍门，其特征在于，所述缓冲缸(10)的顶部连接有板式单向节流阀(14)。

7.根据权利要求4所述的一种液压缓冲侧翻式拍门，其特征在于，所述导向套(11)和缓冲缸(10)之间设有防尘圈(15)、防水圈(16)及斯特封(17)，所述防水圈(16)处于所述防尘圈(15)的内侧，所述斯特封(17)处于所述防水圈(16)的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种液压缓冲侧翻式拍门，其特征在于，所述杆耳(7)呈U型，杆耳(7)连接有杆耳销轴(18)。

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