CN218644870U - 一种双向缓冲的蝶式止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向缓冲的蝶式止回阀，它包括阀体、阀瓣、阀轴、缓冲装置，所述缓冲装置包括位于中法兰的连接装置板及置于连接装置板上部的缓冲缸体，所述缓冲缸体内有活塞杆，缸体内部活塞杆顶端安置有弹簧，所述缓冲缸体外部装置有球阀和流量调节阀，并用管路将缸体上下两端相连通。缸体内部填充有液压油。本实用新型解决了现有的缓闭蝶式止回阀不能同时克服开启与关闭时水锤的问题。本实用新型中缓冲装置结构简单紧凑，油缸行程短，阀瓣运动时通过阀轴带动油缸摆动。利用活塞的两次伸缩，在阀门开启过程，达到先快开后慢开；在阀门关闭过程，达到先快关后慢关的效果。从而有效抑制管路中水流的波动，油路上设置有流量调节阀，可控制启闭速度。

Description

一种双向缓冲的蝶式止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种双向缓冲的蝶式止回阀。

背景技术

止回阀是一种用于水泵出口，防止停泵水流倒灌而导致电机损坏的一种阀门，广泛应用于工业生产、城市给排水泵站。 开泵利用介质压力将阀瓣顶起，停泵时阀瓣自重加介质回流推动阀瓣关闭。现有的蝶式缓闭止回阀及其缓冲装置，只针对关阀时有缓冲效果，且油缸行程长，油缸连接装置结构复杂，耗材严重。

在某些工况下会水泵突然启动，阀瓣迅速撞击阀体限位凸台，造成阀门自身振动，严重的会损坏阀门导致阀瓣卡阻。管路中也会产生负水锤，现有的止回阀无法起到抑制负水锤的作用，从而影响止回阀使用寿命与管道的安全使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向缓冲的蝶式止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向缓冲的蝶式止回阀，包括阀体、阀瓣、阀轴和缓冲装置，所述缓冲装置包括位于阀体中部与法兰连接的连接装置板及置于连接装置板上部的缓冲缸体，所述缓冲缸体内活动连接有活塞杆，缓冲缸体的活塞杆工作端设有弹簧，所述缓冲缸体外部设有有球阀和流量调节阀，并用管路将缓冲缸体上下两端相连通，缓冲缸内部填充有液压油。

优选的，所述阀体上设置有两个限位凸台，阀瓣底部设置有方形台阶，阀瓣与阀轴用圆锥销固定。

优选的，所述阀轴与摇臂用轴键连接，摇臂上连接有配重块，摇臂与油缸活塞杆通过销轴连接，油缸通过外部两固定销插入在连接装置板上。

优选的，由下至上通径越来越大。每当油缸运行在拉伸状态时（也就是活塞运动到倒锥的底部），液压油都由于回流空间被压缩而减慢回流速度，此时若要继续控制油缸的缓闭时间，则需要调节油缸外部管路中的流量调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种双向缓冲的摆动缸，解决了现有蝶式止回阀不能克服开启时产生负水锤的问题，通过此缓冲装置，利用阀轴对摇臂的控制带动油缸的摆动，从而实现双向缓冲的效果。扩大了适用工况，降低了紊流对管路的影响。本实用新型的结构紧凑，油缸行程是单向缓闭缸的一半；同节约了连接装置的用料，可靠性强，大大提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的连接装置及液压油缸的结构示意图；

图3为本实用新型的三种状态的阀门及油缸示意图；

图4为本实用新型的三维轴侧视图。

图中所示：1、阀体，1-1、限位凸台，2、阀瓣，2-1、方形台阶，3、阀轴，4、圆锥销，5、连接装置板，6、摇臂，7、配重块，8、销轴，9、铜套，10、活塞杆，11、缓冲缸体，12、单向阀，13、弹簧，14、流量调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双向缓冲的蝶式止回阀，包括阀体1、阀瓣2、阀轴3，所述缓冲装置包括与阀体1中法兰连接的连接装置板5及置于连接装置板5上部的缓冲缸体11，所述缓冲缸体11内活动连接有活塞杆10，缸体内部活塞杆顶端安置有弹簧13，所述缓冲缸体11外部装置有单向阀12和流量调节阀14，并用管路将缸体上下两端从外部相连。缸体内部填充有液压油。活塞杆10下端与摇臂用销轴8连接，为防止转动引起磨损，销轴外还装有铜套9，配重块7可依据介质压力、现场实际工况，选择装配。

本实用新型所设计阀门全关至全开的行程角为60°，缓冲装置的原理是利用阀瓣2的开启带动活塞杆10的伸缩，从而带动缓冲缸体11绕缸体外部两轴杆的摆动，利用活塞杆10的伸缩速度，起到阀瓣缓开缓闭的功能。当阀瓣2开启角度为5°时，活塞处在缓冲缸体11内倒锥底部位置，此时继续增大阀瓣2开启角度，活塞与缓冲缸体11内部的间隙逐渐增大，液压油流速增大从而阀瓣2开启速度增大；当阀瓣2开到一半（既阀门开度为30°）时，活塞杆10处于最大压缩状态；阀瓣2继续开启到55°时。活塞再次进入缓冲缸体11内倒锥底部位置，此时活塞杆10运动速度减慢，阀瓣2开启速度降低，起到缓开作用。关阀原理亦如此。

缓冲缸体11外部连接有两个单向阀12，每当活塞杆11运动至缓冲缸体11内倒锥底部位置，此时活塞与缸体内壁间隙很小，可以通过调节流量调节阀14来控制回油管路的开度，从而达到调节缓冲时间的要求。缸体内部设置有弹簧13，为活塞能正常伸缩加强保障。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种双向缓冲的蝶式止回阀，包括阀体、阀瓣、阀轴和缓冲装置，其特征是：所述缓冲装置包括位于阀体中部与法兰连接的连接装置板及置于连接装置板上部的缓冲缸体，所述缓冲缸体内活动连接有活塞杆，缓冲缸体的活塞杆工作端设有弹簧，所述缓冲缸体外部设有有球阀和流量调节阀，并用管路将缓冲缸体上下两端相连通，缓冲缸内部填充有液压油。

2.根据权利要求1所述的一种双向缓冲的蝶式止回阀，其特征是：所述阀体上设置有两个限位凸台，阀瓣底部设置有方形台阶，阀瓣与阀轴用圆锥销固定。

3.根据权利要求1所述的一种双向缓冲的蝶式止回阀，其特征是：所述阀轴与摇臂用轴键连接，摇臂上连接有配重块，摇臂与油缸活塞杆通过销轴连接，油缸通过外部两固定销插入在连接装置板上。

4.根据权利要求1所述的一种双向缓冲的蝶式止回阀，其特征是：所述缓冲缸体内部呈倒锥型，由下至上通径越来越大。

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