CN101251203B - 止回阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种止回阀，包括阀座和阀瓣，进一步所述止回阀包括一阻尼器，该阻尼器安装在阀座内腔壁上，且其端部与阀瓣之间通过柔性件连接，利用该阻尼器在阀瓣接近其关闭位置时对其产生反向阻力，减缓阀瓣的关闭速度，降低对阀座密封面的冲击力。本发明的止回阀，结构简单，能有效地消除阀瓣和密封座之间的冲击及水锤现象，并防止阀腔内介质的泄漏。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀门，特别涉及一种在流动液体管道中广泛使用的止回阀。
背景技术
止回阀也叫单向阀，它能阻止下游介质倒流，在管道系统中广泛应用。现有的通用型旋启式止回阀，在阀座内设有圆盘状的阀瓣，该阀瓣可绕阀座内设置的转轴作旋转运动，当管道中流体介质倒流时，阀瓣在倒流介质的作用下，其密封面与阀座密封面紧密配合，因而使阀门快速关闭，起到阻止介质倒流的作用。但是，在阀门关闭时，由于介质倒流速度快、瞬间压力很大，阀瓣的密封面高速冲击阀座密封面，使得密封面损坏造成内泄漏，阀门使用寿命降低，同时发出巨响伴随着产生水锤现象，严重时造成管道破裂。为了防止阀门快速关闭，目前常采用在阀门外装设缓冲装置。这种装置结构复杂，不仅需要许多配件用管子连接，而且使用不久也容易产生外部泄漏，也影响缓冲效果。
发明内容
为了克服上述背景技术中的问题，本发明提供一种结构简单，缓冲和密封效果好的止回阀，其有效地消除了密封座间冲击及水锤现象，并防止阀腔内介质的泄漏。
本发明的止回阀，包括阀座和阀瓣，所述止回阀进一步包括一阻尼器，该阻尼器安装在阀座内腔壁上，且其端部与阀瓣之间通过柔性件连接，利用该阻尼器在阀瓣接近其关闭位置时对其产生反向阻力，减缓阀瓣的关闭速度，降低对阀座密封面的冲击力。
进一步，所述阻尼器可转动铰接安装在所述阀座内腔壁上。
进一步，所述阻尼器包括缸体，缸体内设置有活塞，活塞上连接有活塞杆，活塞杆伸出缸体前盖并与位于缸体外部的所述柔性件相连，活塞与缸体前盖之间的活塞杆上套装有复位弹簧，缸体中部侧壁上设置有将缸体内腔与外界连通的第一开放孔，该第一开放孔两侧的缸体内腔分别构成所述活塞的阻尼运行段和快速运行段，其中，阻尼运行段的缸体侧壁上设置有阻尼孔，快速运行段的缸体侧壁上设置有第二开放孔，阻尼孔与第一开放孔之间构成所述活塞的阻尼工作行程。
进一步，所述阻尼孔设置在所述缸体前盖上，所述第二开放孔设置在所述缸体后盖上。
进一步，所述柔性件是钢丝绳或链条。
本发明通过设置阻尼器后，使阀瓣在关闭动作的后期缓慢运行直至最终关闭，因而避免了以往因止回阀阀瓣关闭动作过快所带来的对阀座密封面的冲击，同时也消除了水锤现象的发生，保证了止回阀工作安全。
附图说明
图1为本发明止回阀的剖面图；
图2为止回阀的阻力器剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图，具体描述本发明的一个优选实施例。
如图1所示，本发明的止回阀包括阀座1，阀瓣2，其中阀瓣2通过与之固定连接的转杆3沿转轴4转动，当管道中流体介质倒流时，阀瓣2在倒流介质的作用下，其密封面与阀座1密封面紧密配合，因而使阀门关闭，起到阻止介质倒流的作用。本发明还包括一阻尼器5，该阻尼器5可转动地铰接安装在阀座1内腔壁上，且其端部与阀瓣2之间通过链条或钢丝绳6等柔性件连接。
如图2所示，阻尼器5包括后盖51、缸体52，缸体52内设置有活塞53，活塞53上连接有活塞杆54，活塞杆54伸出缸体前盖55并与位于缸体外部的钢丝绳6相连，活塞53与前盖55之间的活塞杆54上套装有复位弹簧56，缸体52中部侧壁上设置有将缸体内腔与外界连通的第一开放孔57，该第一开放孔57两侧的缸体内腔分别构成活塞53的阻尼运行段和快速运行段，后盖51上设置第二开放孔58，前盖55上设置有阻尼孔59，阻尼孔59的孔径远小于开放孔58、59的孔径。通过设置第二开放孔58后，活塞53不论是运行到什么位置，其后侧的缸体内腔都始终保持与外界的连通状态，避免因连通不畅而对活塞的运行产生阻力。在前盖55上设置阻尼孔59后，使从第一开放孔57到前盖55的全程都构成活塞的阻尼工作行程。
当缸体52内可供活塞53运行的距离较长，活塞53无须运行到靠近后盖51和前盖55即可满足工作需要时，第二开放孔58及阻尼孔59也可设置在缸体52的中部侧壁上，这时从第一开放孔57到阻尼孔59的缸体内腔构成活塞52的阻尼工作行程，从第一开放孔57到第二开放孔58的缸体内腔则构成活塞53的自由工作行程。
工作时，在止回阀关闭过程中，阀瓣2在倒流介质的推动下向其关闭位置运动，并同时通过钢丝绳6拉动阻尼器5上的活塞杆54向外伸出，由于这时阻尼器5中的活塞53运行在其自由工作区间，因而阻尼器5未对阀瓣2的运动产生反向阻力，从而使阀瓣2可快速运动；当阀瓣2运行到接近其最终的关闭位置时，如运行到距其关闭位置还差10°-15°时，阻尼器5中的活塞53运动到第一开放孔57处并其封闭，随着活塞53继续向前盖55方向运动，活塞53前侧缸体内腔中的工作介质只能通过阻尼孔59向外排出，由此对活塞53的前行产生阻力，并在阀瓣2上产生反向作用力，从而使阀瓣2缓慢向其关闭位置运动，直至最终关闭。由于活塞53前行到第一开放孔57处时开始压迫复位弹簧54，因而复位弹簧54也对活塞53的前行产生一定的阻力。当管道阀门(图中未示出)打开，管道中的介质开始正向流动时，阀瓣2被正向流动的介质推开而使止回阀开启，由于阀瓣2通过钢丝绳6等柔性件与阻尼器5相连，因而阻尼器5不影响阀瓣2的正常开启，同时阻尼器5中的活塞53在复位弹簧56的作用下被推回其初始位置，为其再次工作作好准备。
本专利的止回阀在阀座的腔内安装有阻尼器，在活塞杆端部用钢丝绳和阀瓣连接。阻尼器用的阻尼介质就是管道中的流体介质，由于缓冲装置装在阀腔内，消除了外泄漏现象。这种专利阀门在外观上与通用旋启止回阀一样，但结构简单可靠。
Claims (4)
1.一种止回阀，包括阀座和阀瓣，其特征在于，所述止回阀进一步包括一阻尼器，该阻尼器安装在阀座内腔壁上，且其端部与阀瓣之间通过柔性件连接，所述阻尼器包括缸体，缸体内设置有活塞，活塞上连接有活塞杆，活塞杆伸出缸体前盖并与位于缸体外部的所述柔性件相连，活塞与缸体前盖之间的活塞杆上套装有复位弹簧，缸体中部侧壁上设置有将缸体内腔与外界连通的第一开放孔，该第一开放孔两侧的缸体内腔分别构成所述活塞的阻尼运行段和快速运行段，其中，阻尼运行段的缸体侧壁上设置有阻尼孔，快速运行段的缸体侧壁上设置有第二开放孔，阻尼孔与第一开放孔之间构成所述活塞的阻尼工作行程，利用该阻尼器在阀瓣接近其关闭位置时对其产生反向阻力，减缓阀瓣的关闭速度，降低对阀座密封面的冲击力。
2.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述阻尼器可转动铰接安装在所述阀座内腔壁上。
3.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述阻尼孔设置在所述缸体前盖上，从而代替阻尼孔设置在阻尼运行段的缸体侧壁上，所述第二开放孔设置在缸体后盖上，从而代替第二开放孔设置在快速运行段的缸体侧壁上。
4.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述柔性件是钢丝绳或链条。
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