CN214837977U - 一种新型高强度离合器压盘总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高强度离合器压盘总成,属于离合器领域,包括压盘,压盘的内部放置有膜片,压盘的上端卡接有盘盖,盘盖固定连接有多个压块,膜片固定连接有多个卡座,盘盖固定连接有多个限位块,膜片固定连接有多个限位座,膜片设有通孔,膜片设有多个通槽,膜片设有多个圆孔,通孔、通槽与圆孔的内部接通,盘盖固定连接有多个上耳板,压盘固定连接有多个下耳板,上耳板与下耳板通过螺栓固定连接,通过压块与卡座卡接,限位块与限位座卡接,方便对压盘与膜片之间进行限位,避免安装时发生错位和安装不吻合带来的麻烦,而且通过下耳板与上耳板的设置,不但方便连接螺栓使得两者固定连接,而且避免螺栓穿过压盘与盘盖连接带来的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及离合器领域,更具体地说,涉及一种新型高强度离合器压盘总成。
背景技术
离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内,用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上,离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中,驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板,使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合,以切断或传递发动机向变速器输入的动力。
目前现有的新型高强度离合器压盘总成中的压盘、膜片与盘盖之间多数没有限位装置进行限位,导致在安装时容易发生安装错位,安装不牢固和安装不吻合还需要重新拆卸后再次安装,给安装和使用带来很多麻烦,同时压盘与盘盖多数通过螺栓直接连接,导致螺栓容易与其他零部件发生碰撞。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型高强度离合器压盘总成,通过压块与卡座卡接,限位块与限位座卡接,方便对压盘与膜片之间进行限位,避免安装时发生错位和安装不吻合带来的麻烦,而且通过下耳板与上耳板的设置,不但方便连接螺栓使得两者固定连接,而且避免螺栓穿过压盘与盘盖连接带来的弊端。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型高强度离合器压盘总成,包括压盘,所述压盘的内部放置有膜片,所述压盘的上端卡接有盘盖,所述盘盖固定连接有多个压块,所述膜片固定连接有多个卡座,所述盘盖固定连接有多个限位块,所述膜片固定连接有多个限位座,所述膜片设有通孔,所述膜片设有多个通槽,所述膜片设有多个圆孔,所述通孔、通槽与圆孔的内部接通,所述盘盖固定连接有多个上耳板,所述压盘固定连接有多个下耳板,所述上耳板与下耳板通过螺栓固定连接,所述压盘设有安装孔,通过压块与卡座卡接,限位块与限位座卡接,方便对压盘与膜片之间进行限位,避免安装时发生错位和安装不吻合带来的麻烦,而且通过下耳板与上耳板的设置,不但方便连接螺栓使得两者固定连接,而且避免螺栓穿过压盘与盘盖连接带来的弊端。
进一步的,所述压块卡接于卡座的内部,通过压块卡接于卡座的内部,方便膜片稳固的安装于压盘的内部。
进一步的,所述盘盖为环形状,通过把盘盖设置为环形状,方便把膜片挤压固定于压盘的内部,而且方便使得膜片的中间位置外漏。
进一步的,所述限位块滑动卡接于限位座的内部,通过限位块滑动卡接于限位座的内部,方便把膜片限位吻合的固定于压盘的内部。
进一步的,所述上耳板大于下耳板的面积,所述上耳板与下耳板的个数相同,通过上耳板设置的比小耳板的面积大,方便通过上耳板把压盘与盘盖之间进行连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过压块与卡座卡接,限位块与限位座卡接,方便对压盘与膜片之间进行限位,避免安装时发生错位和安装不吻合带来的麻烦,而且通过下耳板与上耳板的设置,不但方便连接螺栓使得两者固定连接,而且避免螺栓穿过压盘与盘盖连接带来的弊端。
(2)压块卡接于卡座的内部,通过压块卡接于卡座的内部,方便膜片稳固的安装于压盘的内部。
(3)盘盖为环形状,通过把盘盖设置为环形状,方便把膜片挤压固定于压盘的内部,而且方便使得膜片的中间位置外漏。
(4)限位块滑动卡接于限位座的内部,通过限位块滑动卡接于限位座的内部,方便把膜片限位吻合的固定于压盘的内部。
(5)上耳板大于下耳板的面积,上耳板与下耳板的个数相同,通过上耳板设置的比小耳板的面积大,方便通过上耳板把压盘与盘盖之间进行连接。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图;
图2为本实用新型的整体结构后视图;
图3为本实用新型的膜片的示意图。
图中标号说明:
1压盘、2膜片、3盘盖、4压块、5卡座、6限位块、7限位座、8通孔、9通槽、10圆孔、11上耳板、12下耳板、13安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种新型高强度离合器压盘总成,包括压盘1,压盘1的内部放置有膜片2,压盘1的上端卡接有盘盖3,盘盖3固定连接有多个压块4,膜片2固定连接有多个卡座5,盘盖3固定连接有多个限位块6,膜片2固定连接有多个限位座7,膜片2设有通孔8,膜片2设有多个通槽9,膜片2设有多个圆孔10,通孔8、通槽9与圆孔10的内部接通,盘盖3固定连接有多个上耳板11,压盘1固定连接有多个下耳板12,上耳板11与下耳板12通过螺栓固定连接,压盘1设有安装孔13,通过压块4与卡座5卡接,限位块6与限位座7卡接,方便对压盘1与膜片2之间进行限位,避免安装时发生错位和安装不吻合带来的麻烦,而且通过下耳板12与上耳板11的设置,不但方便连接螺栓使得两者固定连接,而且避免螺栓穿过压盘1与盘盖3连接带来的弊端。
请参阅图1,压块4卡接于卡座5的内部,通过压块4卡接于卡座5的内部,方便膜片2稳固的安装于压盘1的内部,盘盖3为环形状,通过把盘盖3设置为环形状,方便把膜片2挤压固定于压盘1的内部,而且方便使得膜片2的中间位置外漏。
请参阅图1,限位块6滑动卡接于限位座7的内部,通过限位块6滑动卡接于限位座7的内部,方便把膜片2限位吻合的固定于压盘1的内部,上耳板11大于下耳板12的面积,上耳板11与下耳板12的个数相同,通过上耳板11设置的比小耳板12的面积大,方便通过上耳板11把压盘1与盘盖3之间进行连接。
通过压块4与卡座5卡接,限位块6与限位座7卡接,方便对压盘1与膜片2之间进行限位,避免安装时发生错位和安装不吻合带来的麻烦,而且通过下耳板12与上耳板11的设置,不但方便连接螺栓使得两者固定连接,而且避免螺栓穿过压盘1与盘盖3连接带来的弊端。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型高强度离合器压盘总成,包括压盘(1),其特征在于:所述压盘(1)的内部放置有膜片(2),所述压盘(1)的上端卡接有盘盖(3),所述盘盖(3)固定连接有多个压块(4),所述膜片(2)固定连接有多个卡座(5),所述盘盖(3)固定连接有多个限位块(6),所述膜片(2)固定连接有多个限位座(7),所述膜片(2)设有通孔(8),所述膜片(2)设有多个通槽(9),所述膜片(2)设有多个圆孔(10),所述通孔(8)、通槽(9)与圆孔(10)的内部接通,所述盘盖(3)固定连接有多个上耳板(11),所述压盘(1)固定连接有多个下耳板(12),所述上耳板(11)与下耳板(12)通过螺栓固定连接,所述压盘(1)设有安装孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高强度离合器压盘总成,其特征在于:所述压块(4)卡接于卡座(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型高强度离合器压盘总成,其特征在于:所述盘盖(3)为环形状。
4.根据权利要求1所述的一种新型高强度离合器压盘总成,其特征在于:所述限位块(6)滑动卡接于限位座(7)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型高强度离合器压盘总成,其特征在于:所述上耳板(11)大于下耳板(12)的面积,所述上耳板(11)与下耳板(12)的个数相同。
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