CN214837809U - 一种防尘式深沟球轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘式深沟球轴承，包括外轴体，所述外轴体的内侧固定安装有内轴体，所述内轴体的外表面开设有第一限位孔，所述第一限位孔中滚动安装有第一滚珠，所述内轴体的中部开设有安装孔；本实用新型通过设置的第二限位孔和第二滚珠，能够在轴承转动过程中受到轴向外力时减少防尘环与内轴体之间的摩擦，减少轴承转动时的阻力，增加机械做工的效率，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少了的轴承磨损，增加了轴承的使用寿命，便于操作人员的使用。

Description

一种防尘式深沟球轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种防尘式深沟球轴承。

背景技术

深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承，其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱、一般机器、工具等。

但是现有的深沟球轴承存在一定的不足，现有的深沟球轴承在使用过程中受到外力挤压时，安装在轴承上的防尘环就会与内轴体或者外轴体的一端接触，增加了轴承转动时的摩擦力，进而导致轴承的使用寿命变短，另外现有的深沟球轴承在使用时，安装在轴承上的防尘环不易拆卸，不便维护人员对轴承内部进行维护保养，影响轴承的使用。

为此，提出一种防尘式深沟球轴承。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘式深沟球轴承，能够通过设置的第二限位孔和第二滚珠，能够在轴承转动过程中受到轴向外力时减少防尘环与内轴体之间的摩擦，减少轴承转动时的阻力，增加机械做工的效率，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少了的轴承磨损，增加了轴承的使用寿命，便于操作人员的使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘式深沟球轴承，包括外轴体，所述外轴体的内侧固定安装有内轴体，所述内轴体的外表面开设有第一限位孔，所述第一限位孔中滚动安装有第一滚珠，所述内轴体的中部开设有安装孔，所述内轴体与外轴体的中间外侧固定安装有防尘环，所述防尘环的外表面上开设有第一螺纹，所述防尘环的内表面开设有第二限位孔，所述第二限位孔的内部滚动安装有第二滚珠。

通过采用上述技术方案，通过设置的第二限位孔和第二滚珠，能够在轴承转动过程中受到轴向外力时减少防尘环与内轴体之间的摩擦，减少轴承转动时的阻力，增加机械做工的效率，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少了的轴承磨损，增加了轴承的使用寿命，便于操作人员的使用。

优选的，所述第二限位孔和第二滚珠均设置有若干组，每组第二滚珠对应滚动安装在一组第二限位孔中。

通过采用上述技术方案，若干组第二限位孔和第二滚珠能够在轴承转动受到轴向的作用力时减少防尘环与内轴体之间的摩擦力，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低做工损耗，增加轴承的使用寿命。

优选的，所述外轴体内表面的外侧开设有第二螺纹，所述防尘环与外轴体之间通过第一螺纹和第二螺纹的相互配合螺接固定。

通过采用上述技术方案，防尘环通过第一螺纹和第二螺纹固定在外轴体上，防尘环固定在外轴体的内壁上，并且防尘环与内轴体之间留有缝隙，不会在轴承转动时产生摩擦力，保证防尘作用的同时不会影响轴承的正常转动。

优选的，所述外轴体内表面的中部开设有滚动槽，所述防尘环共设置有两组，两组防尘环均匀分布在外轴体内表面的左右两端。

通过采用上述技术方案，外轴体内表面的中间开设的滚动槽，能够与第一滚珠互相贴合，使得第一滚珠在滚动槽的内部滚动，并且设置的两组防尘环位于外轴体内表面的左右两端，能够形成相对密闭空间，避免外界灰尘进入轴承本体中，增加轴承的使用寿命。

优选的，所述防尘环的外壁略小于外轴体的内壁，所述防尘环的内壁略大于内轴体的外壁。

通过采用上述技术方案，防尘环的外壁与外轴体的内壁贴合，并且通过第一螺纹和第二螺纹固定，防尘环固定在外轴体的内壁上，另外防尘环的外壁与内轴体的外壁之间留有缝隙，不会增加轴承转动时的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的第二限位孔和第二滚珠，能够在轴承转动过程中受到轴向外力时减少防尘环与内轴体之间的摩擦，减少轴承转动时的阻力，增加机械做工的效率，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少了的轴承磨损，增加了轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型防尘环的结构视图；

图3为本实用新型外轴体的结构视图。

图中：1、外轴体；2、第一螺纹；3、防尘环；4、第二螺纹；5、内轴体； 6、滚动槽；7、第一滚珠；8、第一限位孔；9、安装孔；10、第二限位孔； 11、第二滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种防尘式深沟球轴承技术方案：一种防尘式深沟球轴承，如图1至图3所示，包括外轴体1，外轴体1的内侧固定安装有内轴体5，内轴体5的外表面开设有第一限位孔8，第一限位孔8中滚动安装有第一滚珠7，内轴体5的中部开设有安装孔9，内轴体5与外轴体 1的中间外侧固定安装有防尘环3，防尘环3的外表面上开设有第一螺纹2，防尘环3的内表面开设有第二限位孔10，第二限位孔10的内部滚动安装有第二滚珠11。

通过采用上述技术方案，通过设置的第二限位孔10和第二滚珠11，能够在轴承转动过程中受到轴向外力时减少防尘环3与内轴体5之间的摩擦，减少轴承转动时的阻力，增加机械做工的效率，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少了的轴承磨损，增加了轴承的使用寿命，便于操作人员的使用。

具体的，如图2所示，第二限位孔10和第二滚珠11均设置有若干组，每组第二滚珠11对应滚动安装在一组第二限位孔10中。

通过采用上述技术方案，若干组第二限位孔10和第二滚珠11能够在轴承转动受到轴向的作用力时减少防尘环3与内轴体5之间的摩擦力，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低做工损耗，增加轴承的使用寿命。

具体的，如图1和图2所示，外轴体1内表面的外侧开设有第二螺纹4，防尘环3与外轴体1之间通过第一螺纹2和第二螺纹4的相互配合螺接固定。

通过采用上述技术方案，防尘环3通过第一螺纹2和第二螺纹4固定在外轴体1上，防尘环3固定在外轴体1的内壁上，并且防尘环3与内轴体5 之间留有缝隙，不会在轴承转动时产生摩擦力，保证防尘作用的同时不会影响轴承的正常转动。

具体的，如图1和图3所示，外轴体1内表面的中部开设有滚动槽6，防尘环3共设置有两组，两组防尘环3均匀分布在外轴体1内表面的左右两端。

通过采用上述技术方案，外轴体1内表面的中间开设的滚动槽6，能够与第一滚珠7互相贴合，使得第一滚珠7在滚动槽6的内部滚动，并且设置的两组防尘环3位于外轴体1内表面的左右两端，能够形成相对密闭空间，避免外界灰尘进入轴承本体中，增加轴承的使用寿命。

具体的，如图1所示，防尘环3的外壁略小于外轴体1的内壁，防尘环3 的内壁略大于内轴体5的外壁。

通过采用上述技术方案，防尘环3的外壁与外轴体1的内壁贴合，并且通过第一螺纹2和第二螺纹4固定，防尘环3固定在外轴体1的内壁上，另外防尘环3的外壁与内轴体5的外壁之间留有缝隙，不会增加轴承转动时的摩擦力。

工作原理：轴承投入使用后，当轴承在转动时受到轴向的外力挤压时，防尘环3的外壁与内轴体5的外壁接触，此时第二限位孔10内部的第二滚珠 11与内轴体5的外壁接触，并且第二滚珠11处于滚动状态，减少摩擦力，使用方便快捷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防尘式深沟球轴承，包括外轴体(1)，其特征在于：所述外轴体(1)的内侧固定安装有内轴体(5)，所述内轴体(5)的外表面开设有第一限位孔(8)，所述第一限位孔(8)中滚动安装有第一滚珠(7)，所述内轴体(5)的中部开设有安装孔(9)，所述内轴体(5)与外轴体(1)的中间外侧固定安装有防尘环(3)，所述防尘环(3)的外表面上开设有第一螺纹(2)，所述防尘环(3)的内表面开设有第二限位孔(10)，所述第二限位孔(10)的内部滚动安装有第二滚珠(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防尘式深沟球轴承，其特征在于：所述第二限位孔(10)和第二滚珠(11)均设置有若干组，每组第二滚珠(11)对应滚动安装在一组第二限位孔(10)中。

3.根据权利要求1所述的一种防尘式深沟球轴承，其特征在于：所述外轴体(1)内表面的外侧开设有第二螺纹(4)，所述防尘环(3)与外轴体(1)之间通过第一螺纹(2)和第二螺纹(4)的相互配合螺接固定。

4.根据权利要求1所述的一种防尘式深沟球轴承，其特征在于：所述外轴体(1)内表面的中部开设有滚动槽(6)，所述防尘环(3)共设置有两组，两组防尘环(3)均匀分布在外轴体(1)内表面的左右两端。

5.根据权利要求1所述的一种防尘式深沟球轴承，其特征在于：所述防尘环(3)的外壁略小于外轴体(1)的内壁，所述防尘环(3)的内壁略大于内轴体(5)的外壁。

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