CN211540557U

CN211540557U - 一种新型高精度滚子磨床导辊主轴轴系

Info

Publication number: CN211540557U
Application number: CN201922399905.1U
Authority: CN
Inventors: 杨朝辉
Original assignee: Luoyang Jingke Spindle Co ltd
Current assignee: Luoyang Jingke Spindle Co ltd
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-09-22
Anticipated expiration: 2029-12-27

Abstract

一种涉及滚子磨床设备领域的新型高精度滚子磨床导辊主轴轴系，包含导辊、左轴承座和右轴承座，导辊的两端面分别设有左转轴和右转轴；右转轴轴身上，从内到外依次套设安装有骨架油封Ⅰ、双列圆柱滚子轴承Ⅰ、轴承间隔环Ⅰ、两个背对背的角接触球轴承，以及紧定螺母Ⅰ，右轴承座外端面连接有右轴承环盖；左转轴轴身上从内到外依次套设安装有骨架油封Ⅱ、双列圆柱滚子轴承Ⅱ、轴承间隔环Ⅱ、深沟球轴承，以及紧定螺母Ⅱ，左轴承座外端面连接有左轴承端盖；右轴承座和左轴承座的内端面均与对应的导辊端面之间设有滑动密封摩擦副；该导辊主轴轴系保证导辊主轴的旋转精度大幅提高，从而加工出精度更高的滚子。

Description

一种新型高精度滚子磨床导辊主轴轴系

技术领域

本实用新型涉及滚子磨床设备领域，尤其是涉及一种新型高精度滚子磨床导辊主轴轴系。

背景技术

公知的，对滚子外径进行加工的磨床一般采用的是无心磨削的方式，磨削加工工作是由砂轮主轴带动砂轮旋转，导辊主轴拖动滚子与砂轮接触旋转并实现向前移动，完成磨削加工的过程；在整个加工过程中，滚子一直被导辊支撑，所以滚子加工的精度与导辊的旋转精度有这直接的关联；目前国产滚子磨床的导辊主轴轴承一般采用的是圆锥滚子轴承，通过背对背安装预紧消除间隙保证轴向和径向的窜动和跳动，由于圆锥滚子轴承滚动体和滚道接触面积大，所以跳动精度较差，一般在0.01mm左右，用这样跳动精度的导辊加工出来的滚子精度被限制在2级精度；如果要用精密滚子比如1级精度和0级精度的滚子时，常用的做法是挑选法，就是从大量的滚子当中挑选精度较高的滚子，费时费力，因此在很多重要的应用领域为了保证精度，我们国家不得不采用昂贵的进口轴承。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种新型高精度滚子磨床导辊主轴轴系，保证导辊主轴的旋转精度大幅提高，从而加工出精度更高的滚子。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型高精度滚子磨床导辊主轴轴系，包含导辊、左轴承座和右轴承座，所述导辊的两端面中心分别对应左轴承座和右轴承座设有同轴线的左转轴和右转轴，所述右转轴外端面通过联轴器与外部传动机构对应连接；在右转轴和右轴承座之间，并沿右转轴轴身从内到外依次套设安装有骨架油封Ⅰ、双列圆柱滚子轴承Ⅰ、轴承间隔环Ⅰ、两个背对背的角接触球轴承，以及用于向内顶紧最外侧角接触球轴承的紧定螺母Ⅰ，所述右转轴外端轴身设有与紧定螺母Ⅰ内螺纹适配的外螺纹，所述右轴承座外端面可拆卸固定连接有右轴承环盖；在左转轴和左轴承座之间，并沿左转轴轴身从内到外依次套设安装有骨架油封Ⅱ、双列圆柱滚子轴承Ⅱ、轴承间隔环Ⅱ、深沟球轴承，以及用于向内顶紧深沟球轴承的紧定螺母Ⅱ，所述左转轴外端轴身设有与紧定螺母Ⅱ内螺纹适配的外螺纹，所述左轴承座外端面可拆卸固定连接有左轴承端盖；所述右轴承座和左轴承座的内端面均与对应的导辊端面之间设有滑动密封摩擦副。

进一步，所述滑动密封摩擦副包含转动环和固定环，所述右轴承座或左轴承座的内端面外缘切削形成环形台阶，所述固定环套设于环形台阶的台阶壁面且与台阶壁面之间设有密封圈，所述固定环与环形台阶的台阶底面之间设有弹性元件，所述转动环一端对应抵触摩擦固定环，另一端与导辊密封固定连接。

进一步，所述右轴承环盖与右转轴之间设有骨架油封Ⅲ。

进一步，所述双列圆柱滚子轴承Ⅰ、角接触球轴承和双列圆柱滚子轴承Ⅱ均为精密级轴承。

进一步，所述右轴承座和右轴承环盖之间、左轴承座和左轴承端盖之间均通过若干均匀环设的螺钉对应固定连接。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的新型高精度滚子磨床导辊主轴轴系，主轴在不改变原有安装尺寸的情况下，对内部进行设计，能够在原有机床上不做其它改动的情况下直接使用，最大限度的实现通用性，并且降低成本；在右转轴上采用一个精密双列圆柱滚子轴承作为径向支撑，采用两个背对背的精密角接触球轴承作为轴向定位，在左转轴上采用一个精密双列圆柱滚子轴承作为径向支撑，一个深沟球轴向作为防止精密双列圆柱滚子轴承内外圈脱离的限位措施，通过上述结构制造的导辊主轴，旋转精度大幅提高，径向和轴向跳动能够控制在1微米左右，运用这种高精度的导辊主轴来加工滚子，能够相对于传统的滚子磨床，将滚子的加工精度提高1到2个精度等级，达到精密滚子制造的精度要求；此外，通过接触式滑动密封摩擦副作为防水密封，能够起到保护轴承的作用，提高了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是所述滑动密封摩擦副结构示意图。

图中：1、导辊；2、联轴器；3、右轴承环盖；4、右转轴；5、右轴承座；6、轴承间隔环Ⅰ；7、骨架油封Ⅰ；8、骨架油封Ⅲ；9、紧定螺母Ⅰ；10、角接触球轴承；11、双列圆柱滚子轴承Ⅰ；12、滑动密封摩擦副；1201、转动环；1202、固定环；1203、密封圈；1204、弹性元件；13、骨架油封Ⅱ；14、轴承间隔环Ⅱ；15、左轴承座；16、左转轴；17、双列圆柱滚子轴承Ⅱ；18、深沟球轴承；19、紧定螺母Ⅱ；20、左轴承端盖。

具体实施方式

通过下面的实施例可详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图1-2所述的新型高精度滚子磨床导辊主轴轴系，包含导辊1、左轴承座15和右轴承座5，导辊1的两端面中心分别对应左轴承座15和右轴承座5设有同轴线的左转轴16和右转轴4，左轴承座15和右轴承座5分别有间隔的套设于左转轴16和右转轴4轴身外，且左轴承座15和右轴承座5内壁的内端均对应将要安装的轴承设有环形限位台阶，右转轴4外端面通过联轴器2与外部传动机构对应连接；根据需要，双列圆柱滚子轴承Ⅰ11、角接触球轴承10和双列圆柱滚子轴承Ⅱ17均为精密级轴承，保证整个轴系的精度最好；

在右转轴4和右轴承座5之间，并沿右转轴4轴身从内到外依次套设安装有骨架油封Ⅰ7、双列短圆柱滚子轴承Ⅰ11、轴承间隔环Ⅰ6、两个背对背的角接触球轴承10，以及用于向内顶紧最外侧角接触球轴承10的紧定螺母Ⅰ9，右转轴4外端轴身设有与紧定螺母Ⅰ9内螺纹适配的外螺纹，右轴承座5外端面可拆卸固定连接有右轴承环盖3，右轴承环盖3用于顶紧轴承；根据需要，右轴承环盖3与右转轴4之间设有骨架油封Ⅲ8，进行密封；此外，右轴承座5和右轴承环盖3之间、左轴承座15和左轴承端盖20之间均通过若干均匀环设的螺钉对应固定连接，保证连接稳固；采用一个精密双列圆柱滚子轴承Ⅰ11作为径向支撑，采用两个背对背的精密角接触球轴承10作为轴向定位，精密双列圆柱滚子轴承具有径向承载能力大，旋转精度高的特点，其旋转精度可以达到1微米，并且可以通过调整轴承内圈的轴向位置来调整轴承的游隙和预载，在此处应用时，通过调整将轴承调整到有预载的状态，使其具有高的承载能力用来承受径向力；另外采用一组经过预载的背对背安装的精密角接触球轴承用做轴向定位，精密角接触球轴承10的旋转精度非常的高，可能够达到1微米，但必须通过预紧才能够使用，因此我们采用背对背的压紧方式，右转轴4和右轴承座5经过上述两种轴承的设置能够达到径向、轴向跳动精度大幅提高的目的；

在左转轴16和左轴承座15之间，并沿左转轴16轴身从内到外依次套设安装有骨架油封Ⅱ13、双列短圆柱滚子轴承Ⅱ17、轴承间隔环Ⅱ14、深沟球轴承18，以及用于向内顶紧深沟球轴承18的紧定螺母Ⅱ19，左转轴16外端轴身设有与紧定螺母Ⅱ19内螺纹适配的外螺纹，左轴承座15外端面可拆卸固定连接有左轴承端盖20；采用一个精密双列圆柱滚子轴承Ⅱ17作为径向支撑，一个深沟球轴承18作为防止精密双列圆柱滚子轴承Ⅱ17内外圈脱离的限位措施，导辊1的左转轴16主要承受径向力，轴向要能够自由伸缩所以不做轴向限位，因采用精密双列圆柱滚子轴承作为支撑，径向跳动精度能够控制在1微米；

右轴承座5和左轴承座15的内端面均与对应的导辊1端面之间设有滑动密封摩擦副12，起到防水和保护轴承的作用，提高了使用寿命；根据需要，滑动密封摩擦副12包含转动环1201和固定环1202，右轴承座5或左轴承座15的内端面外缘切削形成环形台阶，固定环1202套设于环形台阶的台阶壁面且与台阶壁面之间设有密封圈1203，固定环1202与环形台阶的台阶底面之间设有弹性元件1204，转动环1201一端对应抵触摩擦固定环1202，另一端与导辊1密封固定连接，利用导辊1转动时，转动环1201和固定环1202相对转动，接触摩擦进行密封。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims

1.一种新型高精度滚子磨床导辊主轴轴系，其特征在于：包含导辊（1）、左轴承座（15）和右轴承座（5），所述导辊（1）的两端面中心分别对应左轴承座（15）和右轴承座（5）设有同轴线的左转轴（16）和右转轴（4），所述右转轴（4）外端面通过联轴器（2）与外部传动机构对应连接；在右转轴（4）和右轴承座（5）之间，并沿右转轴（4）轴身从内到外依次套设安装有骨架油封Ⅰ（7）、双列圆柱滚子轴承Ⅰ（11）、轴承间隔环Ⅰ（6）、两个背对背的角接触球轴承（10），以及用于向内顶紧最外侧角接触球轴承（10）的紧定螺母Ⅰ（9），所述右转轴（4）外端轴身设有与紧定螺母Ⅰ（9）内螺纹适配的外螺纹，所述右轴承座（5）外端面可拆卸固定连接有右轴承环盖（3）；在左转轴（16）和左轴承座（15）之间，并沿左转轴（16）轴身从内到外依次套设安装有骨架油封Ⅱ（13）、双列圆柱滚子轴承Ⅱ（17）、轴承间隔环Ⅱ（14）、深沟球轴承（18），以及用于向内顶紧深沟球轴承（18）的紧定螺母Ⅱ（19），所述左转轴（16）外端轴身设有与紧定螺母Ⅱ（19）内螺纹适配的外螺纹，所述左轴承座（15）外端面可拆卸固定连接有左轴承端盖（20）；所述右轴承座（5）和左轴承座（15）的内端面均与对应的导辊（1）端面之间设有滑动密封摩擦副（12）。

2.根据权利要求1所述的新型高精度滚子磨床导辊主轴轴系，其特征是：所述的滑动密封摩擦副（12）包含转动环（1201）和固定环（1202），所述右轴承座（5）或左轴承座（15）的内端面外缘切削形成环形台阶，所述固定环（1202）套设于环形台阶的台阶壁面且与台阶壁面之间设有密封圈（1203），所述固定环（1202）与环形台阶的台阶底面之间设有弹性元件（1204），所述转动环（1201）一端对应抵触摩擦固定环（1202），另一端与导辊（1）密封固定连接。

3.根据权利要求1所述的新型高精度滚子磨床导辊主轴轴系，其特征是：所述右轴承环盖（3）与右转轴（4）之间设有骨架油封Ⅲ（8）。

4.根据权利要求1所述的新型高精度滚子磨床导辊主轴轴系，其特征是：所述双列圆柱滚子轴承Ⅰ（11）、角接触球轴承（10）和双列圆柱滚子轴承Ⅱ（17）均为精密级轴承。

5.根据权利要求1所述的新型高精度滚子磨床导辊主轴轴系，其特征是：所述右轴承座（5）和右轴承环盖（3）之间、左轴承座（15）和左轴承端盖（20）之间均通过若干均匀环设的螺钉对应固定连接。