CN214837393U - 过盈配合叶轮拆卸结构 - Google Patents
过盈配合叶轮拆卸结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214837393U CN214837393U CN202121392573.5U CN202121392573U CN214837393U CN 214837393 U CN214837393 U CN 214837393U CN 202121392573 U CN202121392573 U CN 202121392573U CN 214837393 U CN214837393 U CN 214837393U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- impeller
- conversion sleeve
- hub
- oil pressure
- wheel hub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种过盈配合叶轮拆卸结构,包括叶轮,还包括叶轮拆卸工件,所述叶轮轮毂的内壁上开设有轮毂液压油槽,侧壁上开设有与轮毂液压油槽相连通的轮毂进油通孔,所述叶轮拆卸工件包括油压转换套,所述油压转换套的内壁上开设有转换套液压油槽,侧壁上开设有与转换套液压油槽相连通的高压进油口,油压转换套密封套设在轮毂上,所述转换套液压油槽经轮毂进油通孔与轮毂液压油槽相连通,本实用新型具有结构简单、拆卸方便、拆卸效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心式水泵技术领域,具体的说是一种过盈配合叶轮拆卸结构。
背景技术
现有技术使用的离心式多级泵为了防止转子运转时,叶轮在主轴上前后滑动产生振动,一般将叶轮的轮毂和主轴采用过盈配合,过盈装配时要采用温差装配,加热叶轮,膨胀出足够间隙,将主轴插入叶轮轴孔内,冷却后,叶轮固定在主轴上,这样可以减少转子震动,也可以保证转子的稳定性。
此种叶轮与主轴的过盈配合方式解决了转子振动问题,却带来了新的难点,叶轮较难拆卸。现有的叶轮拆卸方法为通过烤枪或其他加热方式,加热叶轮局部,使叶轮和主轴产生温度差,膨胀出间隙,把叶轮卸下来。
此种拆卸方式存在的不足之处为:必须要确保主轴和叶轮轮毂之间有足够的温度差,才能有效地把叶轮卸下来,但因叶轮轮毂和主轴直接接触,热量会传递到主轴上,所以需要经常停下来冷却主轴,来保证它们之间的温度差,此种拆卸方式不适合连续拆卸,且拆卸效率低。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、拆卸方便、拆卸效率高的过盈配合叶轮拆卸结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种过盈配合叶轮拆卸结构,包括叶轮,其特征在于:还包括叶轮拆卸工件,所述叶轮轮毂的内壁上开设有轮毂液压油槽,侧壁上开设有与轮毂液压油槽相连通的轮毂进油通孔,所述叶轮拆卸工件包括油压转换套,所述油压转换套的内壁上开设有转换套液压油槽,侧壁上开设有与转换套液压油槽相连通的高压进油口,油压转换套密封套设在轮毂上,所述转换套液压油槽经轮毂进油通孔与轮毂液压油槽相连通,高压油通过油压转换套上的高压进油口注入转换套液压油槽,再通过轮毂进油通孔进入到轮毂液压油槽中,随着油压的升高,叶轮轮毂、油压转换套同时膨胀,对叶轮稍微施加轴向力,叶轮顺着轴向力的方向移送,拆卸方便、快速。
本实用新型所述转换套液压油槽的体积小于轮毂液压油槽的体积,所述油压转换套的刚性大于叶轮轮毂的刚性,叶轮比油压转换套膨胀的大,对叶轮稍微施加轴向力,即可实现叶轮轮毂与主轴的拆卸。
本实用新型所述叶轮拆卸工件还包括上压圈、上密封圈、下压圈和下密封圈,所述上压圈套设在轮毂外并位于油压转换套的上端,所述上压圈与油压转换套之间设有上密封圈,所述下压圈套设在轮毂外并位于油压转换套的下端,所述下压圈与油压转换套之间设有下密封圈,所述上压圈、下压圈与油压转换套固定连接,通过上密封圈、下密封圈实现密封,确保转换套液压油槽的高压油不会溢出。
本实用新型所述上压圈与下压圈经压紧螺钉与油压转换套固定,以使上压圈和下压圈固定的同时能够将上密封圈和下密封圈压紧,确保密封效果好,也便于拆卸。
本实用新型所述轮毂液压油槽环形设置在轮毂的内壁上,所述转换套液压油槽环形设置在油压转换套的内壁上,通过将轮毂液压油槽、转换套液压油槽均环形设置,叶轮轮毂、油压转换套膨胀效果好。
本实用新型的有益效果为:高压油通过油压转换套上的高压进油口注入转换套液压油槽,再通过轮毂进油通孔进入到轮毂液压油槽中,随着油压的升高,叶轮轮毂、油压转换套同时膨胀,对叶轮稍微施加轴向力,叶轮顺着轴向力的方向移送,拆卸方便、快速。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是图1中B-B剖视图。
图3是油压转换套结构示意图。
附图标记:叶轮-1、轮毂液压油槽-101、主轴-2、油压转换套-3、转换套液压油槽-301、高压进油口-302、上压圈-4、上密封圈-5、下压圈-6、下密封圈-7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。
如附图所示,一种过盈配合叶轮拆卸结构,包括叶轮1,还包括叶轮拆卸工件,所述叶轮轮毂的内壁上开设有轮毂液压油槽101,侧壁上开设有与轮毂液压油槽101相连通的轮毂进油通孔,所述叶轮拆卸工件包括可套设在轮毂外的油压转换套3,所述油压转换套3的内壁上开设有转换套液压油槽301,侧壁上开设有与转换套液压油槽301相连通的高压进油口302,油压转换套3密封套设在轮毂上,所述转换套液压油槽301经轮毂进油通孔与轮毂液压油槽101相连通,高压油通过油压转换套3上的高压进油口302注入转换套液压油槽301,再通过轮毂进油通孔进入到轮毂液压油槽101中,随着油压的升高,叶轮轮毂、油压转换套3同时膨胀,对叶轮1稍微施加轴向力,叶轮1顺着轴向力的方向移送,拆卸方便、快速,提高效率,减少现场用火的安全隐患。
所述转换套液压油槽301的体积小于轮毂液压油槽101的体积,所述油压转换套3的刚性大于叶轮轮毂的刚性,叶轮比油压转换套膨胀的大,对叶轮1稍微施加轴向力,即可实现叶轮与主轴的拆卸。
所述叶轮拆卸工件还包括上压圈4、上密封圈5、下压圈6和下密封圈7,所述上压圈4套设在轮毂外并位于油压转换套3的上端,所述上压圈4与油压转换套3之间设有上密封圈5,所述下压圈6套设在轮毂外并位于油压转换套3的下端,所述下压圈6与油压转换套3之间设有下密封圈7,所述上压圈4、下压圈6与油压转换套3固定连接,通过上密封圈5、下密封圈7实现密封,确保转换套液压油槽301的高压油不会溢出。
所述上压圈4与下压圈6经压紧螺钉与油压转换套3固定,以使上压圈4和下压圈6固定的同时能够将上密封圈5和下密封圈7压紧,确保密封效果好,也便于拆卸。
所述轮毂液压油槽101环形设置在轮毂的内壁上,所述转换套液压油槽301环形设置在油压转换套3的内壁上,通过将轮毂液压油槽101、转换套液压油槽301均环形设置,叶轮轮毂、油压转换套膨胀效果好。
本实用新型拆卸过盈配合的叶轮与主轴时,先在叶轮轮毂外依次安装上压圈4、上密封圈5、油压转换套3、下密封圈7和下压圈6,安装压紧螺钉,压紧螺钉贯穿连接上压圈4和下压圈6,锁紧压紧螺钉,将上压圈4和下压圈6与油压转换套3固定,同时压缩上密封圈5和下密封圈7,以对油压转换套3的转换套液压油槽301进行密封;拆卸时,高压油通过油压转换套3的高压进油口302进入到转换套液压油槽301中,再通过轮毂进油通孔进入到轮毂液压油槽101中,随着高压油的进入,油压升高,叶轮轮毂、油压转换套3同时膨胀,叶轮轮毂膨胀出足够的间隙,对叶轮稍微施加轴向力,叶轮顺着轴向力的方向移动,将主轴从轮毂上拆卸下来。
Claims (5)
1.一种过盈配合叶轮拆卸结构,包括叶轮,其特征在于:还包括叶轮拆卸工件,所述叶轮轮毂的内壁上开设有轮毂液压油槽,侧壁上开设有与轮毂液压油槽相连通的轮毂进油通孔,所述叶轮拆卸工件包括油压转换套,所述油压转换套的内壁上开设有转换套液压油槽,侧壁上开设有与转换套液压油槽相连通的高压进油口,油压转换套密封套设在轮毂上,所述转换套液压油槽经轮毂进油通孔与轮毂液压油槽相连通。
2.根据权利要求1所述的一种过盈配合叶轮拆卸结构,其特征在于:所述转换套液压油槽的体积小于轮毂液压油槽的体积,所述油压转换套的刚性大于叶轮轮毂的刚性。
3.根据权利要求1或2所述的一种过盈配合叶轮拆卸结构,其特征在于:所述叶轮拆卸工件还包括上压圈、上密封圈、下压圈和下密封圈,所述上压圈套设在轮毂外并位于油压转换套的上端,所述上压圈与油压转换套之间设有上密封圈,所述下压圈套设在轮毂外并位于油压转换套的下端,所述下压圈与油压转换套之间设有下密封圈,所述上压圈、下压圈与油压转换套固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种过盈配合叶轮拆卸结构,其特征在于:所述上压圈与下压圈经压紧螺钉与油压转换套固定。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种过盈配合叶轮拆卸结构,其特征在于:所述轮毂液压油槽环形设置在轮毂的内壁上,所述转换套液压油槽环形设置在油压转换套的内壁上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121392573.5U CN214837393U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 过盈配合叶轮拆卸结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121392573.5U CN214837393U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 过盈配合叶轮拆卸结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214837393U true CN214837393U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78809137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121392573.5U Active CN214837393U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 过盈配合叶轮拆卸结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214837393U (zh) |
-
2021
- 2021-06-22 CN CN202121392573.5U patent/CN214837393U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209041375U (zh) | 一种压裂泵液压离合器径向可移出结构 | |
CN214837393U (zh) | 过盈配合叶轮拆卸结构 | |
CN111590508A (zh) | 一种叶轮安装和拆除的液压工装 | |
CN214837144U (zh) | 一种新型离心泵 | |
CN206452213U (zh) | 一种电机前端盖 | |
CN216199201U (zh) | 一种组合式轴端密封装置 | |
CN212553632U (zh) | 一种叶轮安装和拆除的液压工装 | |
CN102927054B (zh) | 芯包整体拆装径向剖分式双吸泵 | |
CN112814915A (zh) | 一种轴流式卧式模型泵验证叶轮性能结构 | |
CN207715429U (zh) | 一种立式泵转子部件 | |
CN205423181U (zh) | 一种立式斜流泵 | |
CN206475133U (zh) | 一种主轴轴承压紧装置 | |
CN202348355U (zh) | 汽轮机上下半缸体水平中分面大高宽比法兰 | |
CN205446159U (zh) | 一种高效双吸离心泵结构 | |
CN210977899U (zh) | 管道流程泵 | |
CN214221969U (zh) | 一种变速器后盖压环 | |
CN202266493U (zh) | 单级单吸离心泵的填料环 | |
CN204532852U (zh) | 一种高温高压立式热水泵 | |
CN219492673U (zh) | 一种磁悬浮三元流叶轮安装装置 | |
CN220687568U (zh) | 一种汽车水泵壳体 | |
CN215830787U (zh) | 一种循环水泵挡水环 | |
CN218376925U (zh) | 一种拆装方便的高温浓硫酸液下泵 | |
CN216343020U (zh) | 高强度压缩机叶轮 | |
CN202946452U (zh) | 芯包整体拆装结构的径向剖分式双吸泵 | |
CN215890602U (zh) | 一种高效端吸式单级单吸离心泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |