CN214827532U - 一种高效低成本的贴条复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于复合材料的覆膜贴条加工技术领域，尤其是一种高效低成本的贴条复合装置，针对了对体操垫进行加工处理时覆膜和贴条操作不便、费时费力的问题，现提出如下方案，其包括两个呈对称分布的支撑板，支撑板还包括热压辊a，热压辊a设置有两个，两个热压辊a呈上下分布转动安装于两个支撑板之间；本实用新型中通过热压辊a将PVC薄膜加热复合在空间布材料上，并经过热压辊b将彩条与空间布进行贴合，剥离强度好，不起泡，无需后道加工再贴彩色夹网配件，减少人工费用，降低成本，也不用胶水，减少环境污染同时可有效避免空间网布底色颜色深，彩条印刷浅，用印刷工艺油墨着色不足露底及色差的问题。

Description

一种高效低成本的贴条复合装置

技术领域

本实用新型涉及复合材料的覆膜贴条加工技术领域，尤其涉及一种高效低成本的贴条复合装置。

背景技术

目前，复合膜材料已广泛应用在各个领域，例如应用在泳池壁或底部作为防水膜，作为皮划艇的制作材料，或作为各种气垫产品的气垫膜和体操垫等。

在对体操垫进行加工处理时，通常是在体操垫的网布层进行双面覆膜处理，并在其中间处复合一道贴条，起着标记线作用，用于中心定位；在对其中间复条处理时，通常是去丝印或用夹网材料刷胶手工贴上去，这两种方式用的油墨或胶水含溶剂气味较重，不环保；还有通过高温焊接的方式进行加工处理，但其对加工操作要求较高，加工操作上有一定难度，费时费力，效率低、成本高。

因此，需要一种高效低成本的贴条复合装置，用以解决对体操垫进行加工处理时覆膜和贴条操作不便、费时费力的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种高效低成本的贴条复合装置，解决了对体操垫进行加工处理时覆膜和贴条操作不便、费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效低成本的贴条复合装置，包括两个呈对称分布的支撑板，所述支撑板还包括

热压辊a，所述热压辊a设置有两个，两个所述热压辊a呈上下分布转动安装于两个所述支撑板之间，两个所述热压辊a的端部均同轴安装有齿轮a，两个所述齿轮a之间相互啮合；

安装板a，所述安装板a设置有两个，两个所述安装板a之间安装有放卷辊，其中一个所述安装板a的外侧安装有与放卷辊连接的放卷电机，所述放卷辊与位于底部的所述热压辊a的一端均同轴安装有带轮a，两个所述带轮a之间设置有皮带a；

安装板b，所述安装板b设置有两个，所述安装板b与所述安装板a分别位于所述支撑板的两侧，两个所述安装板b之间转动连接有两个呈上下分布的热压辊b，两个所述热压辊b的同一端均同轴安装有齿轮b，两个所述齿轮b之间相互啮合，位于顶部的所述齿轮a与位于顶部的所述齿轮b的外侧均同轴安装有带轮b，两个所述带轮b之间设置有皮带b，所述安装板a与所述安装板b之间设置有送料组件。

优选的，所述送料组件包括

安装板c，所述安装板c设置有两个，两个所述安装板c之间转动连接有两个呈上下分布的薄膜辊，所述支撑板靠近安装板c的一侧转动连接有两个呈上下分布的导向辊a，所述导向辊a与相邻的所述热压辊a的同一端均同轴安装有带轮c，两个所述带轮c之间设置有皮带c；

安装板d，所述安装板d设置有两个，两个所述安装板d之间转动连接有两个呈上下分布的贴条辊，所述贴条辊与相邻所述热压辊a的同一端均安装有带轮d，两个所述带轮d之间设置有皮带d，所述安装板d靠近热压辊b的一侧转动连接有两个呈对称分布的导向辊b。

优选的，位于顶部的所述导向辊a与位于顶部的所述热压辊a的底面位于同一水平面上，位于底部的所述导向辊a与位于底部的所述热压辊a的顶面位于同一水平面上。

优选的，两个所述导向辊b的距离大于所述两个所述导向辊a之间的距离。

优选的，两个所述安装板a之间转动连接有输送辊，所述输送辊与位于底部的所述导向辊a之间呈平行分布。

优选的，两个所述支撑板之间固定有防护罩，所述防护罩位于所述热压辊a和所述导向辊a的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中将空间网布安装于放卷辊上，并依次将PVC膜和彩条分别安装于薄膜辊和贴条辊上，此时通过放卷电机的驱动，放卷辊和两个薄膜辊进行同步放卷送料处理，从而使得两个热压辊a对空间网布和双面PVC膜进行初步的热压处理，同时彩条对已经覆膜完成的空间网布进行双面贴条处理，并通过热压辊b对彩条进行热压处理，彩条在PVC薄膜覆膜完成后送入，PVC薄膜与空间网布通过热压辊a加热复合后再冷却，减少了彩条的收缩，保证空间网布在覆膜贴条处理时稳定性，并且提高其在加工处理时的直条感观。

2、本实用新型中通过热压辊a将PVC薄膜加热复合在空间布材料上，并经过热压辊b将彩条与空间布进行贴合，剥离强度好，不起泡，无需后道加工再贴彩色夹网配件，减少人工费用，降低成本，也不用胶水，减少环境污染同时可有效避免空间网布底色颜色深，彩条印刷浅，用印刷工艺油墨着色不足露底及色差的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效低成本的贴条复合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效低成本的贴条复合装置的齿轮a处结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效低成本的贴条复合装置的热压辊a处局部结构示意图。

图中：1、支撑板；2、热压辊a；3、齿轮a；4、安装板a；5、放卷辊；6、放卷电机；7、防护罩；8、带轮a；9、皮带a；10、安装板b；11、热压辊b；12、齿轮b；13、带轮b；14、皮带b；15、送料组件；151、安装板c；152、薄膜辊；153、导向辊a；154、带轮c；155、皮带c；156、安装板d；157、贴条辊；158、带轮d；159、皮带d；1510、导向辊b；16、输送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效低成本的贴条复合装置，包括两个呈对称分布的支撑板1，支撑板1还包括热压辊a2，热压辊a2设置有两个，两个热压辊a2呈上下分布转动安装于两个支撑板1之间，两个热压辊a2的端部均同轴安装有齿轮a3，两个齿轮a3之间相互啮合；

安装板a4，安装板a4设置有两个，两个安装板a4之间安装有放卷辊5，其中一个安装板a4的外侧安装有与放卷辊5连接的放卷电机6，放卷辊5与位于底部的热压辊a2的一端均同轴安装有带轮a8，两个带轮a8之间设置有皮带a9；

安装板b10，安装板b10设置有两个，安装板b10与安装板a4分别位于支撑板1的两侧，两个安装板b10之间转动连接有两个呈上下分布的热压辊b11，两个热压辊b11的同一端均同轴安装有齿轮b12，两个齿轮b12之间相互啮合，位于顶部的齿轮a3与位于顶部的齿轮b12的外侧均同轴安装有带轮b13，两个带轮b13之间设置有皮带b14，安装板a4与安装板b10之间设置有送料组件15，具体的，通过热压辊a2的同步朝中心处转动，使得PVC薄膜在与空间网布贴合时进行双面覆膜处理，并通过热压辊b11对彩条进行双面热压贴条处理，从而减少空间网布的双面覆膜贴条处理的工序，从而大大降低空间网布在覆膜贴条加工时的加工成本。

其中送料组件15包括安装板c151，安装板c151设置有两个，两个安装板c151之间转动连接有两个呈上下分布的薄膜辊152，支撑板1靠近安装板c151的一侧转动连接有两个呈上下分布的导向辊a153，导向辊a153与相邻的热压辊a2的同一端均同轴安装有带轮c154，两个带轮c154之间设置有皮带c155；安装板d156，安装板d156设置有两个，两个安装板d156之间转动连接有两个呈上下分布的贴条辊157，贴条辊157与相邻热压辊a2的同一端均安装有带轮d158，两个带轮d158之间设置有皮带d159，安装板d156靠近热压辊b11的一侧转动连接有两个呈对称分布的导向辊b1510，通过放卷电机6的驱动，使得放卷辊5、薄膜辊152和贴条辊157同步转动，从而使得空间网布在通过热压辊a2进行热压覆膜处理后经初步的冷却进行彩条的热压贴条处理，从而有效降低空间网布的覆膜贴条的工序，有效减少后道加工再贴彩色夹网配件，减少人工费用，降低成本。

位于顶部的导向辊a153与位于顶部的热压辊a2的底面位于同一水平面上，位于底部的导向辊a153与位于底部的热压辊a2的顶面位于同一水平面上，两个导向辊b1510的距离大于两个导向辊a153之间的距离，具体的，导向辊a153和导向辊b1510分别对PVC薄膜和彩条进行热压处理时进行导向和输送处理，从而提高空间网布在覆膜贴条热压处理的平整性。

两个安装板a4之间转动连接有输送辊16，输送辊16与位于底部的导向辊a153之间呈平行分布，具体的，输送辊16的设置，使得放卷辊5上的空间网布依次通过输送辊16和导向辊a153的作用，使得空间网布与PVC薄膜进行贴合处理时处于平整的状态，从而有效提高其在覆膜处理时的直条感观。

两个支撑板1之间固定有防护罩7，防护罩7位于热压辊a2和导向辊a153的上方，具体的，防护罩7的设置，用于提高对热压辊a2对空间网布进行双面覆膜处理时进行一定程度的防护处理。

工作原理：在对体操垫进行覆膜贴条加工处理时，此时分别将空间网布安装于放卷辊5上，并依次将PVC薄膜和彩条分别安装于薄膜辊152和贴条辊157上，此时通过放卷电机6的驱动，通过带轮a8和皮带a9的作用，使得放卷辊5和底部的热压辊a2进行同步转动，并通过两个齿轮a3的相互啮合作用，使得两个热压辊a2同步朝中心处转动，同时，通过带轮c154和皮带c155的传动作用，使得两个薄膜辊152同步转动，从而使得放卷辊5和两个薄膜辊152进行同步放卷送料处理，从而使得两个热压辊a2对空间网布和双面PVC薄膜进行初步的热压处理，使得空间布和PVC薄膜热压形成所需的图案，在热压辊a2转动的同时，通过带轮b13和皮带b14的传动作用，并通过齿轮b12的啮合传动作用，使得两个热压辊b11同步朝中心处转动，并通过带轮d158和皮带d159的传动作用，使得彩条对已经覆膜完成的空间网布进行双面贴条处理，并通过热压辊b11对彩条进行热压处理，彩条在PVC薄膜覆膜完成后送入，PVC薄膜与空间网布通过热压辊a2加热复合后再冷却，减少了彩条的收缩，保证空间网布在覆膜贴条处理时稳定性，并且提高其在加工处理时的直条感观；通过热压辊a2将PVC薄膜加热复合在空间布材料上，并经过热压辊b11将彩条与空间布进行贴合，剥离强度好，不起泡，无需后道加工再贴彩色夹网配件，减少人工费用，降低成本，也不用胶水，减少环境污染同时可有效避免空间网布底色颜色深，彩条印刷浅，用印刷工艺油墨着色不足露底及色差的问题。

放卷电机6可采用市场购置，放卷电机6配有电源，并且放卷辊5、薄膜辊152以及贴条辊157的安装方式在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效低成本的贴条复合装置，包括两个呈对称分布的支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)还包括

热压辊a(2)，所述热压辊a(2)设置有两个，两个所述热压辊a(2)呈上下分布转动安装于两个所述支撑板(1)之间，两个所述热压辊a(2)的端部均同轴安装有齿轮a(3)，两个所述齿轮a(3)之间相互啮合；

安装板a(4)，所述安装板a(4)设置有两个，两个所述安装板a(4)之间安装有放卷辊(5)，其中一个所述安装板a(4)的外侧安装有与放卷辊(5)连接的放卷电机(6)，所述放卷辊(5)与位于底部的所述热压辊a(2)的一端均同轴安装有带轮a(8)，两个所述带轮a(8)之间设置有皮带a(9)；

安装板b(10)，所述安装板b(10)设置有两个，所述安装板b(10)与所述安装板a(4)分别位于所述支撑板(1)的两侧，两个所述安装板b(10)之间转动连接有两个呈上下分布的热压辊b(11)，两个所述热压辊b(11)的同一端均同轴安装有齿轮b(12)，两个所述齿轮b(12)之间相互啮合，位于顶部的所述齿轮a(3)与位于顶部的所述齿轮b(12)的外侧均同轴安装有带轮b(13)，两个所述带轮b(13)之间设置有皮带b(14)，所述安装板a(4)与所述安装板b(10)之间设置有送料组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高效低成本的贴条复合装置，其特征在于，所述送料组件(15)包括

安装板c(151)，所述安装板c(151)设置有两个，两个所述安装板c(151)之间转动连接有两个呈上下分布的薄膜辊(152)，所述支撑板(1)靠近安装板c(151)的一侧转动连接有两个呈上下分布的导向辊a(153)，所述导向辊a(153)与相邻的所述热压辊a(2)的同一端均同轴安装有带轮c(154)，两个所述带轮c(154)之间设置有皮带c(155)；

安装板d(156)，所述安装板d(156)设置有两个，两个所述安装板d(156)之间转动连接有两个呈上下分布的贴条辊(157)，所述贴条辊(157)与相邻所述热压辊a(2)的同一端均安装有带轮d(158)，两个所述带轮d(158)之间设置有皮带d(159)，所述安装板d(156)靠近热压辊b(11)的一侧转动连接有两个呈对称分布的导向辊b(1510)。

3.根据权利要求2所述的一种高效低成本的贴条复合装置，其特征在于，位于顶部的所述导向辊a(153)与位于顶部的所述热压辊a(2)的底面位于同一水平面上，位于底部的所述导向辊a(153)与位于底部的所述热压辊a(2)的顶面位于同一水平面上。

4.根据权利要求2所述的一种高效低成本的贴条复合装置，其特征在于，两个所述导向辊b(1510)的距离大于所述两个所述导向辊a(153)之间的距离。

5.根据权利要求4所述的一种高效低成本的贴条复合装置，其特征在于，两个所述安装板a(4)之间转动连接有输送辊(16)，所述输送辊(16)与位于底部的所述导向辊a(153)之间呈平行分布。

6.根据权利要求5所述的一种高效低成本的贴条复合装置，其特征在于，两个所述支撑板(1)之间固定有防护罩(7)，所述防护罩(7)位于所述热压辊a(2)和所述导向辊a(153)的上方。

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