CN205736320U - 光固化无溶剂涂布机 - Google Patents
光固化无溶剂涂布机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205736320U CN205736320U CN201620528775.0U CN201620528775U CN205736320U CN 205736320 U CN205736320 U CN 205736320U CN 201620528775 U CN201620528775 U CN 201620528775U CN 205736320 U CN205736320 U CN 205736320U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- unit
- light
- layer material
- coating machine
- compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 72
- 150000001875 compounds Chemical group 0.000 claims abstract description 33
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 43
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 34
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 23
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 18
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 16
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 7
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 abstract 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 25
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 11
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 6
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种光固化无溶剂涂布机，其包括机架、上层材料放卷机组、下层材料放卷机组、涂胶复合机组、光固化烘箱、剥离复合机组、上层材料收卷机组、下层材料收卷机组、复合材料放卷机组和成品收卷机组。本实用新型的结构设计巧妙，通过合理布置机架、上层材料放卷机组、下层材料放卷机组、涂胶复合机组、光固化烘箱、剥离复合机组、上层材料收卷机组、下层材料收卷机组、复合材料放卷机组和成品收卷机组的位置及连接关系，能全自动快速地完成放卷、上胶、复合、烘烤、剥离和收卷等工序，操作简单、方便，不仅有效缩短了整个生产周期，工作效率高，还有效保证产品质量，提高了生产的良品率，利于广泛推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种光固化无溶剂涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
随着胶带行业的技术日益提高与市场需求节奏的加快，现代企业对胶带制品的质量及其生产效率越来越加重视。于是市面上售卖的涂布机多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同企业的使用要求。虽然现有涂布机的能大致满足生产双面胶带的要求，但是其设计都不够巧妙，布局繁乱，烘干时间长，工作效率低，操作麻烦，难以保证产品质量。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙，布局合理，操作简单，工作效率高的光固化无溶剂涂布机。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种光固化无溶剂涂布机，其包括机架、上层材料放卷机组、下层材料放卷机组、涂胶复合机组、光固化烘箱、剥离复合机组、上层材料收卷机组、下层材料收卷机组、复合材料放卷机组和成品收卷机组，所述涂胶复合机组设置光固化烘箱的入料口位置，且与光固化烘箱在同一水平高度上，所述上层材料放卷机组和下层材料放卷机组对称设置在涂胶复合机组的下方两侧位置，所述剥离复合机组设置光固化烘箱的出料口位置，且与光固化烘箱在同一水平高度上，所述下层材料收卷机组、成品收卷机组、复合材料放卷机组和上层材料收卷机组依次排列设置在机架的下方位置。
作为本实用新型的一种改进，所述机架包括支脚及设置在该支脚上的支板，所述光固化烘箱设置在支板上。
作为本实用新型的一种改进，所述上层材料放卷机组包括双工位放卷机和储料机构，所述双工位放卷机和储料机构按由前至后的顺序依次设置在涂胶复合机组的一侧位置。
作为本实用新型的一种改进，所述下层材料放卷机组包括双工位放卷机和储料机构，所述储料机构和双工位放卷机按由前至后的顺序依次设置在涂胶复合机组的另一侧位置，且位于机架的底部。
作为本实用新型的一种改进，所述涂胶复合机组包括主架体及按由前至后的顺序依次设置在该主架体上的涂胶机构和复合机构。
作为本实用新型的一种改进，所述光固化烘箱包括支架、盖箱、UV光源、输料辊组、驱动装置和升降机构，所述输料辊组水平设置在支架上，所述驱动装置设置在支架的底部，并能驱动输料辊组转动，两升降机构对称设置在支架的两侧，该升降机构的一端铰接在支架上，另一端铰接在盖箱上，所述UV光源设置在盖箱内，并朝向所述输料辊组。
作为本实用新型的一种改进，所述升降机构包括上连接架、气缸和下连接架，所述上连接架固定在所述盖箱上，所述气缸的活塞杆铰接在上连接架上，所述下连接架固定在所述支架上，所述气缸的活塞杆铰接在下连接架上；所述驱动装置为电机，该电机通过带轮传动组件与所述输料辊组相连接。
作为本实用新型的一种改进，所述剥离复合机组包括主架体及按由前至后的顺序依次设置在该主架体上的上层材料剥离机构、复合机构和下层材料剥离机构。
作为本实用新型的一种改进，所述复合材料放卷机组包括双工位放卷机和储料机构，所述双工位放卷机和储料机构按由前至后的顺序依次设置在机架的底部。
作为本实用新型的一种改进，所述上层材料收卷机组、下层材料收卷机组和成品收卷机组均为双工位收卷机。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计巧妙，通过合理布置机架、上层材料放卷机组、下层材料放卷机组、涂胶复合机组、光固化烘箱、剥离复合机组、上层材料收卷机组、下层材料收卷机组、复合材料放卷机组和成品收卷机组的位置及连接关系，能全自动快速地完成放卷、上胶、复合、烘烤、剥离和收卷等工序，操作简单、方便，不仅有效缩短了整个生产周期，工作效率高，还有效保证产品质量，提高了生产的良品率，利于广泛推广应用。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构放大示意图一。
图3是本实用新型的局部结构放大示意图二。
图4是图1中光固化烘箱的结构示意图。
具体实施方式
参见图1至图4，本实施例提供的一种光固化无溶剂涂布机，其包括机架1、上层材料放卷机组2、下层材料放卷机组3、涂胶复合机组4、光固化烘箱5、剥离复合机组6、上层材料收卷机组7、下层材料收卷机组8、复合材料放卷机组9和成品收卷机组10，所述涂胶复合机组4设置光固化烘箱5的入料口位置，且与光固化烘箱5在同一水平高度上，所述上层材料放卷机组2和下层材料放卷机组3对称设置在涂胶复合机组4的下方两侧位置，所述剥离复合机组6设置光固化烘箱5的出料口位置，且与光固化烘箱5在同一水平高度上，所述下层材料收卷机组8、成品收卷机组10、复合材料放卷机组9和上层材料收卷机组7依次排列设置在机架1的下方位置。
具体的，所述机架1包括支脚及设置在该支脚上的支板，所述光固化烘箱5设置在支板上。
较佳的，所述上层材料放卷机组2包括双工位放卷机21和储料机构22，所述双工位放卷机21和储料机构22按由前至后的顺序依次设置在涂胶复合机组4的一侧位置。
所述下层材料放卷机组3包括双工位放卷机31和储料机构32，所述储料机构32和双工位放卷机31按由前至后的顺序依次设置在涂胶复合机组4的另一侧位置，且位于机架1的底部。
所述涂胶复合机组4包括主架体41及按由前至后的顺序依次设置在该主架体41上的涂胶机构42和复合机构43。
所述剥离复合机组6包括主架体61及按由前至后的顺序依次设置在该主架体61上的上层材料剥离机构62、复合机构63和下层材料剥离机构64。
所述复合材料放卷机组9包括双工位放卷机91和储料机构92，所述双工位放卷机91和储料机构92按由前至后的顺序依次设置在机架1的底部。
所述上层材料收卷机组7、下层材料收卷机组8和成品收卷机组10均为双工位收卷机。
参见图4，所述光固化烘箱5包括支架51、盖箱52、UV光源53、输料辊组54、驱动装置55和升降机构56，所述输料辊组54水平设置在支架51上，所述驱动装置55设置在支架51的底部，并能驱动输料辊组54转动，两升降机构56对称设置在支架51的两侧，该升降机构56的一端铰接在支架51上，另一端铰接在盖箱52上，所述UV光源53设置在盖箱52内，并朝向所述输料辊组54。
所述升降机构56包括上连接架561、气缸562和下连接架563，所述上连接架561固定在所述盖箱52上，所述气缸562的活塞杆铰接在上连接架561上，所述下连接架563固定在所述支架51上，所述气缸562的活塞杆铰接在下连接架563上；所述驱动装置55为电机，该电机通过带轮传动组件与所述输料辊组54相连接。
工作时，由上层材料放卷机组2和下层材料放卷机组3相应向涂胶复合机组4输送上、下隔离膜料，该上、下隔离料可以为离型纸或PET等，涂胶复合机组4往上、下隔离膜料之间涂上胶料，然后再将上、下隔离膜料压合，接着送入光固化烘箱5，在UV光的照射作用下，胶料发泡形成贴胶层；然后送至剥离复合机组6，剥离复合机组6先剥离上隔离膜料，并由上层材料收卷机组7回收；接着将复合材料放卷机组9送来的离型纸复合在贴胶层的上表面；然后再剥离下隔离膜料，并由下层材料收卷机组8回收，最后获得双面胶带产品，并由成品收卷机组10进行卷绕，即能全自动快速地完成放卷、上胶、复合、烘烤、剥离和收卷等工序，操作简单、方便，工作效率高。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的涂布机，均在本实用新型保护范围内。
Claims (10)
1.一种光固化无溶剂涂布机，其特征在于：其包括机架、上层材料放卷机组、下层材料放卷机组、涂胶复合机组、光固化烘箱、剥离复合机组、上层材料收卷机组、下层材料收卷机组、复合材料放卷机组和成品收卷机组，所述涂胶复合机组设置光固化烘箱的入料口位置，且与光固化烘箱在同一水平高度上，所述上层材料放卷机组和下层材料放卷机组对称设置在涂胶复合机组的下方两侧位置，所述剥离复合机组设置光固化烘箱的出料口位置，且与光固化烘箱在同一水平高度上，所述下层材料收卷机组、成品收卷机组、复合材料放卷机组和上层材料收卷机组依次排列设置在机架的下方位置。
2.根据权利要求1所述的光固化无溶剂涂布机，其特征在于，所述机架包括支脚及设置在该支脚上的支板，所述光固化烘箱设置在支板上。
3.根据权利要求1所述的光固化无溶剂涂布机，其特征在于，所述上层材料放卷机组包括双工位放卷机和储料机构，所述双工位放卷机和储料机构按由前至后的顺序依次设置在涂胶复合机组的一侧位置。
4.根据权利要求1所述的光固化无溶剂涂布机，其特征在于，所述下层材料放卷机组包括双工位放卷机和储料机构，所述储料机构和双工位放卷机按由前至后的顺序依次设置在涂胶复合机组的另一侧位置，且位于机架的底部。
5.根据权利要求1所述的光固化无溶剂涂布机，其特征在于，所述涂胶复合机组包括主架体及按由前至后的顺序依次设置在该主架体上的涂胶机构和复合机构。
6.根据权利要求1所述的光固化无溶剂涂布机，其特征在于，所述光固化烘箱包括支架、盖箱、UV光源、输料辊组、驱动装置和升降机构，所述输料辊组水平设置在支架上，所述驱动装置设置在支架的底部，并能驱动输料辊组转动，两升降机构对称设置在支架的两侧，该升降机构的一端铰接在支架上，另一端铰接在盖箱上，所述UV光源设置在盖箱内，并朝向所述输料辊组。
7.根据权利要求6所述的光固化无溶剂涂布机，其特征在于，所述升降机构包括上连接架、气缸和下连接架，所述上连接架固定在所述盖箱上，所述气缸的活塞杆铰接在上连接架上，所述下连接架固定在所述支架上，所述气缸的活塞杆铰接在下连接架上；所述驱动装置为电机，该电机通过带轮传动组件与所述输料辊组相连接。
8.根据权利要求1所述的光固化无溶剂涂布机，其特征在于，所述剥离复合机组包括主架体及按由前至后的顺序依次设置在该主架体上的上层材料剥离机构、复合机构和下层材料剥离机构。
9.根据权利要求1所述的光固化无溶剂涂布机，其特征在于，所述复合材料放卷机组包括双工位放卷机和储料机构，所述双工位放卷机和储料机构按由前至后的顺序依次设置在机架的底部。
10.根据权利要求1所述的光固化无溶剂涂布机，其特征在于，所述上层材料收卷机组、下层材料收卷机组和成品收卷机组均为双工位收卷机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620528775.0U CN205736320U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 光固化无溶剂涂布机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620528775.0U CN205736320U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 光固化无溶剂涂布机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205736320U true CN205736320U (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=57360426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620528775.0U Active CN205736320U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 光固化无溶剂涂布机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205736320U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106113887B (zh) * | 2016-06-03 | 2018-08-31 | 东莞市途锐机械有限公司 | 光固化无溶剂涂布机 |
-
2016
- 2016-06-03 CN CN201620528775.0U patent/CN205736320U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106113887B (zh) * | 2016-06-03 | 2018-08-31 | 东莞市途锐机械有限公司 | 光固化无溶剂涂布机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106113887B (zh) | 光固化无溶剂涂布机 | |
| CN106335666A (zh) | 一种在线贴膜机 | |
| CN212046342U (zh) | 一种无溶剂涂布复合机 | |
| CN202130098U (zh) | 具有剥离功能的涂布复合机 | |
| CN101767451A (zh) | Pvc片材复合压纹技术与设备 | |
| CN106553036A (zh) | 全自动钢片贴合机 | |
| CN205736320U (zh) | 光固化无溶剂涂布机 | |
| CN203021838U (zh) | 一种采用新型涂布方法的人造革制造机 | |
| CN108032553B (zh) | 一种自动制袋生产线 | |
| CN208181492U (zh) | 一种双工位橡胶滚轮式贴膜机 | |
| CN204054929U (zh) | 具树脂含浸的印刷涂布机 | |
| CN219218507U (zh) | 一种墙布生产的涂层机 | |
| CN202242300U (zh) | 机组式印刷复合机 | |
| CN206344573U (zh) | 一种除尘速干皮革用激光数码打印机 | |
| CN206046373U (zh) | 亚克力胶带涂布机 | |
| CN214426365U (zh) | 一种改善光学胶膜收缩率的胶膜制备设备 | |
| CN109572143A (zh) | 一种无溶剂复合后固设备 | |
| CN204736527U (zh) | 一种带覆膜装置的涂布机 | |
| CN205452433U (zh) | 用于锂电池极片上的贴胶装置 | |
| CN204263682U (zh) | 不干胶烘干复合装置及不干胶制造系统 | |
| CN219560220U (zh) | 一种纸制品生产制造的涂胶设备 | |
| CN202671973U (zh) | 一机三箱湿式复合机 | |
| CN202298354U (zh) | 一种生产离型纸的回湿装置 | |
| CN210816030U (zh) | 一种牛皮纸上胶机 | |
| CN214000738U (zh) | 一种纸盒印刷用压胶装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |