CN217774585U - 一种便于清洁的电极涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种便于清洁的电极涂布装置,包括机架和控制器,所述机架上设有烘烤机构,所述烘烤机构用于烘干集流体上的电极液,所述烘烤机构包括烤箱,所述烤箱内设有多个浮动辊轮,所述浮动辊轮用于支撑所述烤箱内的集流体,所述烤箱上设有辊轮升降机构,所述辊轮升降机构与所述控制器相连,所述辊轮升降机构与所述浮动辊轮连接,所述辊轮升降机构能够驱动所述浮动辊轮升降运动;所述烤箱上与所述浮动辊轮的相应位置处分别设有清洁窗,所述清洁窗与所述烤箱可拆卸连接。本申请通过设置辊轮升降机构和清洁窗,大幅降低了清洁难度,提高了效率。
Description
技术领域
本申请属于电池生产设备领域,更具体地,涉及一种便于清洁的电极涂布装置。
背景技术
锂电池是目前电池种类中使用最为广泛的一种蓄电池,在手机、手提电脑以及电动汽车等等设备中都会使用到锂电池,在锂电池的生产制备中,有一个至关重要的电极液涂布步骤;电极液涂布步骤就是是将电极液均匀的涂抹在电极板上,并通过后续的裁剪和折叠形成电极,目前涂布设备的运行原理是通过滚筒在带动电极板进行运动同时电极液在重力的作用下流到电极板上形成电极层,从而完成涂布步骤。为了降低成品锂电池的整体厚度,目前锂电池的正极电极大多使用厚度12um铝箔作为集流体,负极使用6um铜箔作为集流体,但集流体变薄后,涂布的加工难度也随之增加。
在涂布加工过程中,集流体上还未烤干电极液会溅在电极涂布装置的浮动辊轮上,随着时间的推移,电极液会干化在浮动辊轮上,在后续生产过程中,浮动辊轮上干化的电极液会对后续的箔材造成划线,造成涂料不均,最终影响电芯的性能;因此,根据实际情况,需要不定期的清洁浮动辊轮,确保浮动辊轮上不会残留干化的电极液;但是,现有电极涂布装置上的浮动辊轮无法移动,加工时浮动辊轮与集流体之间间隙太小,导致浮动辊轮清洁很困难,也很难清理干净。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本申请提供一种便于清洁的电极涂布装置,包括机架和控制器,所述机架上设有烘烤机构,所述烘烤机构用于烘干集流体上的电极液,所述烘烤机构包括烤箱,所述烤箱内设有多个浮动辊轮,所述浮动辊轮用于支撑所述烤箱内的集流体,所述烤箱上设有辊轮升降机构,所述辊轮升降机构与所述控制器相连,所述辊轮升降机构与所述浮动辊轮连接,所述辊轮升降机构能够驱动所述浮动辊轮升降运动;所述烤箱上与所述浮动辊轮的相应位置处分别设有清洁窗,所述清洁窗与所述烤箱可拆卸连接。
作为本申请的进一步改进,所述辊轮升降机构包括多个第一气缸,所述第一气缸与所述浮动辊轮的数量相同,且位置关系一一对应,所述第一气缸均固定安装在所述烤箱内,所述第一气缸的输出端与对应的一个浮动辊轮连接。
作为本申请的进一步改进,所述烤箱的两端分别设有压辊机构,所述压辊机构用于将集流体限位在所述烤箱内。
作为本申请的进一步改进,所述压辊机构包括上压辊和下压辊,所述烤箱的内侧上表面安装有上压辊气缸,所述上压辊气缸的输出端与所述上压辊连接,所述烤箱的内侧下表面安装有下压辊气缸,所述下压辊气缸的输出端与所述下压辊连接,所述上压辊气缸和下压辊气缸分别与所述控制器相连。
作为本申请的进一步改进,所述机架上还设有上料机构、涂料机构和收料机构,所述上料机构用于往所述涂料机构上输送待加工的集流体,所述涂料机构用于在集流体上涂抹电极液,所述涂料机构设置在所述上料机构和所述烘烤机构之间,所述收料机构用于对加工好的产品进行收卷。
作为本申请的进一步改进,所述机架上设有张力调节机构,所述张力调节机构分别设置在所述烤箱的两端外侧,所述张力调节机构用于调节集流体的拉伸张力。
作为本申请的进一步改进,所述张力调节机构包括支撑架和张力辊轮,所述支撑架与所述机架固定连接,所述张力辊轮与所述支撑架可调节限位连接。
作为本申请的进一步改进,所述机架上设有多个导向辊轮,所述导向辊轮与所述机架可旋转限位连接。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
本申请通过设置辊轮升降机构和清洁窗,大幅降低了清洁烤箱内浮动辊轮的清洁难度,降低了操作人员的劳动强度;实践证明,原来需要使用1个小时的清洁时间,现只需10-20min即可清理干净,大幅缩短了清洁时间,提高了效率。
具体地,当需要清洁浮动辊轮时,先打开浮动辊轮对应的清洁窗,通过控制器控制辊轮升降机构工作,辊轮升降机构驱动浮动辊轮下降,使得浮动辊轮与集流体之间的间隙变大,操作人员使用抹布或其它工件擦拭浮动辊轮,去除浮动辊轮上残留的电极液;清洁完成后,通过控制器控制辊轮升降机构工作,辊轮升降机构驱动浮动辊轮上升,直至浮动辊轮复位到初始加工位置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例整体结构示意图;
图2是图1中A部分的放大结构示意图;
图3是图1中B部分的放大结构示意图。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,一种便于清洁的电极涂布装置,包括机架1和控制器,机架1上沿集流体2的流转方向依次设有上料机构3、涂料机构4、烘烤机构和收料机构5,上料机构3、涂料机构4、烘烤机构和收料机构5分别与控制器相连,上料机构3用于放置待加工的集流体2,并往涂料机构4上输送待加工的集流体2,涂料机构4用于盛放电极液,并将电极液涂抹在集流体2上,烘烤机构用于烘干集流体2上的电极液,收料机构5用于将加工好的电极片进行收卷。在进行涂布加工之前,操作人员需要想将卷状集流体2安装到上料机构3上,并依次拉伸铺设到涂料机构4、烘烤机构和收料机构5上,同时将电极液放入涂料机构4内;在进行涂布加工时,通过收料机构5拉动集流体2运动,使得集流体2能够在各个机构之间流转,涂料机构4将电极液涂抹在集流体2上,经过烘烤机构将电极液烘干,最后通过收料机构5进行收卷;从而完成电极涂布的整个加工过程。
烘烤机构包括烤箱6,烤箱6内设有多个浮动辊轮7,浮动辊轮7用于支撑烤箱6内的集流体2,使得已涂抹好电极液的集流体2悬浮在烤箱6内便于烘干;烤箱6上设有辊轮升降机构,辊轮升降机构与控制器相连,辊轮升降机构与浮动辊轮7固定连接,辊轮升降机构能够驱动浮动辊轮7升降运动;烤箱6上与浮动辊轮7的相应位置处分别设有清洁窗8,清洁窗8与烤箱6可拆卸连接。随着加工时间的延长,浮动辊轮7上难免会沾染到电极液,当需要清洁浮动辊轮7时,先打开浮动辊轮7对应的清洁窗8,通过控制器控制辊轮升降机构工作,辊轮升降机构驱动浮动辊轮7下降,使得浮动辊轮7与集流体2之间的间隙变大,操作人员使用抹布或其它工具擦拭浮动辊轮7,去除浮动辊轮7上残留的电极液;清洁完成后,通过控制器控制辊轮升降机构工作,辊轮升降机构驱动浮动辊轮7上升,直至浮动辊轮7复位到初始加工位置。
通过设置辊轮升降机构和清洁窗8,大幅降低了清洁烤箱6内浮动辊轮7的清洁难度,可以确保清理干净;实践证明,原来需要使用1个小时的清洁时间,现只需10-20min即可清理干净,大幅缩短了清洁时间,提高了效率。
本实施例中,浮动辊轮7和清洁窗8的数量分别有9个,在其它实施例中,根据烤箱6的长度不同,浮动辊轮7和清洁窗8的数量也可以作相应的调整,也可以是其它任意数量。
辊轮升降机构包括多个第一气缸9,第一气缸9与浮动辊轮7的数量相同,且位置关系一一对应,第一气缸9均固定安装在烤箱6内,第一气缸9的输出端与对应的一个浮动辊轮7固定连接。当需要清洁某一个浮动辊轮7时,只需打开对应的清洁窗8,并控制对应的第一气缸9工作即可驱动对应的浮动辊轮7下降,从而实现清理浮动辊轮7的目的。之所以每个浮动辊轮7上分别连接一个第一气缸9是为了进一步提高清洁的效率;因在涂布加工过程中,集流体2是铺设在所有的浮动辊轮7上的,如果清洁时所有浮动辊轮7一起下降的话,那么集流体2也必然会有所下垂,这会给清洁浮动辊轮7来带一定的干扰。
烤箱6的两端分别设有压辊机构,压辊机构用于将集流体2限位在烤箱6内。压辊机构包括上压辊10和下压辊11,烤箱6的内侧上表面安装有上压辊气缸12,上压辊气缸12的输出端与上压辊10连接,烤箱6的内侧下表面安装有下压辊气缸13,下压辊气缸13的输出端与下压辊11连接,上压辊气缸12和下压辊气缸13分别与控制器相连。因集流体2很薄,无论是操作人员加工失误、调试设备或者其它原因,在进行涂布加工时,集流体2在烤箱6内常会出现断带,当出现断带后则需要将断带续接上才能进行加工;该电极涂布装置在加工时,当操作人员发现断带后,通过压轮机构能够将集流体2限位在烤箱6内,方便操作人员续接断带。具体地,出现断带时,通过控制器控制上压辊气缸12和下压辊气缸13同时工作,上压辊气缸12驱动上压辊10下降,下压辊气缸13驱动下压辊11上升,从而将集流体2夹住,能够防止集流体2回溜;续接断带时,操作人员拉住集流体断带的一头,并通过控制器控制拉住这一端的压轮机构复位,使得上压辊气缸12驱动上压辊10上升,下压辊气缸13驱动下压辊11下降,释放集流体断带2拉住的一端,之后拉伸集流体断带到断裂处并使用胶带粘好,完成集流体断带续接。之后再控制另一端的压轮机构复位,释放集流体2,再进行后续涂布加工。
机架1上设有张力调节机构,张力调节机构分别设置在烤箱6的两端外侧,张力调节机构用于调节集流体2的拉伸张力。张力调节机构包括支撑架14和张力辊轮15,支撑架14与机架1固定连接,张力辊轮15与支撑架14可调节限位连接。通过调节张力辊轮15在支撑架14上的安装位置,能够调节机架1上集流体2的拉伸张力,能够提高该电极涂布装置的传动精度,确保集流体2能够涂布均匀。
在机架1上还安装有多个导向辊轮16,且导向辊轮16能够在机架1上旋转;加工时,集流体2铺设在各个导向辊轮16上,通过导向辊轮16能够拉紧集流体2,确保该电极涂布装置的传动稳定性;在其它实施例中,根据各个机构的安装位置关系不同,可以设置不同数量的导向辊轮16。
工作原理:
该电极涂布装置在进行涂布加工之前,操作人员需要想将卷状集流体2安装到上料机构3上,并分别拉伸铺设到涂料机构4、烤箱6、收料机构5、张力机构和导向辊轮16上,通过调节张力辊轮15在支撑件上的位置,确保集流体2能够拉紧,同时将电极液放入涂料机构4内;在进行涂布加工时,通过收料机构5拉动集流体2运动,使得集流体2能够在各个机构之间流转,涂料机构4将电极液涂抹在集流体2上,经过烤箱6将电极液烘干,最后通过收料机构5进行收卷;从而完成电极涂布的整个加工过程。
集流体2在烤箱6内是铺设在各个浮动辊轮7上,当需要清洁某个浮动辊轮7时,先打开该浮动辊轮7对应的清洁窗8,并控制对应的第一气缸9工作,第一气缸9驱动需要清洁的浮动辊轮7下降,使得需要清洁的浮动辊轮7与集流体2之间的间隙变大,操作人员使用抹布或其它工具擦拭浮动辊轮7,去除浮动辊轮7上残留的电极液;清洁完成后,控制第一气缸9复位,驱动浮动辊轮7上升,直至浮动辊轮7复位到初始加工位置。
显然,以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本申请的较佳实施例,但并不限制本申请的专利范围。本申请可以有许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的在于对本申请公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本申请专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于清洁的电极涂布装置,其特征在于:包括机架和控制器,所述机架上设有烘烤机构,所述烘烤机构用于烘干集流体上的电极液,所述烘烤机构包括烤箱,所述烤箱内设有多个浮动辊轮,所述浮动辊轮用于支撑所述烤箱内的集流体,所述烤箱上设有辊轮升降机构,所述辊轮升降机构与所述控制器相连,所述辊轮升降机构与所述浮动辊轮连接,所述辊轮升降机构能够驱动所述浮动辊轮升降运动;
所述烤箱上与所述浮动辊轮的相应位置处分别设有清洁窗,所述清洁窗与所述烤箱可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的便于清洁的电极涂布装置,其特征在于:所述辊轮升降机构包括多个第一气缸,所述第一气缸与所述浮动辊轮的数量相同,且位置关系一一对应,所述第一气缸均固定安装在所述烤箱内,所述第一气缸的输出端与对应的一个浮动辊轮连接。
3.根据权利要求1所述的便于清洁的电极涂布装置,其特征在于:所述烤箱的两端分别设有压辊机构,所述压辊机构用于将集流体限位在所述烤箱内。
4.根据权利要求3所述的便于清洁的电极涂布装置,其特征在于:所述压辊机构包括上压辊和下压辊,所述烤箱的内侧上表面安装有上压辊气缸,所述上压辊气缸的输出端与所述上压辊连接,所述烤箱的内侧下表面安装有下压辊气缸,所述下压辊气缸的输出端与所述下压辊连接,所述上压辊气缸和下压辊气缸分别与所述控制器相连。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的便于清洁的电极涂布装置,其特征在于:所述机架上还设有上料机构、涂料机构和收料机构,所述上料机构用于往所述涂料机构上输送待加工的集流体,所述涂料机构用于在集流体上涂抹电极液,所述涂料机构设置在所述上料机构和所述烘烤机构之间,所述收料机构用于对加工好的产品进行收卷。
6.根据权利要求5所述的便于清洁的电极涂布装置,其特征在于:所述机架上设有张力调节机构,所述张力调节机构分别设置在所述烤箱的两端外侧,所述张力调节机构用于调节集流体的拉伸张力。
7.根据权利要求6所述的便于清洁的电极涂布装置,其特征在于:所述张力调节机构包括支撑架和张力辊轮,所述支撑架与所述机架固定连接,所述张力辊轮与所述支撑架可调节限位连接。
8.根据权利要求5所述的便于清洁的电极涂布装置,其特征在于:所述机架上设有多个导向辊轮,所述导向辊轮与所述机架可旋转限位连接。
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