CN218089849U - 一种用于焊带的单面屏蔽金属涂层加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊带加工设备技术领域，尤其为一种用于焊带的单面屏蔽金属涂层加工装置，包括机架，所述机架上转动连接有用于焊带基体运行的传送带，且传送带的上方设置有固定连接在机架支撑板上的屏蔽胶带送卷辊，所述屏蔽胶带送卷辊的一侧设置有用于将屏蔽胶带贴附在焊带基体上的辅助贴合组件。本实用新型通过在屏蔽胶带送卷辊的一侧设置辅助贴合组件，并且在辅助贴合组件上安装张力控制组件，使用时屏蔽胶带穿插在张力控制组件内，进行屏蔽胶带的张力调节，之后屏蔽胶带在辅助贴合组件的作用下与焊带基体贴合，实现两者之间的有效贴合，同时通过在电镀箱内设置弧形限位轨道，使得焊带基体的电镀更加均匀。

Description

一种用于焊带的单面屏蔽金属涂层加工装置

技术领域

本实用新型涉及焊带加工设备技术领域，具体为一种用于焊带的单面屏蔽金属涂层加工装置。

背景技术

焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大，现有技术中，焊带的两侧分别设置焊接层，以利于至少一电池片与焊带的连接，也有一些焊带是单面焊接层，在加工时需要进行屏蔽金属涂层的加工，现阶段的加工装置使用时存在着下列不足。

1、首先，焊带单面进行电镀加工时，需要将焊带基体的一面贴合屏蔽胶带，避免电解池的金属离子被还原附着在焊带基体上，使得焊带基体形成分段的金属层或着色层，但是现有的装置将屏蔽胶带贴附到焊带基体上之后缺少有效的辅助贴合机制，不能够实现两者的有效贴合，且装置缺少对于屏蔽胶带的张力控制机制，使用效果不理想。

2、其次，现阶段的装置电解池设计不理想，焊带基体电镀不均匀，且焊带基体出料时容易附着电解液，不能及时清除。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于焊带的单面屏蔽金属涂层加工装置，解决了现有的装置将屏蔽胶带贴附到焊带基体上之后缺少有效的辅助贴合机制，不能够实现两者的有效贴合的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于焊带的单面屏蔽金属涂层加工装置，包括机架，所述机架上转动连接有用于焊带基体运行的传送带，且传送带的上方设置有固定连接在机架支撑板上的屏蔽胶带送卷辊，所述屏蔽胶带送卷辊的一侧设置有用于将屏蔽胶带贴附在焊带基体上的辅助贴合组件，所述辅助贴合组件包括固定连接在机架外壁上的L形架，以及对称安装在L形架上部的两个气压缸，且两个气压缸输出轴下端的弹簧上固定连接有伸缩板，所述伸缩板的下表面依次安装有辅助贴合屏蔽胶带的定位滚轮；

所述辅助贴合组件的另一侧设置有固定连接在机架上的电镀箱，且电镀箱两侧的内壁上设置有用于焊带基体穿插的弧形限位轨道。

进一步地，所述L形架靠近屏蔽胶带送卷辊的一侧固定连接有用于屏蔽胶带穿插的张力控制组件，所述张力控制组件包括安装在L形架上的外框体，以及对称螺纹连接在外框体上部螺孔内的两个螺杆，且两个螺杆的下端转动连接有限位板。

进一步地，所述螺杆的下端和限位板之间安装有轴承座，且限位板的拐角为弧形角。

进一步地，所述限位板的上表面对称设置有限位杆，且外框体的上部对应限位杆处开设有用于限位杆穿插的孔。

进一步地，所述机架上安装有用于驱动传送带转动的电动机。

进一步地，所述电镀箱的内侧对应出口处固定连接有防护框，且防护框内转动连接有两个转动棍。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于焊带的单面屏蔽金属涂层加工装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过在屏蔽胶带送卷辊的一侧设置辅助贴合组件，并且在辅助贴合组件上安装张力控制组件，使用时屏蔽胶带穿插在张力控制组件内，进行屏蔽胶带的张力调节，之后屏蔽胶带在辅助贴合组件的作用下与焊带基体贴合，实现两者之间的有效贴合，该方式一方面能够调节屏蔽胶带的张力，使得屏蔽胶带在焊带基体上的粘附更均匀，其次可有效进行焊带基体与屏蔽胶带之间的贴合，贴合效果更佳。

2、本实用新型，通过在电镀箱内设置弧形限位轨道，弧形限位轨道用于焊带基体电镀时的限位作用，方便取出，且焊带基体的每个部位电镀均匀，保证金属涂层的加工效果，电镀箱的出口处设置防护框，防护框内转动连接有两个转动棍，用于焊带基体上附着电解液的分离，便于后续的烘干等操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中辅助贴合组件的结构示意图；

图3为本实用新型中张力控制组件的结构示意图；

图4为本实用新型中防护框的结构示意图。

图中：1、机架；2、电动机；3、传送带；4、屏蔽胶带送卷辊；5、辅助贴合组件；501、L形架；502、气压缸；503、弹簧；504、伸缩板；505、定位滚轮；6、电镀箱；7、弧形限位轨道；8、防护框；9、张力控制组件；901、外框体；902、限位板；903、限位杆；904、螺杆；10、转动棍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种用于焊带的单面屏蔽金属涂层加工装置，包括机架1，机架1上转动连接有用于焊带基体运行的传送带3，且传送带3的上方设置有固定连接在机架1支撑板上的屏蔽胶带送卷辊4，屏蔽胶带送卷辊4的一侧设置有用于将屏蔽胶带贴附在焊带基体上的辅助贴合组件5，辅助贴合组件5包括固定连接在机架1外壁上的L形架501，以及对称安装在L形架501上部的两个气压缸502，且两个气压缸502输出轴下端的弹簧503上固定连接有伸缩板504，伸缩板504的下表面依次安装有辅助贴合屏蔽胶带的定位滚轮505，辅助贴合组件5的另一侧设置有固定连接在机架1上的电镀箱6，且电镀箱6两侧的内壁上设置有用于焊带基体穿插的弧形限位轨道7；综上所述，使用时将待加工的焊带基体附接在传送带3上，实现焊带基体的传输，同时屏蔽胶带送卷辊4上设置有屏蔽胶带，屏蔽胶带穿插在辅助贴合组件5的底部，使用时可驱动气压缸502工作，带动伸缩板504下移，定位滚轮505的下表面与屏蔽胶带的上表面接触，形成屏蔽胶带在焊带基体上的贴附作用，伸缩板504的上表面与气压缸502伸缩轴之间设置弹簧503，起到一定的缓压作用，实现屏蔽胶带在焊带基体上的紧密贴附，贴附之后焊带基体进入到电镀箱6，顺着电镀箱6内弧形限位轨道7底部的让位槽滑动，滑动之后通过出口排出，通过设置弧形限位轨道7，一方面保证焊带基体的匀速出料，方便出料收集，其次能够保证焊带基体的均匀电镀，使用效果好；因此，本方案在使用时能够实现焊带基体与屏蔽胶带之间的有效贴附，贴附效果好，且焊带基体电镀时更加均匀，方便好用，进而增加使用效果。

如图1、图2及图3所示，在一些实施例中，L形架501靠近屏蔽胶带送卷辊4的一侧固定连接有用于屏蔽胶带穿插的张力控制组件9，张力控制组件9包括安装在L形架501上的外框体901，以及对称螺纹连接在外框体901上部螺孔内的两个螺杆904，且两个螺杆904的下端转动连接有限位板902；本方案通过在L形架501的一侧设置张力控制组件9，屏蔽胶带进入到辅助贴合组件5的底部之前，先进入张力控制组件9，且屏蔽胶带的上表面与限位板902接触，使用时能够通过螺杆904的方式控制限位板902升降，进而控制屏蔽胶带的张力，以此调整屏蔽胶带张力的大小。

如图3所示，在一些实施例中，螺杆904的下端和限位板902之间安装有轴承座，且限位板902的拐角为弧形角，通过将限位板902的拐角设置为弧形角，能够降低屏蔽胶带的摩擦作用，通过在螺杆904的下端和限位板902之间安装轴承座，使得螺杆904转动时能够带动限位板902升降，限位板902不会跟着转动。

如图3所示，在一些实施例中，限位板902的上表面对称设置有限位杆903，且外框体901的上部对应限位杆903处开设有用于限位杆903穿插的孔；限位板902升降的过程中，其上表面设置的限位杆903穿插在孔内，实现限位板902升降时的限位作用，运行的稳定性佳。

如图1所示，在一些实施例中，机架1上安装有用于驱动传送带3转动的电动机2，装置使用时驱动电动机2工作，电动机2带动转动轮旋转，进而实现传送带3的转动作用。

如图1和图4所示，在一些实施例中，电镀箱6的内侧对应出口处固定连接有防护框8，且防护框8内转动连接有两个转动棍10，焊带基体电镀完毕之后，通过两个转动棍10之间排出，通过两个转动棍10的方式将焊带基体上附着的电解液挤出，一方面避免浪费，将其电解液对周围环境的影响，其次方便后续焊带基体的烘干等操作，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于焊带的单面屏蔽金属涂层加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有用于焊带基体运行的传送带(3)，且传送带(3)的上方设置有固定连接在机架(1)支撑板上的屏蔽胶带送卷辊(4)，所述屏蔽胶带送卷辊(4)的一侧设置有用于将屏蔽胶带贴附在焊带基体上的辅助贴合组件(5)，所述辅助贴合组件(5)包括固定连接在机架(1)外壁上的L形架(501)，以及对称安装在L形架(501)上部的两个气压缸(502)，且两个气压缸(502)输出轴下端的弹簧(503)上固定连接有伸缩板(504)，所述伸缩板(504)的下表面依次安装有辅助贴合屏蔽胶带的定位滚轮(505)；

所述辅助贴合组件(5)的另一侧设置有固定连接在机架(1)上的电镀箱(6)，且电镀箱(6)两侧的内壁上设置有用于焊带基体穿插的弧形限位轨道(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊带的单面屏蔽金属涂层加工装置，其特征在于：所述L形架(501)靠近屏蔽胶带送卷辊(4)的一侧固定连接有用于屏蔽胶带穿插的张力控制组件(9)，所述张力控制组件(9)包括安装在L形架(501)上的外框体(901)，以及对称螺纹连接在外框体(901)上部螺孔内的两个螺杆(904)，且两个螺杆(904)的下端转动连接有限位板(902)。

3.根据权利要求2所述的一种用于焊带的单面屏蔽金属涂层加工装置，其特征在于：所述螺杆(904)的下端和限位板(902)之间安装有轴承座，且限位板(902)的拐角为弧形角。

4.根据权利要求2所述的一种用于焊带的单面屏蔽金属涂层加工装置，其特征在于：所述限位板(902)的上表面对称设置有限位杆(903)，且外框体(901)的上部对应限位杆(903)处开设有用于限位杆(903)穿插的孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于焊带的单面屏蔽金属涂层加工装置，其特征在于：所述机架(1)上安装有用于驱动传送带(3)转动的电动机(2)。

6.根据权利要求1所述的一种用于焊带的单面屏蔽金属涂层加工装置，其特征在于：所述电镀箱(6)的内侧对应出口处固定连接有防护框(8)，且防护框(8)内转动连接有两个转动棍(10)。

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