CN212920758U - 一种不干胶双面印一次成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种不干胶双面印一次成型设备包括印刷架、传送装置、印刷装置以及烘干装置，所述传送装置、所述印刷装置以及所述烘干装置分别安装于所述印刷架上，所述烘干装置设置于所述印刷装置的一侧，所述印刷装置包括上层印刷平台、下层印刷平台以及印刷机构，所述上层印刷平台设置于所述进纸输送辊和所述第一传送辊之间，所述下层印刷平台设置于所述第二传送辊以及所述出纸输送辊之间，所述下层印刷平台对准所述上层印刷平台，所述上层印刷平台和所述下层印刷平台均设有通孔，所述印刷机构贯穿所述通孔并可移动地安装于所述印刷架上，整个装置结构设计合理巧妙，能够实现双面印刷，从而极大地提高了印刷品的质量和生产效率。

Description

一种不干胶双面印一次成型设备

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体地说，是一种不干胶双面印一次成型设备。

背景技术

不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或者特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。而现有技术中的不干胶标贴一般为单面印刷，单面印刷为单面结构，这就导致整个不干胶标贴的制造过程消耗的底纸较多，没有合理的对底纸进行利用，造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种不干胶双面印一次成型设备，其克服现有技术的不同，整个装置结构设计合理巧妙，不仅能够实现双面印刷，同时在印刷后也能立即对其进行烘干操作，从而极大地提高了印刷品的质量和生产效率。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种不干胶双面印一次成型设备包括印刷架、传送装置、印刷装置以及烘干装置，所述传送装置、所述印刷装置以及所述烘干装置分别安装于所述印刷架上，所述烘干装置设置于所述印刷装置的一侧，所述传送装置包括进纸输送辊、第一传送辊、第二传送辊以及出纸输送辊，所述进纸输送辊、所述第一传送辊、所述第二传送辊以及所述出纸输送辊得以形成一个矩形的印刷区，述印刷装置设置于所述印刷区，所述印刷装置包括上层印刷平台、下层印刷平台以及印刷机构，所述上层印刷平台设置于所述进纸输送辊和所述第一传送辊之间，所述下层印刷平台设置于所述第二传送辊以及所述出纸输送辊之间，所述下层印刷平台对准所述上层印刷平台，所述上层印刷平台和所述下层印刷平台均设有通孔，所述印刷机构贯穿所述通孔并可移动地安装于所述印刷架上。

根据本实用新型的一实施例，所述印刷机构包括导轨、滑块、驱动件、第一印刷板以及第二印刷板，所述导轨贯穿所述通孔并固定于所述印刷架上，所述滑块安装于所述导轨上，所述驱动件安装于所述印刷架上，所述驱动件的一端固接于所述滑块上，所述第一印刷板以及所述第二印刷板分别螺纹连接于所述滑块，所述第一印刷板设置于所述上层印刷平台的上方，所述第一印刷板对准所述上层印刷平台，所述第二印刷板设置于所述上层印刷平台和所述下层印刷平台之间，所述第二印刷板对准所述下层印刷平台。

根据本实用新型的一实施例，所述烘干装置包括第一烘干装置以及第二烘干装置，所述第一烘干装置设置于所述上层印刷平台以及所述第一传送辊之间，所述第二烘干装置设置于所述下层印刷平台以及出纸输送辊之间。

根据本实用新型的一实施例，所述进纸输送辊包括第一上压轮以及第一下压轮，所述第一上压轮设置于所述第一下压轮的上方，所述第一下压轮、所述上层印刷平台以及所述第一传送辊三者在同一水平面上。

根据本实用新型的一实施例，所述出纸输送辊包括第二上压轮以及第二下压轮，所述第二上压轮设置于所述第二下压轮的上方，所述第二上压轮以及所述第二传送辊在同一水平面上。

根据本实用新型的一实施例，所述第一传送辊以及所述第二传送辊在同一竖直平面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其设有第一印刷板、第二印刷板、第一印刷平台以及第二印刷平台，能够实现双面印刷操作，从而有效地节约了底纸的使用，由此降低了生产成本；其设有滑块、导轨以及驱动件，驱动件通过滑块带动第一印刷板以及第二印刷板同步运动，从而实现第一印刷板得以对位于上层印刷平台上待印刷纸张的正面进行印刷操作，同时第二印刷板得以对位于下层印刷平台上待印刷纸张的反面进行印刷操作，由此得以实现同步的双面印刷操作，不仅提高了印刷效率，同时也简化了整个操作过程；其设有烘干装置，将其设置于印刷工艺后面，得以实现即印即干的操作，能够快速地对印刷后的纸张进行干燥处理，使得印刷效果好，使得整个印刷过程能够顺利流畅地运行。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的主视图。

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的立体示意图。

图3是根据本实用新型中未放置待印刷纸张状态下的主视图。

图4是根据本实用新型中未放置待印刷纸张状态下的立体示意图。

图5是根据本实用新型中印刷机构的主视图。

图6是根据本实用新型中印刷机构的立体示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图6所示的是一种不干胶双面印一次成型设备1包括印刷架10、传送装置20、印刷装置30以及烘干装置40，所述传送装置20、所述印刷装置30以及所述烘干装置40分别安装于所述印刷架10上，所述烘干装置40设置于所述印刷装置30的一侧，所述传送装置20得以对待印刷的纸张进行传递，所述印刷装置30得以对传送过来的纸张进行印刷操作，所述烘干装置40得以对所述印刷装置30印刷后的纸张进行烘干操作，有效地防止了印刷的印刷面与所述传送装置20之间接触时染料粘附于所述传送装置20上，从而提高了印刷品的生产质量；所述传送装置20包括进纸输送辊21、第一传送辊22、第二传送辊23以及出纸输送辊24，所述进纸输送辊21、所述第一传送辊22、所述第二传送辊23以及所述出纸输送辊24得以形成一个矩形的印刷区，待印刷的纸张得以依次通过所述进纸输送辊21、第一传送辊22、第二传送辊23以及出纸输送辊24，所述进纸输送辊21得以保证纸张进入的状态为水平进入，所述进纸输送辊21和所述第一传送辊22之间的待印刷的纸张正面朝上，所述第一传送辊22以及所述第二传送辊23得以实现对待印刷纸张进行换向操作，从而实现所述第二传送辊23以及所述出纸输送辊24之间的待印刷的纸张是反面朝上，述印刷装置30设置于所述印刷区，所述印刷装置30包括上层印刷平台31、下层印刷平台32以及印刷机构33，所述上层印刷平台31设置于所述进纸输送辊 21和所述第一传送辊22之间，所述上层印刷平台31得以对待印刷纸张的正面进行印刷操作，所述下层印刷平台32设置于所述第二传送辊23以及所述出纸输送辊24之间，所述下层印刷平台32得以对待印刷纸张的反面进行印刷操作，所述下层印刷平台32对准所述上层印刷平台31，所述上层印刷平台31和所述下层印刷平台32均设有通孔34，所述印刷机构33贯穿所述通孔34并可移动地安装于所述印刷架10上，所述印刷机构33得以对所述上层印刷平台31待印刷纸张的正面以及下层印刷平台32上待印刷的纸张的反面进行印刷操作，由此实现双面印刷操作。

其中，所述印刷机构33包括导轨331、滑块332、驱动件333、第一印刷板334 以及第二印刷板335，所述导轨331贯穿所述通孔34并固定于所述印刷架10上，所述滑块332安装于所述导轨331上，所述驱动件333安装于所述印刷架10上，所述驱动件333 的一端固接于所述滑块332上，所述驱动件333得以驱动所述滑块332在所述导轨331 上进行上下移动，由此所述滑块332得以带动所述第一印刷板334对所述上层印刷平台 31上待印刷纸张的正面进行印刷操作以及同时带动所述第二印刷板335对所述下层印刷平台32上待印刷纸张的反面进行印刷操作，所述第一印刷板334以及所述第二印刷板335 分别螺纹连接于所述滑块332，螺纹连接的方式能够实现快速地更换和清洗所述第一印刷板334以及所述第二印刷板335，此外所述第一印刷板334以及所述第二印刷板335均安装于所述滑块332上，使得所述第一印刷板334以及所述第二印刷板335之间为联动，实现通过一个所述驱动件333得以控制所述第一印刷板334以及所述第二印刷板335的印刷操作，从而有效地简化了整个双面印刷操作的结构，方便了其整个印刷过程；所述第一印刷板334设置于所述上层印刷平台31的上方，所述第一印刷板334对准所述上层印刷平台31，所述第二印刷板335设置于所述上层印刷平台31和所述下层印刷平台32之间，所述第二印刷板335对准所述下层印刷平台32，当进行印刷操作时，所述驱动件333带动所述滑块332向下运动，所述第一印刷板334得以向所述上层印刷平台31方向运动，所述第二印刷板335得以向所述下层印刷平台32方向运动，从而实现所述第一印刷板334 得以对位于所述上层印刷平台31上待印刷纸张的正面进行印刷操作，同时所述第二印刷板335得以对位于所述下层印刷平台32上待印刷纸张的反面进行印刷操作，由此得以实现同步的双面印刷操作，不仅提高了印刷效率，同时也简化了整个操作过程。

其中，所述烘干装置40包括第一烘干装置41以及第二烘干装置42，所述烘干装置40可采用电加热烘干、紫外烘干、红外烘干等烘干方式，所述第一烘干装置41设置于所述上层印刷平台31以及所述第一传送辊22之间，所述第一烘干装置41得以对所述上层印刷平台31印刷后的输送过来的纸张进行烘干操作，所述第二烘干装置42设置于所述下层印刷平台32以及出纸输送辊24之间，所述第二烘干装置42得以对所述下层印刷平台32印刷完成后输送过来的纸张进行烘干操作，通过这种即印即干的操作，能够快速地对印刷后的纸张进行干燥处理，使得印刷效果好，使得整个印刷过程能够顺利流畅地运行。

其中，所述进纸输送辊21包括第一上压轮211以及第一下压轮212，所述第一上压轮211设置于所述第一下压轮212的上方，所述第一上压轮211以及所述第一下压轮 212能够保证待印刷纸张进入时比较平整不会出现褶皱现象，由此为后续印刷提供便捷，所述第一下压轮212的最底端、所述上层印刷平台31的上表面以及所述第一传送辊22 的最底端在同一水平面上，从而保证了第一印刷板334在对所述上层印刷平台31上待印刷的纸张进行印刷时的稳定性，提高了整个印刷品的质量。

其中，所述出纸输送辊24包括第二上压轮241以及第二下压轮242，所述第二上压轮241设置于所述第二下压轮242的上方，所述第二上压轮241以及所述第二下压轮 242得以保证纸张的平整性，所述第二上压轮241的最底端、所述下层印刷平台32的上表面以及所述第二传送辊23的最底端在同一水平面上，从而保证了所述第二印刷板335 对所述下层印刷平台32上的纸张进行能够进行平整的印刷操作，由此提高了整个印刷品的质量。

其中，所述第一传送辊22以及所述第二传送辊23在同一竖直平面上，所述第一传送辊22以及所述第二传送辊23得以实现对待印刷的纸张进行换向操作，从而使得所述第二印刷板335得以对待印刷纸张的反面进行印刷操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种不干胶双面印一次成型设备，其特征在于，包括印刷架、传送装置、印刷装置以及烘干装置，所述传送装置、所述印刷装置以及所述烘干装置分别安装于所述印刷架上，所述烘干装置设置于所述印刷装置的一侧，所述传送装置包括进纸输送辊、第一传送辊、第二传送辊以及出纸输送辊，所述进纸输送辊、所述第一传送辊、所述第二传送辊以及所述出纸输送辊得以形成一个矩形的印刷区，述印刷装置设置于所述印刷区，所述印刷装置包括上层印刷平台、下层印刷平台以及印刷机构，所述上层印刷平台设置于所述进纸输送辊和所述第一传送辊之间，所述下层印刷平台设置于所述第二传送辊以及所述出纸输送辊之间，所述下层印刷平台对准所述上层印刷平台，所述上层印刷平台和所述下层印刷平台均设有通孔，所述印刷机构贯穿所述通孔并可移动地安装于所述印刷架上。

2.根据权利要求1所述的不干胶双面印一次成型设备，其特征在于，所述印刷机构包括导轨、滑块、驱动件、第一印刷板以及第二印刷板，所述导轨贯穿所述通孔并固定于所述印刷架上，所述滑块安装于所述导轨上，所述驱动件安装于所述印刷架上，所述驱动件的一端固接于所述滑块上，所述第一印刷板以及所述第二印刷板分别螺纹连接于所述滑块，所述第一印刷板设置于所述上层印刷平台的上方，所述第一印刷板对准所述上层印刷平台，所述第二印刷板设置于所述上层印刷平台和所述下层印刷平台之间，所述第二印刷板对准所述下层印刷平台。

3.根据权利要求2所述的不干胶双面印一次成型设备，其特征在于，所述烘干装置包括第一烘干装置以及第二烘干装置，所述第一烘干装置设置于所述上层印刷平台以及所述第一传送辊之间，所述第二烘干装置设置于所述下层印刷平台以及出纸输送辊之间。

4.根据权利要求3所述的不干胶双面印一次成型设备，其特征在于，所述进纸输送辊包括第一上压轮以及第一下压轮，所述第一上压轮设置于所述第一下压轮的上方，所述第一下压轮以及所述第一传送辊在同一水平面上。

5.根据权利要求4所述的不干胶双面印一次成型设备，其特征在于，所述出纸输送辊包括第二上压轮以及第二下压轮，所述第二上压轮设置于所述第二下压轮的上方，所述第二上压轮以及所述第二传送辊在同一水平面上。

6.根据权利要求5所述的一种不干胶双面印一次成型设备，其特征在于，所述第一传送辊以及所述第二传送辊在同一竖直平面上。

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