CN214827118U - 一种铸铝覆膜砂生产用升降上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆膜砂生产设备技术领域，尤其是一种铸铝覆膜砂生产用升降上料装置，包括覆膜砂存放缸体，覆膜砂存放缸体一侧设有升降上料机构，覆膜砂存放缸体另一侧设有支撑柱，且支撑柱上端横向连接有导向支撑柱，横向撑杆与导向支撑柱之间连接有导向拉绳，且导向拉绳上套设有挂扣件。本实用新型的一种铸铝覆膜砂生产用升降上料装置，将待添加的覆膜砂袋体放置于传送带下端，其一端通过挂扣件钩挂，然后运输至覆膜砂存放缸体上方，操作人员对其进行卸料，这个过程中，袋体是通过挂扣件挂扣在导向支撑柱上的，降低了操作人员的劳动强度，该上料装置提高了生产效率的同时，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜砂生产设备技术领域，尤其是一种铸铝覆膜砂生产用升降上料装置。
背景技术
覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械。
一般铸造设备的进砂口位置较高，目前多用人工添加覆膜砂，费时费力而且工作效率不高，工人的工作环境也不是很好。
实用新型内容
为了克服现有的覆膜砂生产过程中上料费时费力的不足，本实用新型提供了一种铸铝覆膜砂生产用升降上料装置，将待添加的覆膜砂袋体放置于传送带下端，其一端通过挂扣件钩挂，然后运输至覆膜砂存放缸体上方，操作人员对其进行卸料，这个过程中，袋体是通过挂扣件挂扣在导向支撑柱上的，降低了操作人员的劳动强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸铝覆膜砂生产用升降上料装置，包括覆膜砂存放缸体，所述覆膜砂存放缸体一侧设有升降上料机构，所述升降上料机构包括斜向传送带，所述斜向传送带通过支架支撑固定，所述斜向传送带下端两侧通过撑杆连接有横向撑杆，所述覆膜砂存放缸体另一侧设有支撑柱，且支撑柱上端横向连接有导向支撑柱，所述横向撑杆与导向支撑柱之间连接有导向拉绳，且导向拉绳上套设有挂扣件。
进一步的，包括覆膜砂存放缸体下方通过支撑架支撑固定，且覆膜砂存放缸体下方设有卸料口。
进一步的，包括斜向传送带一侧连接有用于驱动斜向传送带的驱动电机。
进一步的，包括挂扣件由连接块、挂钩和安全钩构成，所述挂钩和安全钩分别连接于连接块上下端，且安全钩挂扣于导向拉绳上。
进一步的，包括导向支撑柱位于覆膜砂存放缸体上方。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种铸铝覆膜砂生产用升降上料装置，将待添加的覆膜砂袋体放置于传送带下端，其一端通过挂扣件钩挂，然后运输至覆膜砂存放缸体上方，操作人员对其进行卸料，这个过程中，袋体是通过挂扣件挂扣在导向支撑柱上的，降低了操作人员的劳动强度，该上料装置提高了生产效率的同时，降低了劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中挂扣件的结构示意图。
图中1.覆膜砂存放缸体，2.斜向传送带，3.支架，4.撑杆，5.横向撑杆，6.支撑柱，7.导向支撑柱，8.导向拉绳，9.挂扣件，10.支撑架，11.卸料口，12.驱动电机，13.连接块，14.挂钩，15.安全钩。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种铸铝覆膜砂生产用升降上料装置，包括覆膜砂存放缸体1，所述覆膜砂存放缸体1一侧设有升降上料机构，所述升降上料机构包括斜向传送带2，所述斜向传送带2通过支架3支撑固定，所述斜向传送带2下端两侧通过撑杆4连接有横向撑杆5，所述覆膜砂存放缸体1另一侧设有支撑柱6，且支撑柱6上端横向连接有导向支撑柱7，所述横向撑杆5与导向支撑柱7之间连接有导向拉绳8，且导向拉绳8上套设有挂扣件9。
如图1所示，覆膜砂存放缸体1下方通过支撑架10支撑固定，且覆膜砂存放缸体1下方设有卸料口11。
结合图1和图2所示，斜向传送带2一侧连接有用于驱动斜向传送带2的驱动电机12。
结合图1和图3所示，挂扣件9由连接块13、挂钩14和安全钩15构成，所述挂钩14和安全钩15分别连接于连接块13上下端，且安全钩15挂扣于导向拉绳8上。
如图1所示，导向支撑柱7位于覆膜砂存放缸体1上方。
使用时，将待添加的覆膜砂袋体放置于斜向传送带2下端，其一端通过挂扣件9钩挂，然后运输至覆膜砂存放缸体1上方，操作人员对其进行卸料，这个过程中，袋体是通过挂扣件9挂扣在导向支撑柱7上的，降低了操作人员的劳动强度，该上料装置提高了生产效率的同时，降低了劳动强度。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种铸铝覆膜砂生产用升降上料装置，包括覆膜砂存放缸体（1），其特征是，所述覆膜砂存放缸体（1）一侧设有升降上料机构，所述升降上料机构包括斜向传送带（2），所述斜向传送带（2）通过支架（3）支撑固定，所述斜向传送带（2）下端两侧通过撑杆（4）连接有横向撑杆（5），所述覆膜砂存放缸体（1）另一侧设有支撑柱（6），且支撑柱（6）上端横向连接有导向支撑柱（7），所述横向撑杆（5）与导向支撑柱（7）之间连接有导向拉绳（8），且导向拉绳（8）上套设有挂扣件（9）。
2.根据权利要求1所述的一种铸铝覆膜砂生产用升降上料装置，其特征是，所述覆膜砂存放缸体（1）下方通过支撑架（10）支撑固定，且覆膜砂存放缸体（1）下方设有卸料口（11）。
3.根据权利要求1所述的一种铸铝覆膜砂生产用升降上料装置，其特征是，所述斜向传送带（2）一侧连接有用于驱动斜向传送带（2）的驱动电机（12）。
4.根据权利要求1所述的一种铸铝覆膜砂生产用升降上料装置，其特征是，所述挂扣件（9）由连接块（13）、挂钩（14）和安全钩（15）构成，所述挂钩（14）和安全钩（15）分别连接于连接块（13）上下端，且安全钩（15）挂扣于导向拉绳（8）上。
5.根据权利要求1所述的一种铸铝覆膜砂生产用升降上料装置，其特征是，所述导向支撑柱（7）位于覆膜砂存放缸体（1）上方。
Priority Applications (1)
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| CN202120274679.9U CN214827118U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种铸铝覆膜砂生产用升降上料装置 |
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Publications (1)
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| CN214827118U true CN214827118U (zh) | 2021-11-23 |
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ID=78880375
Family Applications (1)
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| CN202120274679.9U Active CN214827118U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种铸铝覆膜砂生产用升降上料装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-02-01 CN CN202120274679.9U patent/CN214827118U/zh active Active
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