CN207411403U - 肉脯自动成型披肉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肉脯自动成型披肉机，其特征在于包括机体、进料系统、冲压成型系统、出料系统和控制系统；其中，所述的机体包括机架；所述的进料系统包括放置于机体上端的进料斗、置于进料斗下方的螺旋进料器、与螺旋进料器活动连接的传动电机；所述的冲压成型系统包括推料油缸、与油缸连接的模板、与模板配合的模具冲头、与模具冲头固定连接的冲压气缸、与模具冲头通过油管连接的油泵；所述的出料系统为传动带；所述的控制系统为采用PLC控制的触摸屏控制器。通过本实用新型的披肉机能够将搅拌好的肉糜原料自动冲压成方形或条形片状，并自动披入筛盘中，从而实现披肉的自动化生产，大大降低了企业的人力成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品自动机械领域，特别是涉及一种肉脯自动成型披肉机。
背景技术
具有潮汕风味的肉脯，采用传统工艺制作，最大程度的保留了肉质的鲜美，同时加入传统炭烧工艺，使得潮汕风味的肉脯更具有独特的香味，深受广大消费者的喜爱，具有很大的市场需求度。但是一直以来，在肉脯的制作过程中，披肉工序均是采用人工披肉，造成工人劳动强度大，生产效率低的问题，大大制约了企业的生产规模。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种肉脯自动成型披肉机，以实现肉脯的自动成型披肉。
为实现本实用新型的目的，提供以下技术方案：
一种肉脯自动成型披肉机，其特征在于包括机体、进料系统、冲压成型系统、出料系统和控制系统；其中，所述的机体包括机架；所述的进料系统包括放置于机体上端的进料斗、置于进料斗下方的螺旋进料器、与螺旋进料器活动连接的传动电机；所述的冲压成型系统包括推料油缸、与油缸连接的模板、与模板配合的模具冲头、与模具冲头固定连接的冲压气缸、与模具冲头通过油管连接的油泵；所述的出料系统为传动带；所述的控制系统为采用PLC控制的触摸屏控制器。
进一步地，所述机体还包括焊接在机架后端的梯子、放置于机架上端的上料平台。
进一步地，所述冲压成型系统还包括与冲压气缸外壳铰接的冲头护罩。
其中，机体下方焊接有4个轮子，并且4个轮子两个为定向轮，两个为万向轮，4个轮子均有锁紧固定机构。
其中，进料系统的传动电机通过链轮链条与螺旋进料器实现动力传递。
其中，冲压成型系统的模板通过锁紧螺母与推料油缸连接；所述的模板为带有两排若干个方形或者条形通孔的铜板或者不锈钢板。
其中，冲压成型系统的模具冲头为两排若干个方形或者条形的尼龙块，且每个冲头上均有分布一些小孔，通过油管与油泵相连。
其中，传动带为金属编织网传送带，且传送带上安装有传感器，当传送带后端放置有筛盘时，传送带会自动将带上的肉脯披到筛盘上。
本实用新型的肉脯自动成型披肉机能够将搅拌好的肉糜原料，通过上料平台，将肉糜倒入进料斗中，然后通过传动电机带动螺旋进料器，将肉糜自动送入冲压成型系统中，再通过油缸带动模板，将肉糜自动挤压成方形或条形片状，再由冲压气缸带动模具冲头，将成型的肉脯打出模板，由传送带自动传送到筛盘。从而实现披肉的自动化生产，大大减低了企业的人力成本，提高了生产效率。同时，由于采用同一规格的模具，杜绝了人工披肉带来的不确定性，从而使肉脯成型形状更加规整，为下道包装工序的自动化包装提供了可能。
附图说明
图1是实施例的肉脯自动成型披肉机的结构示意图。
附图标记说明：1-梯子，2-传动电机，3-机架，4-上料平台，5-螺旋进料器，6-进料斗，7-油缸，8-触摸控制器，9-冲压气缸，10-冲头护罩，11-模具冲头，12-模板，13-传动带，14-油泵，15-轮子。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步更详细的描述。
实施例：一种肉脯自动成型披肉机，包括机体、进料系统、冲压成型系统、出料系统和控制系统；其中，机体包括机架3、焊接在机架3后端的梯子1、放置于机架3上端的上料平台4；进料系统包括放置于机体上端的进料斗6、置于进料斗6下方的螺旋进料器5、与螺旋进料器5活动连接的传动电机2；冲压成型系统包括推料油缸7、与油缸7固定连接的模板12、与模板12配合连接的模具冲头11、与模具冲头11固定连接的冲压气缸9、与模具冲头11通过油管连接的油泵14、以及与冲压气缸9外壳铰接的冲头护罩10；出料系统为传动带13；控制系统为采用PLC控制的触摸屏控制器8；
机体下方，焊接有4个轮子15，并且4个轮子两个为定向轮，两个为万向轮，4个轮子均有锁紧固定机构；
进料系统中，传动电机2通过链轮链条与螺旋进料器5实现动力传递；
冲压成型系统中，模板12通过锁紧螺母与推料油缸7连接；模板12为带有两排若干个方形通孔的不锈钢板；
冲压成型系统中，模具冲头11为两排若干个方形的尼龙块，且每个冲头上均有分布一些小孔，通过油管与机体内部的油泵14相连；
出料系统为金属编织网传送带，且传送带上安装有传感器，当传送带13后端放置有筛盘时，传送带会自动将带上的肉脯披到筛盘上。
为便于理解本实用新型，以下简述本实用新型的披肉机的工作过程：
在工作中，将肉糜通过梯子1与上料平台4，倒入进料斗6中，此时传动电机2开启，通过链轮链条带动螺旋进料器5，将肉糜送入冲压成型系统的腔体中；此时油缸7动作，带动模板12做一个往复动作，此时肉糜填满模板12的方形或条形的通孔，肉脯基本成型；同时冲压气缸9动作，带动模具冲头11往下打，将基本成型的肉脯打出模板12的通孔；此时油泵14启动，通过油管和模具冲头11上的小孔，将油打入肉脯上方，使其与模具冲头11不黏合，从而实现肉脯从模具冲头11上的顺利脱模；肉脯自动脱模后，通过重力自动落入传送带13上，传送带上的传感器感应到肉脯到位，则自动将肉脯送入传送带尾端的筛盘，从而实现肉脯的自动成型披肉。
Claims (8)
1.一种肉脯自动成型披肉机，其特征在于包括机体、进料系统、冲压成型系统、出料系统和控制系统；其中，所述的机体包括机架（3）；所述的进料系统包括放置于机体上端的进料斗（6）、置于进料斗（6）下方的螺旋进料器（5）、与螺旋进料器（5）活动连接的传动电机（2）；所述的冲压成型系统包括推料油缸（7）、与油缸（7）连接的模板（12）、与模板（12）配合的模具冲头（11）、与模具冲头（11）固定连接的冲压气缸（9）、与模具冲头（11）通过油管连接的油泵（14）；所述的出料系统为传动带（13）；所述的控制系统为采用PLC控制的触摸屏控制器（8）。
2.根据权利要求1所述的肉脯自动成型披肉机，其特征在于，所述机体还包括焊接在机架（3）后端的梯子（1）、放置于机架（3）上端的上料平台（4）。
3.根据权利要求1所述的肉脯自动成型披肉机，其特征在于，所述冲压成型系统还包括与冲压气缸（9）外壳铰接的冲头护罩（10）。
4.根据权利要求1所述的肉脯自动成型披肉机，其特征在于，所述的机体下方，焊接有4个轮子（15），并且4个轮子两个为定向轮，两个为万向轮，4个轮子均有锁紧固定机构。
5.根据权利要求1所述的肉脯自动成型披肉机，其特征在于，所述的进料系统，其传动电机（2）通过链轮链条与螺旋进料器（5）实现动力传递。
6.根据权利要求1所述的肉脯自动成型披肉机，其特征在于，所述的冲压成型系统，其模板（12）通过锁紧螺母与推料油缸（7）固定连接；所述的模板（12）为带有两排若干个方形或者条形通孔的铜板或者不锈钢板。
7.根据权利要求1所述的肉脯自动成型披肉机，其特征在于，所述的冲压成型系统，其模具冲头（11）为两排若干个方形或者条形的尼龙块，且每个冲头上均有分布一些小孔，通过油管与机体内部的油泵（14）相连。
8.根据权利要求1所述的肉脯自动成型披肉机，其特征在于，所述的出料系统为金属编织网传送带，且传送带上安装有传感器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721360893.6U CN207411403U (zh) | 2017-10-22 | 2017-10-22 | 肉脯自动成型披肉机 |
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Publications (1)
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| CN207411403U true CN207411403U (zh) | 2018-05-29 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107691602A (zh) * | 2017-10-22 | 2018-02-16 | 广东真美食品股份有限公司 | 肉脯自动成型披肉机 |
| CN113351517A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-07 | 福建省亚明食品有限公司 | 调理牛羊肉制品定量称重用模具 |
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2017
- 2017-10-22 CN CN201721360893.6U patent/CN207411403U/zh active Active
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| CN113351517A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-07 | 福建省亚明食品有限公司 | 调理牛羊肉制品定量称重用模具 |
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