CN214826360U - 一种自动探伤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动探伤设备,包括上下料装置、送料装置和探伤装置;上下料装置包括上料平台和下料平台,送料装置包括机械手和地轨,上料平台和下料平台设置在地轨左右两端,机械手设置在地轨上,并且可以沿着地轨滑动;探伤装置包括输送平台和探伤机;探伤机包括主框体、气缸、注液针、集液箱和相机;机械手将原材料从上料平台抓取放置输送平台上后,原材料经传输进入探伤机,后机械手将原材料从输送平台上抓取至下料平台;本实用新型可以实现自动化生产,提高生产效率,提高检测精度,保证品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及探伤技术领域,具体的说涉及一种自动探伤设备。
背景技术
在螺纹加工以及螺栓制作领域中,通常采用棍棒类材料作为原料进行生产;由于螺栓广泛应用于机械领域中,同时螺纹连接是一种紧固连接,故而为保证螺栓自身的强度,进而需要对加工成螺栓的原材料进行探伤检测,防止将次品原材料加工成螺栓,导致轻则造成设备损坏,重则引发安全事故;但是现有的探伤检测大多都是通过人工目视检测,人工目视检测一方面无法完全发现原材料的瑕疵,无法保证品质,同时效率也较为低下。
实用新型内容
为克服上述的不足,本实用新型提供了一种自动探伤设备,具有安装拆卸简单便捷的特点,结构新颖,节约成本。
一种自动探伤设备,包括上下料装置、送料装置和探伤装置;上下料装置包括上料平台和下料平台,上料平台上放有若干圆棒,送料装置包括机械手和地轨,上料平台和下料平台设置在地轨左右两端,机械手设置在地轨上,并且可以沿着地轨滑动;探伤装置包括输送平台和探伤机,输送平台对称设置在探伤机两侧,输送平台表面设有输送辊和传动杆,传动杆通过若干第一固定架与输送平台可拆卸连接,每个第一固定架之间都设有第一传动轮,第一传动轮套在传动杆上,输送辊两端通过第二固定架与输送平台可拆卸连接,输送辊在靠近传动杆的一端套有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮配合接触;探伤机包括主框体、气缸、注液针、集液箱和相机,主框体底部一体连接有安置平台,主框体左右两侧壁分别开有缺口,安置平台左右两端一体连接有凸台,凸台顶面可拆卸连接有输送辊,凸台顶面向上固定连接有支撑架,气缸可拆卸连接在支撑架顶部,支撑架前后两端一体连接有横杆,气缸头部穿过横杆,且气缸头部固定连接有压辊;主框体顶面向下固定连接有一吊架,吊架上固定连接有一竖板,相机可拆卸连接在竖板上;集液箱设置在安置平台表面,注液针通过导管和集液箱连接。
由本实用新型的一种优选方案,所述压辊和凸台上的输送辊位置相互对应。
由本实用新型的一种优选方案,所述凸台顶面和输送平台顶面位于同一高度。
由本实用新型的一种优选方案,所述圆棒的长度大于左右两个凸台上的输送辊的间距。
本实用新型的有益效果是:
1.实现全自动化探伤工序,可以防止人工操作时,原材料之间发生磕碰的问题,同时也解决了工人目视探伤的效率低下以及无法控制品质的问题。
2.通过探伤机,探伤机内部探伤液和相机配合,能够明显发现原材料的瑕疵,保证品质。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的主体示意图:
图2是图1中A的局部放大图;
图3是图1中B的局部放大图;
其中:上料平台1,地轨2,主框体3,机械手4,下料平台5,安置平台6,输送平台7,第二传动轮8,第一传动轮9,第一固定架10,传动杆11,输送辊12,第二固定架13,横杆14,支撑架15,凸台16,集液箱17,注液针18,相机19,竖板20,吊架21,气缸22,压辊23。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示的一种自动探伤设备,包括上下料装置、送料装置和探伤装置;通过上下料装置、送料装置以及探伤装置的配合,实现自动探伤的功能,进而保证了原材料加工的品质,同时提高了效率。
上下料装置包括上料平台1和下料平台5,上料平台1上放有若干圆棒。
送料装置包括机械手4和地轨2,上料平台1和下料平台5设置在地轨2左右两端,机械手4设置在地轨2上,并且可以沿着地轨2滑动;机械手4在地轨2上能够滑动,机械手4将圆棒从上料平台1上夹取放入探伤装置中,经过探伤后,将圆棒从探伤装置中夹取放入下料平台5上,如此循环往复,实现自动探伤功能。
如图2所示,探伤装置包括输送平台7和探伤机,输送平台7对称设置在探伤机两侧,输送平台7表面设有输送辊12和传动杆11,传动杆11通过若干第一固定架10与输送平台7可拆卸连接,每个第一固定架10之间都设有第一传动轮9,第一传动轮9套在传动杆11上,输送辊12两端通过第二固定架13与输送平台7可拆卸连接,输送辊12在靠近传动杆11的一端套有第二传动轮8,第一传动轮9和第二传动轮8配合接触;动力传输给传动杆11,传动杆11带动第一传动轮9转动,第一传动轮9带动第二传动轮8转动,进而带动输送辊12开始运输圆棒,设置第一传动轮9和第二传动轮8相互配合,进而可以使每个输送辊12的转动速率一致,提高输送的稳定性,且探伤时,需要稳定的经过探伤机,进而可以保证探伤的质量。
如图3所示,探伤机包括主框体3、气缸22、注液针18、集液箱17和相机19,主框体3底部一体连接有安置平台6,主框体3左右两侧壁分别开有缺口,安置平台6左右两端一体连接有凸台16,凸台16顶面可拆卸连接有输送辊12,凸台16顶面向上固定连接有支撑架15,气缸22可拆卸连接在支撑架15顶部,支撑架15前后两端一体连接有横杆14,气缸22头部穿过横杆14,且气缸22头部固定连接有压辊23;主框体3顶面向下固定连接有一吊架21,吊架21上固定连接有一竖板20,相机19可拆卸连接在竖板20上;集液箱17设置在安置平台6表面,注液针18通过导管和集液箱17连接;圆棒进入探伤机,压辊23和凸台16上的输送辊12位置相互对应,此时气缸22工作带动压辊23下压圆棒,压辊23和凸台16上的运输辊配合,用以保证圆棒在探伤机内部的输送稳定性,进而便于探伤,注液针18将探伤液喷射在圆棒上,相机19工作对圆棒进行探伤;设置集液箱17用以放置探伤液,同时也可以回收喷射多余的探伤液,节约成本。
所述凸台16顶面和输送平台7顶面位于同一高度;进而可以便于圆棒进入探伤机探伤。
所述圆棒的长度大于左右两个凸台16上的输送辊12的间距;进而可以保证圆棒能够通过探伤机,若圆棒的长度小于左右两个凸台16上的输送辊12的间距,则会导致圆棒进入探伤机后,因为没有动力运输圆棒,进而导致圆棒会停止在探伤机中,无法起到探伤的作用。
上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种自动探伤设备,包括上下料装置、送料装置和探伤装置;其特征在于:上下料装置包括上料平台(1)和下料平台(5),上料平台(1)上放有若干圆棒,送料装置包括机械手(4)和地轨(2),上料平台(1)和下料平台(5)设置在地轨(2)左右两端,机械手(4)设置在地轨(2)上,并且可以沿着地轨(2)滑动;探伤装置包括输送平台(7)和探伤机,输送平台(7)对称设置在探伤机两侧,输送平台(7)表面设有输送辊(12)和传动杆(11),传动杆(11)通过若干第一固定架(10)与输送平台(7)可拆卸连接,每个第一固定架(10)之间都设有第一传动轮(9),第一传动轮(9)套在传动杆(11)上,输送辊(12)两端通过第二固定架(13)与输送平台(7)可拆卸连接,输送辊(12)在靠近传动杆(11)的一端套有第二传动轮(8),第一传动轮(9)和第二传动轮(8)配合接触;探伤机包括主框体(3)、气缸(22)、注液针(18)、集液箱(17)和相机(19),主框体(3)底部一体连接有安置平台(6),主框体(3)左右两侧壁分别开有缺口,安置平台(6)左右两端一体连接有凸台(16),凸台(16)顶面可拆卸连接有输送辊(12),凸台(16)顶面向上固定连接有支撑架(15),气缸(22)可拆卸连接在支撑架(15)顶部,支撑架(15)前后两端一体连接有横杆(14),气缸(22)头部穿过横杆(14),且气缸(22)头部固定连接有压辊(23);主框体(3)顶面向下固定连接有一吊架(21),吊架(21)上固定连接有一竖板(20),相机(19)可拆卸连接在竖板(20)上;集液箱(17)设置在安置平台(6)表面,注液针(18)通过导管和集液箱(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动探伤设备,其特征在于:所述压辊(23)和凸台(16)上的输送辊(12)位置相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种自动探伤设备,其特征在于:所述凸台(16)顶面和输送平台(7)顶面位于同一高度。
4.根据权利要求1所述的一种自动探伤设备,其特征在于:所述圆棒的长度大于左右两个凸台(16)上的输送辊(12)的间距。
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CN202022594991.4U Active CN214826360U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种自动探伤设备 |
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2020
- 2020-11-11 CN CN202022594991.4U patent/CN214826360U/zh active Active
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