CN214824823U - 一种高精度贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度贴标机，涉及到贴标机技术领域，包括机体、传送辊组和传送带，机体的内部安装设置有传送辊组，传送辊组包括送标辊、收卷辊、第一传动辊和第二传动辊以及多个换向辊，机体的内部安装设置有剥离板，且剥离板一端延伸至第二传动辊的一侧，剥离板靠近第二传动辊的一端位于第一传动辊的底部，机体的内部安装设置有固定杆，且固定杆位于剥离板的顶部后端。本实用新型通过固定杆、延伸杆和挡板的设置，延伸杆和挡板能够在剥离板对标签带进行标签剥离时，对标签带和标签进行限位，防止标签带偏移或者标签偏移，有利于提高标签粘贴的精确度，且延伸杆和挡板用料简单，成本低，节省费用。

Description

一种高精度贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，特别涉及一种高精度贴标机。

背景技术

在连续式不干胶标签自动贴标领域中，标签剥离装置必须具备固定的剥离板，连底纸的连续式不干胶标签绕过剥离板，由电机拉动，通过在剥离板上大幅度转向，标签从底纸上剥离，并随即根据产品过来的方位贴附在产品上。针对不同的产品或相同的产品不同的位置，剥离板与被产品贴标的角度为不同或略有差异。

现有技术中的贴标机剥离板处物限位装置，标签容易偏移，造成贴标质量下降，影响产品质量。

因此，发明一种高精度贴标机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度贴标机，包括机体、传送辊组和传送带，所述机体的内部安装设置有传送辊组，所述传送辊组包括送标辊、收卷辊、第一传动辊和第二传动辊以及多个换向辊，所述机体的内部安装设置有剥离板，且剥离板一端延伸至第二传动辊的一侧，所述剥离板靠近第二传动辊的一端位于第一传动辊的底部，所述机体的内部安装设置有固定杆，且固定杆位于剥离板的顶部后端，所述固定杆的正面底端固定设置有延伸杆，且延伸杆的前端延伸至剥离板的顶部，所述延伸杆的一侧设置有挡板，且挡板的一端延伸至剥离板的顶部一侧。

优选的，所述固定杆呈倾斜设置，且固定杆中部呈贯穿设置。

优选的，所述剥离板呈倾斜设置，且剥离板的一侧延伸至传送带的顶部。

优选的，所述机体的内部安装设置有活动块，且活动块通过液压缸驱动。

优选的，所述活动块位于剥离板的一侧顶部，所述活动块的底端活动安装设置有压标筒。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过固定杆、延伸杆和挡板的设置，延伸杆和挡板能够在剥离板对标签带进行标签剥离时，对标签带和标签进行限位，防止标签带偏移或者标签偏移，有利于提高标签粘贴的精确度，且延伸杆和挡板用料简单，成本低，节省费用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1的部分放大结构示意图。

图3为本实用新型的图2的A处结构放大示意图。

图中：1、机体；2、传送辊组；3、传送带；4、送标辊；5、收卷辊；6、第一传动辊；7、第二传动辊；8、剥离板；9、固定杆；10、延伸杆；11、挡板；12、活动块；13、压标筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高精度贴标机，包括机体1、传送辊组2和传送带3，所述机体1的内部安装设置有传送辊组2，所述传送辊组2包括送标辊4、收卷辊5、第一传动辊6和第二传动辊7以及多个换向辊，所述机体1的内部安装设置有剥离板8，且剥离板8一端延伸至第二传动辊7的一侧，所述剥离板8靠近第二传动辊7的一端位于第一传动辊6的底部，所述机体1的内部安装设置有固定杆9，且固定杆9位于剥离板8的顶部后端，所述固定杆9的正面底端固定设置有延伸杆10，且延伸杆10的前端延伸至剥离板8的顶部，所述延伸杆10的一侧设置有挡板11，且挡板11的一端延伸至剥离板8的顶部一侧，通过固定杆9、延伸杆10和挡板11的设置，延伸杆10和挡板11能够在剥离板8对标签带进行标签剥离时，对标签带和标签进行限位，防止标签带偏移或者标签偏移，有利于提高标签粘贴的精确度，且延伸杆10和挡板11用料简单，成本低，节省费用。

进一步的，所述固定杆9呈倾斜设置，且固定杆9中部呈贯穿设置，所述剥离板8呈倾斜设置，且剥离板8的一侧延伸至传送带3的顶部，所述机体1的内部安装设置有活动块12，且活动块12通过液压缸驱动，所述活动块12位于剥离板8的一侧顶部，所述活动块12的底端活动安装设置有压标筒13。

本实用新型工作原理：

使用时，送标辊4上安装标签带卷，标签带一端经过多个换向辊，然后进过第一传动辊6，再进入到剥离板8的顶端，经过剥离板8的一侧之后，标签带上的标签被玻璃，然后通过活动块12和压标筒13，将标签带动，粘贴到产品上，紧接着剩下的边角料进入到剥离板8的底端，再经过第二传动辊7和多个换向辊进入到收卷辊5上收卷，在标签带经过剥离板8的顶端时，延伸杆10和挡板11对标签带和标签进行限位，防止标签带偏移或者标签偏移，有利于提高标签粘贴的精确度，且延伸杆10和挡板11用料简单，成本低，节省费用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高精度贴标机，其特征在于：包括机体(1)、传送辊组(2)和传送带(3)，所述机体(1)的内部安装设置有传送辊组(2)，所述传送辊组(2)包括送标辊(4)、收卷辊(5)、第一传动辊(6)和第二传动辊(7)以及多个换向辊，所述机体(1)的内部安装设置有剥离板(8)，且剥离板(8)一端延伸至第二传动辊(7)的一侧，所述剥离板(8)靠近第二传动辊(7)的一端位于第一传动辊(6)的底部，所述机体(1)的内部安装设置有固定杆(9)，且固定杆(9)位于剥离板(8)的顶部后端，所述固定杆(9)的正面底端固定设置有延伸杆(10)，且延伸杆(10)的前端延伸至剥离板(8)的顶部，所述延伸杆(10)的一侧设置有挡板(11)，且挡板(11)的一端延伸至剥离板(8)的顶部一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高精度贴标机，其特征在于：所述固定杆(9)呈倾斜设置，且固定杆(9)中部呈贯穿设置。

3.根据权利要求2所述的一种高精度贴标机，其特征在于：所述剥离板(8)呈倾斜设置，且剥离板(8)的一侧延伸至传送带(3)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种高精度贴标机，其特征在于：所述机体(1)的内部安装设置有活动块(12)，且活动块(12)通过液压缸驱动。

5.根据权利要求4所述的一种高精度贴标机，其特征在于：所述活动块(12)位于剥离板(8)的一侧顶部，所述活动块(12)的底端活动安装设置有压标筒(13)。

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