CN210618734U - 一种自动贴标签装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动贴标签装置，包括基板，侧端设置有传送带；送料组件，包括送料辊及若干送料导向辊，送料辊和送料导向辊均可自由转动地设置在基板上；撕标签组件，包括撕标签板和弹性贴合板，撕标签板设置在基板上，撕标签板包括朝传送带延伸的尖端部，弹性贴合板包括固定端和自由端固定端设置在基板上，自由端朝传送带延伸，弹性贴合板位于撕标签板前方并且弹性贴合板端面与尖端部接触；收料组件，包括若干可自由转动地设置在基板上的收料导向辊及转动设置于基板上的收料辊。当标签逐渐脱离标签膜时，弹性贴合板利用其自身弹性将标签压合在墨粉盒上，从而自动完成贴标签工序，大大提高工作效率。

Description

一种自动贴标签装置

技术领域

本实用新型涉及打印耗材技术领域，尤其是涉及一种自动贴标签装置。

背景技术

墨粉瓶，用于盛装墨粉并为打印机硒鼓加粉。墨粉瓶通常由瓶身和瓶盖组成。在生成过程中，先在瓶身中加入墨粉，再为瓶身旋上瓶盖。旋盖结束后，通常会为墨粉瓶贴上标签。贴标签的操作为：从标签膜上撕下标签，再将标签整齐贴附在瓶身对应位置。以往的人工操作效率较低，且标签贴不整齐。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种自动贴标签装置，其能自动完成贴标签工序，大大提高工作效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动贴标签装置，包括基板，侧端设置有传送带；送料组件，包括送料辊及若干送料导向辊，送料辊和送料导向辊均可自由转动地设置在基板上；撕标签组件，包括撕标签板和弹性贴合板，撕标签板设置在基板上，撕标签板包括朝传送带延伸的尖端部，弹性贴合板包括固定端和自由端固定端设置在基板上，自由端朝传送带延伸，弹性贴合板位于撕标签板前方并且弹性贴合板端面与尖端部接触；收料组件，包括若干可自由转动地设置在基板上的收料导向辊及转动设置于基板上的收料辊。

根据本实用新型第一方面所述的一种自动贴标签装置，所述弹性贴合板朝传送带延伸的距离大于尖端部朝传送带延伸的距离。

根据本实用新型第一方面所述的一种自动贴标签装置，所述弹性贴合板可为塑料软板或薄钢片。

根据本实用新型第一方面所述的一种自动贴标签装置，所述收料组件包括转动设置于基板上的牵引辊。

根据本实用新型第一方面所述的一种自动贴标签装置，所述牵引辊上设置有PU胶。

根据本实用新型第一方面所述的一种自动贴标签装置，所述基板上设置有步进电机，步进电机通过第一皮带与牵引辊连接，牵引辊通过第二皮带与收料辊连接。

根据本实用新型第一方面所述的一种自动贴标签装置，所述基板上设置有两个辅助传送轮，其中一个辅助传送轮与第一皮带接触，余下一个辅助传送轮与第二皮带接触。

根据本实用新型第一方面所述的一种自动贴标签装置，所述基板通过升降架设置在一机架上。

本实用新型的有益效果：本自动贴标签装置通过基板、送料组件、撕标签组件及收料组件，完成自动贴标签工序。具体地，当标签逐渐脱离标签膜时，弹性贴合板利用其自身弹性将标签压合在墨粉盒上，从而自动完成贴标签工序，大大提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图一；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型较佳实施例的结构示意图二；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为本实用新型较佳实施例的结构示意图三(仰视方向，略去升降架和机架)；

图6为本实用新型较佳实施例中步进电机、牵引辊、收料辊、第一皮带及第二皮带的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图6，本实施例中的一种自动贴标签装置，包括基板100、送料组件300、撕标签组件400及收料组件500。

其中，参照图1和图3，基板100侧端设置有传送带200，传送带200用于传送墨粉瓶。参照图1和图3，送料组件300包括送料辊310及若干送料导向辊320，送料辊310和送料导向辊320均可自由转动地设置在基板100上。

参照图1和图2，撕标签组件400包括撕标签板410和弹性贴合板420，撕标签板410设置在基板100上，撕标签板410包括朝传送带200延伸的尖端部411。当标签经过尖端部411时，标签膜从尖端部411绕过，由于标签与尖端部411没有直接接触，标签逐渐脱离标签膜。

参照图4，弹性贴合板420包括固定端421和自由端422固定端421设置在基板100上，自由端422朝传送带200延伸。弹性贴合板420位于撕标签板410前方并且弹性贴合板420端面与尖端部411接触，此处的“前方”延伸方向与传送带200的输送方向相同。参照图3，所述弹性贴合板420朝传送带200延伸的距离大于尖端部411朝传送带200延伸的距离，即弹性贴合板420中的一部分相对于撕标签板410突出。所述弹性贴合板420可为塑料软板或薄钢片。

操作时，当标签逐渐脱离标签膜时，弹性贴合板420利用其自身弹性将标签压合在墨粉盒上。

参照图1和图3，收料组件500包括若干可自由转动地设置在基板100上的收料导向辊510及转动设置于基板100上的收料辊520。所述收料组件500还包括转动设置于基板100上的牵引辊530。所述牵引辊530上设置有PU胶，用于增强与标签膜的摩擦力，保证收料顺利。

参照图5和图6，所述基板100上设置有步进电机600，步进电机600通过第一皮带610与牵引辊530连接，牵引辊530通过第二皮带620与收料辊520连接。所述基板100上设置有两个辅助传送轮700，其中一个辅助传送轮700与第一皮带610接触，余下一个辅助传送轮700与第二皮带620接触。此外，参照图3，所述基板100通过升降架800设置在一机架900上。

本自动贴标签装置通过基板100、送料组件300、撕标签组件400及收料组件500，完成自动贴标签工序。具体地，当标签逐渐脱离标签膜时，弹性贴合板420利用其自身弹性将标签压合在墨粉盒上，从而自动完成贴标签工序，大大提高工作效率。

所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

Claims (8)

1.一种自动贴标签装置，其特征在于：包括

基板(100)，侧端设置有传送带(200)；

送料组件(300)，包括送料辊(310)及若干送料导向辊(320)，送料辊(310)和送料导向辊(320)均可自由转动地设置在基板(100)上；

撕标签组件(400)，包括撕标签板(410)和弹性贴合板(420)，撕标签板(410)设置在基板(100)上，撕标签板(410)包括朝传送带(200)延伸的尖端部(411)，弹性贴合板(420)包括固定端(421)和自由端(422)固定端(421)设置在基板(100)上，自由端(422)朝传送带(200)延伸，弹性贴合板(420)位于撕标签板(410)前方并且弹性贴合板(420)端面与尖端部(411)接触；

收料组件(500)，包括若干可自由转动地设置在基板(100)上的收料导向辊(510)及转动设置于基板(100)上的收料辊(520)。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴标签装置，其特征在于：所述弹性贴合板(420)朝传送带(200)延伸的距离大于尖端部(411)朝传送带(200)延伸的距离。

3.根据权利要求2所述的一种自动贴标签装置，其特征在于：所述弹性贴合板(420)可为塑料软板或薄钢片。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴标签装置，其特征在于：所述收料组件(500)包括转动设置于基板(100)上的牵引辊(530)。

5.根据权利要求4所述的一种自动贴标签装置，其特征在于：所述牵引辊(530)上设置有PU胶。

6.根据权利要求4所述的一种自动贴标签装置，其特征在于：所述基板(100)上设置有步进电机(600)，步进电机(600)通过第一皮带(610)与牵引辊(530)连接，牵引辊(530)通过第二皮带(620)与收料辊(520)连接。

7.根据权利要求5所述的一种自动贴标签装置，其特征在于：所述基板(100)上设置有两个辅助传送轮(700)，其中一个辅助传送轮(700)与第一皮带(610)接触，余下一个辅助传送轮(700)与第二皮带(620)接触。

8.根据权利要求1所述的一种自动贴标签装置，其特征在于：所述基板(100)通过升降架(800)设置在一机架(900)上。

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