CN214821044U - 一种碳纤维压力罐成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维压力罐成型模具，包括主体和放置支架，所述放置支架设于主体的内部，所述主体的内部两端均开设有滑槽，所述放置支架的两端均转动连接有第一圆轮，两个所述第一圆轮均在滑槽处与主体滚动连接，所述放置支架的底端一侧转动连接有固定架，所述固定架的底端转动连接有第二圆轮，所述放置支架的底端中部转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆与固定架之间转动连接有第二连接杆，所述第一连接杆与放置支架之间固定连接有弹簧，所述放置支架的顶端固定连接有第二放置板，所述第二放置板的顶端两侧均转动连接有第一螺纹杆。相比较现有装置而言，本实用新型在对材料进料出料时无需进行复杂操作，操作方便，效率高。

Description

一种碳纤维压力罐成型模具

技术领域

本实用新型涉及碳纤维成型技术领域，尤其涉及一种碳纤维压力罐成型模具。

背景技术

热压罐是碳纤维复合材料成型的必备设备，碳纤维热压罐成型工艺流程：根据产品的规格准备好所需碳纤维预浸料，铺设毛坯，预吸胶，然后修整毛坯、固化、脱模、检测以及加工；此过程中固化流程比较重要，在铺叠毛坯件完成后，放入真空袋，抽离真空袋内空气，将工件放入热压罐中，升温、加压、保温保压，降温、降压，最后出罐。

经检索，中国专利授权公开号为CN 211279818 U的专利，公开了一种碳纤维成型热压罐用轨道桥连接装置，包括转移机构。上述专利中的一种碳纤维成型热压罐用轨道桥连接装置存在以下不足：此装置出料进料步骤繁琐，操作复杂，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳纤维压力罐成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳纤维压力罐成型模具，包括主体和放置支架，所述放置支架设于主体的内部，所述主体的内部两端均开设有滑槽，所述放置支架的两端均转动连接有第一圆轮，两个所述第一圆轮均在滑槽处与主体滚动连接，所述放置支架的底端一侧转动连接有固定架，所述固定架的底端转动连接有第二圆轮，所述放置支架的底端中部转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆与固定架之间转动连接有第二连接杆，所述第一连接杆与放置支架之间固定连接有弹簧。

进一步的，所述放置支架的顶端固定连接有第二放置板，所述第二放置板的顶端两侧均转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的底端均通过键连接有第一锥齿轮，所述放置支架的一侧转动连接有长杆，所述长杆的两端外侧均通过键连接有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合，所述长杆的一侧固定连接有第一转盘，所述放置支架的两侧之间滑动连接有第一放置板，所述第一放置板与两个第一螺纹杆均螺纹连接。

进一步的，所述主体的内部固定连接有若干加热杆，所述主体的外侧两端均固定连接有支撑块，所述主体的顶端固定连接有增压机。

进一步的，所述主体的一侧固定连接有锁箱，所述锁箱的一侧转动连接有第二螺纹杆，所述锁箱的内部开设有长槽，所述锁箱在长槽处滑动连接有横板，所述横板的一侧固定连接有法兰螺母，所述横板的另一侧固定连接有卡块，所述法兰螺母与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆的一侧固定连接有第二转盘。

进一步的，所述主体的一侧转动连接有罐门，所述罐门的一侧固定连接有密封条，所述罐门的一侧转动连接有锁块。

进一步的，所述罐门的底端固定连接有竖杆，所述竖杆的底端转动连接有万向轮。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置了第一连接杆、放置支架、固定架、第一圆轮、第二圆轮，将放置支架从主体内抽出，由于第一圆轮的作用，放置支架能够自由滑出，滑出后，第一连接杆不与主体接触从而变为竖直状态，进而带动固定架和第二圆轮处于竖直状态并接触地面，对放置支架的一侧进行支撑，将处理好的毛坯件放置在放置支架上，在需要放置到第一放置板上时，转动长杆，通过第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮和第一螺纹杆带动第一放置板下移，便于在第一放置板上放置毛坯件，放置好之后回转长杆使第一放置板回位，进而能在第二放置板上放置毛坯件，放置好之后，回推放置支架，由于第一连接杆与放置支架转动连接，回推过程中，第一连接杆顺时针转动，通过第二连接杆和弹簧带动固定架逆时针转动，从而能够使放置支架顺利的收缩到主体内部，此装置进料出料无需进行复杂操作，操作方便，效率高；

2、通过设置了锁块、卡块、密封条、第二螺纹杆、法兰螺母，将放置支架推入主体内部之后，转动罐门，并转动锁块，使锁块和卡块卡合，密封条堵住主体和罐门之间的缝隙，此时转动第二螺纹杆，通过法兰螺母带动卡块向右移动，进而使罐门能与主体之间紧密贴合，避免在加压的状态下罐门松动导致压力不够的情况出现；

3、通过设置了竖杆、万向轮，由于装置罐门的自身重量较重，在频繁的开启和关闭时，罐门和主体的连接部位易受到损坏，此时竖杆和万向轮能够在罐门开启和关闭时对罐门做支撑，能够有效避免装置零件发生磨损。

附图说明

图1为实施例1提出的一种碳纤维压力罐成型模具的主视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种碳纤维压力罐成型模具的放置支架的剖视结构示意图；

图3为实施例1提出的一种碳纤维压力罐成型模具的锁箱的剖视结构示意图；

图4为实施例1提出的一种碳纤维压力罐成型模具的主体的剖视结构示意图；

图5为实施例2提出的一种碳纤维压力罐成型模具的罐门的侧视结构示意图。

图中：1主体、2放置支架、3第一放置板、4第二放置板、5长杆、6第一螺纹杆、7第一圆轮、8第一连接杆、9弹簧、10第二连接杆、11固定架、12第二圆轮、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15支撑块、16增压机、17锁箱、18罐门、19密封条、20锁块、21第二螺纹杆、22法兰螺母、23卡块、24加热杆、25竖杆、26万向轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种碳纤维压力罐成型模具，包括主体1和放置支架2，所述放置支架2设于主体1的内部，所述主体1的内部两端均开设有滑槽，所述放置支架2的两端均转动连接有第一圆轮7，两个所述第一圆轮7均在滑槽处与主体1滚动连接，所述放置支架2的底端一侧转动连接有固定架11，所述固定架11的底端转动连接有第二圆轮12，所述放置支架2的底端中部转动连接有第一连接杆8，所述第一连接杆8与固定架11之间转动连接有第二连接杆10，所述第一连接杆8与放置支架2之间固定连接有弹簧9，所述放置支架2的顶端固定连接有第二放置板4，所述第二放置板4的顶端两侧均转动连接有第一螺纹杆6，两个所述第一螺纹杆6的底端均通过键连接有第一锥齿轮13，所述放置支架2的一侧转动连接有长杆5，所述长杆5的两端外侧均通过键连接有第二锥齿轮14，两个所述第一锥齿轮13均与第二锥齿轮14啮合，所述长杆5的一侧固定连接有第一转盘，所述放置支架2的两侧之间滑动连接有第一放置板3，所述第一放置板3与两个第一螺纹杆6均螺纹连接，所述主体1的内部固定连接有若干加热杆24，所述主体1的外侧两端均固定连接有支撑块15，所述主体1的顶端固定连接有增压机16，此装置进料出料无需进行复杂操作，操作方便，效率高。

其中，所述主体1的一侧固定连接有锁箱17，所述锁箱17的一侧转动连接有第二螺纹杆21，所述锁箱17的内部开设有长槽，所述锁箱17在长槽处滑动连接有横板，所述横板的一侧固定连接有法兰螺母22，所述横板的另一侧固定连接有卡块23，所述法兰螺母22与第二螺纹杆21螺纹连接，所述第二螺纹杆21的一侧固定连接有第二转盘，所述主体1的一侧转动连接有罐门18，所述罐门18的一侧固定连接有密封条19，所述罐门18的一侧转动连接有锁块20，能够避免在加压的状态下罐门松动导致压力不够的情况出现。

工作原理：将放置支架2从主体1内抽出，由于第一圆轮7的作用，放置支架2能够自由滑出，滑出后，第一连接杆8不与主体1接触从而变为竖直状态，进而带动固定架11和第二圆轮12处于竖直状态并接触地面，对放置支架2的一侧进行支撑，将处理好的毛坯件放置在放置支架2上，在需要放置到第一放置板2上时，转动长杆5，通过第一圆锥齿轮13、第二圆锥齿轮14和第一螺纹杆6带动第一放置板3下移，便于在第一放置板3上放置毛坯件，放置好之后回转长杆5使第一放置板3回位，进而能在第二放置板4上放置毛坯件，放置好之后，回推放置支架2，由于第一连接杆8与放置支架2转动连接，回推过程中，第一连接杆8顺时针转动，通过第二连接杆10和弹簧9带动固定架11逆时针转动，从而能够使放置支架2顺利的收缩到主体1内部，将放置支架2推入主体1内部之后，转动罐门18，并转动锁块20，使锁块20和卡块23卡合，密封条19堵住主体1和罐门18之间的缝隙，此时转动第二螺纹杆21，通过法兰螺母22带动卡块23向右移动，进而使罐门18能与主体1之间紧密贴合。

实施例2

参照图5，一种碳纤维压力罐成型模具，本实施例相较于实施例1，为了能够有效避免装置零件发生磨损，所述罐门18的底端固定连接有竖杆25，所述竖杆25的底端转动连接有万向轮26。

工作原理：将放置支架2从主体1内抽出，由于第一圆轮7的作用，放置支架2能够自由滑出，滑出后，第一连接杆8不与主体1接触从而变为竖直状态，进而带动固定架11和第二圆轮12处于竖直状态并接触地面，对放置支架2的一侧进行支撑，将处理好的毛坯件放置在放置支架2上，在需要放置到第一放置板2上时，转动长杆5，通过第一圆锥齿轮13、第二圆锥齿轮14和第一螺纹杆6带动第一放置板3下移，便于在第一放置板3上放置毛坯件，放置好之后回转长杆5使第一放置板3回位，进而能在第二放置板4上放置毛坯件，放置好之后，回推放置支架2，由于第一连接杆8与放置支架2转动连接，回推过程中，第一连接杆8顺时针转动，通过第二连接杆10和弹簧9带动固定架11逆时针转动，从而能够使放置支架2顺利的收缩到主体1内部，将放置支架2推入主体1内部之后，转动罐门18，并转动锁块20，使锁块20和卡块23卡合，密封条19堵住主体1和罐门18之间的缝隙，此时转动第二螺纹杆21，通过法兰螺母22带动卡块23向右移动，进而使罐门18能与主体1之间紧密贴合，由于装置罐门18的自身重量较重，在频繁的开启和关闭时，罐门18和主体1的连接部位易受到损坏，此时竖杆25和万向轮26能够在罐门18开启和关闭时对罐门18做支撑，能够有效避免装置零件发生磨损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳纤维压力罐成型模具，包括主体(1)和放置支架(2)，其特征在于，所述放置支架(2)设于主体(1)的内部，所述主体(1)的内部两端均开设有滑槽，所述放置支架(2)的两端均转动连接有第一圆轮(7)，两个所述第一圆轮(7)均在滑槽处与主体(1)滚动连接，所述放置支架(2)的底端一侧转动连接有固定架(11)，所述固定架(11)的底端转动连接有第二圆轮(12)，所述放置支架(2)的底端中部转动连接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)与固定架(11)之间转动连接有第二连接杆(10)，所述第一连接杆(8)与放置支架(2)之间固定连接有弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维压力罐成型模具，其特征在于，所述放置支架(2)的顶端固定连接有第二放置板(4)，所述第二放置板(4)的顶端两侧均转动连接有第一螺纹杆(6)，两个所述第一螺纹杆(6)的底端均通过键连接有第一锥齿轮(13)，所述放置支架(2)的一侧转动连接有长杆(5)，所述长杆(5)的两端外侧均通过键连接有第二锥齿轮(14)，两个所述第一锥齿轮(13)均与第二锥齿轮(14)啮合，所述长杆(5)的一侧固定连接有第一转盘，所述放置支架(2)的两侧之间滑动连接有第一放置板(3)，所述第一放置板(3)与两个第一螺纹杆(6)均螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维压力罐成型模具，其特征在于，所述主体(1)的内部固定连接有若干加热杆(24)，所述主体(1)的外侧两端均固定连接有支撑块(15)，所述主体(1)的顶端固定连接有增压机(16)。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维压力罐成型模具，其特征在于，所述主体(1)的一侧固定连接有锁箱(17)，所述锁箱(17)的一侧转动连接有第二螺纹杆(21)，所述锁箱(17)的内部开设有长槽，所述锁箱(17)在长槽处滑动连接有横板，所述横板的一侧固定连接有法兰螺母(22)，所述横板的另一侧固定连接有卡块(23)，所述法兰螺母(22)与第二螺纹杆(21)螺纹连接，所述第二螺纹杆(21)的一侧固定连接有第二转盘。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维压力罐成型模具，其特征在于，所述主体(1)的一侧转动连接有罐门(18)，所述罐门(18)的一侧固定连接有密封条(19)，所述罐门(18)的一侧转动连接有锁块(20)。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维压力罐成型模具，其特征在于，所述罐门(18)的底端固定连接有竖杆(25)，所述竖杆(25)的底端转动连接有万向轮(26)。

Images