CN214819551U - 用于混凝土构件浇筑的移动式底台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土构件浇筑的移动式底台结构，移动式台座包括台座主梁，台座主梁底部设有相互间隔的驱动轮与从动轮，台座主梁顶部设有台座面板，台座面板与台座主梁之间设有承接板，承接板内部安装有铰式调坡器，用于将台座面板调至水平，以期望解决现有的钢筋混凝土预制件在生产过程中，且成品或半成品不易于转移，生产效率低下的问题。

Description

用于混凝土构件浇筑的移动式底台结构

技术领域

本实用新型涉及一种移动式底台结构，更具体的说，本实用新型主要涉及一种用于混凝土构件浇筑的移动式底台结构。

背景技术

钢筋混凝土预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。

现有的钢筋混凝土预制件在生产过程中，需要大面积堆场以及配套设备和工具，且完成钢筋混凝土构件生产后，钢筋混凝土构件留在原地，并将生产模具拆卸，移动到下一个工位进行组装与生产，而模具在组装、拆卸过程中会耗费大量的时间、人力和成本，且成产后的成品或半成品，不易养护和转移，生产效率低下，因此一种用于混凝土构件浇筑的移动式底台结构是值得研究的。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于解决上述不足，提供一种用于混凝土构件浇筑的移动式底台结构，以期望解决现有的钢筋混凝土预制件在生产过程中，且成品或半成品不易于转移，生产效率低下的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种用于混凝土构件浇筑的移动式底台结构，移动式台座包括台座主梁，所述台座主梁底部设有相互间隔的驱动轮与从动轮，所述台座主梁顶部设有台座面板，所述台座面板与所述台座主梁之间设有承接板，所述承接板内部安装有铰式调坡器，用于将台座面板调至水平。

作为优选，进一步的技术方案是：所述承接板两侧均分别设有多组相互交错的下拉杆安装孔与构件吊装孔。

更进一步的技术方案是：所述驱动轮与所述从动轮分别设有多组，且相互交错设置。

更进一步的技术方案是：所述驱动轮侧壁设有驱动轮箱，所述驱动轮箱包括驱动电机与减速机。

更进一步的技术方案是：所述从动轮侧壁设有从动轮箱。

更进一步的技术方案是：所述台座面板两侧分别设有安装槽，所述安装槽内壁还设有密封胶条。

更进一步的技术方案是：所述铰式调坡器至少为两组，相邻所述铰式调坡器之间间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过在台座主梁底部安装相互间隔的驱动轮与从动轮，同时在驱动轮侧壁安装驱动轮箱，用于通过驱动轮箱驱使驱动轮转动，并带动从动轮转动，用于带动台座主梁移动，并带动位于台座主梁上方的混凝土预制件进行移动，提高生产效率；通过在台座主梁顶部安装台座面板，用于将混凝土预制件放置在台座面板上，通过在台座主梁与台座面板之间安装承接板，同时在所述承接板内部安装铰式调坡器，用于将台座面板调制水平，提高混凝土预制件在台座面板上的稳定性，提高混凝土预制件的生产质量；通过在承接板两侧分别设置下拉杆安装孔与构件吊装孔，用于由吊装机通过构件吊装孔将混凝土构件抬升，同时将下拉杆安装在下拉杆安装孔内，用于提高混凝土预制件在移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为说明本实用新型一个实施例中一种用于混凝土构件浇筑的移动式底台结构的结构示意图。

图2为说明本实用新型另一个实施例中移动式台座侧视图的放大结构示意图。

图3为说明本实用新型又一个实施例中承接台剖面的放大结构示意图。

图4为说明本实用新型又一个实施例中移动式台座局部放大的结构示意图。

图中，1为移动式台座，2为台座主梁，3为驱动轮，4为从动轮，5为台座面板，6为承接板，7为铰式调坡器，8为安装孔，9为构件吊装孔，10为驱动轮箱，11为驱动电机，12为减速机，13为从动轮箱，14为安装槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1，图2，图3，图4所示，本实用新型的一个实施例是一种用于混凝土构件浇筑的移动式底台结构，移动式台座1包括台座主梁2，同时在前述台座主梁2底部设置相互间隔的驱动轮3与从动轮4，用于通过驱动轮3提供动力，带动从动轮4随驱动轮3转动而转动，并带动台座主梁2随驱动轮3的移动而移动，同时通过驱动轮3与从动轮4对台座主梁2提供支撑，在前述台座主梁2顶部设置台座面板5，用于通过台座面板5对混凝土构件提供支撑，同时在前述台座面板5与前述台座主梁2之间设置承接板6，用于通过承接板6对台座面板5提供支撑，前述承接板6内部安装有铰式调坡器7，用于通过铰式调坡器7将台座面板5调至水平，提高台座面板5在台座主梁2上的稳定性。

参考图3，图4所示，在本实用新型的另一个实施例中，前述承接板6两侧均分别设置多组相互交错的下拉杆安装孔8与构件吊装孔9，用于混凝土构件在吊装过程中通过下拉安装孔8提高吊装过程中的稳定性，并通过构件吊装孔9为后期安装大型设备做的预留出进口，提高后期吊装过程中的施工效率。

需要说明的是，前述下拉安装孔8与前述构件吊装孔9之间间隔设置，且前述下拉安装孔8与前述构件吊装孔9分别为多组，多个前述下拉安装孔8之间间隔设置，且间距相同，多个前述构件吊装孔9之间间隔设置，且间距相同。

参考图3，图4所示，在本实用新型的又一个实施例中，前述驱动轮3与前述从动轮4分别设置多组，且相互交错设置，且相邻的驱动轮3与前述从动轮之间间隔设置，且间距相同，前述从动轮4在驱动轮3的带动下转动，且驱动轮3与从动轮4在转动的同时对台座主梁2提供支撑，并通过驱动轮3带动移动式台座1移动，用于使移动式台座1上的混凝土构件的成品或半成品在不同的工位上进行加工或养护，提高生产效率。

参考图2所示，在本实用新型的又一个实施例中，前述驱动轮3侧壁设置驱动轮箱10，前述驱动轮箱10包括驱动电机11与减速机12，用于通过驱动电机11与减速机12驱动移动式台座1在轨道上移动。

其中，前述驱动电机11与减速电机分别为市面上现有的产品，其型号可根据实际情况具体选购，在本实施例中，前述驱动电机11的型号为C10-43B0，减速机12的型号为BWD2-XWD4。

参考图4所示，在本实用新型的又一个实施例中，前述从动轮4侧壁设置从动轮箱13，用于由驱动轮3带动从动轮4移动，并通过从动轮箱13使从动轮4与驱动轮3保持同步。

参考图2所示，在本实用新型的又一个实施例中，前述台座面板5两侧分别设置安装槽14，用于当移动式台座1位于构件浇筑工位时，构件浇筑工位两侧的混凝土构件模具的内侧卡接在安装槽14内，用于避免在浇筑过程中移动式台座1发生移动，提高混凝土构件在构件浇筑工位上浇筑过程的稳定性，前述安装槽14内壁还设置密封胶条，用于提高混凝土构件模具与台座面板5之间的密封性。

参考图3，图4所示，在本实用新型的又一个实施例中，前述铰式调坡器7至少为两组，相邻前述铰式调坡器7之间间隔设置，且间距相同，用于将台座面板5调至水平，并使台座面板5上的混凝土构件保持水平状态，提高台座面板5上的混凝土构件的稳定性，提高混凝土构件的成品或半成品在移动式台座1上的稳定性，提高生产过程中的安全性。

其中，前述铰式调坡器7为现有的产品，其型号可根据实际情况具体选购。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种用于混凝土构件浇筑的移动式底台结构，其特征在于：移动式台座（1）包括台座主梁（2），所述台座主梁（2）底部设有相互间隔的驱动轮（3）与从动轮（4），所述台座主梁（2）顶部设有台座面板（5），所述台座面板（5）与所述台座主梁（2）之间设有承接板（6），所述承接板（6）内部安装有铰式调坡器（7），用于将台座面板（5）调至水平。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土构件浇筑的移动式底台结构，其特征在于：所述承接板（6）两侧均分别设有多组相互交错的下拉杆安装孔（8）与构件吊装孔（9）。

3.根据权利要求1所述的用于混凝土构件浇筑的移动式底台结构，其特征在于：所述驱动轮（3）与所述从动轮（4）分别设有多组，且相互交错设置。

4.根据权利要求3所述的用于混凝土构件浇筑的移动式底台结构，其特征在于：所述驱动轮（3）侧壁设有驱动轮箱（10），所述驱动轮箱（10）包括驱动电机（11）与减速机（12）。

5.根据权利要求3所述的用于混凝土构件浇筑的移动式底台结构，其特征在于：所述从动轮（4）侧壁设有从动轮箱（13）。

6.根据权利要求1所述的用于混凝土构件浇筑的移动式底台结构，其特征在于：所述台座面板（5）两侧分别设有安装槽（14），所述安装槽（14）内壁还设有密封胶条。

7.根据权利要求1所述的用于混凝土构件浇筑的移动式底台结构，其特征在于：所述铰式调坡器（7）至少为两组，相邻所述铰式调坡器（7）之间间隔设置。

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