CN214818758U - 一种用于泡棉的热切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于泡棉的热切割机,包括工作板台、位置调节机构和泡棉固定结构;工作板台:其上表面中部设有泡棉放置台,工作板台的前后侧面对称设有凹口;位置调节机构:设置于凹口的内部,位置调节机构的顶壁设有前后对称的电动推杆,电动推杆的伸缩端下侧端头均与压板的上表面固定连接,压板前后两侧的导向板分别与位置调节机构同侧内壁的滑槽滑动连接,压板的底面中部设有空心切刀,空心切刀的内部设有电加热丝;该用于泡棉的热切割机,可以快速完成不同切割点位的泡棉热切割工作,适用范围更广,还将泡棉以空心切刀为中心向外拉伸绷直,保证泡棉切口整齐,便于工作人员进行后续修边工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡棉加工设备技术领域,具体为一种用于泡棉的热切割机。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉。泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点,在我们日常生活的多个领域内均可以看到泡棉的身影。在泡棉的加工过程中,需要根据加工需求对初步成型后的泡棉进行切割、修边、包装等多个加工步骤,在切割过程中通常会采用热切割机来实现泡棉的切割工作。现有的泡棉热切割机通常是采用人工手动调节切割点位的方式来对泡棉不同的切割点位进行热切割工作,操作较为繁琐,另外,由于泡棉自身弹性较大的影响,切割后的泡棉切口处常常存在参差不齐的残渣,导致后续修边工作的工作量较大,因此,为了解决上述问题,我们设计出了一种用于泡棉的热切割机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于泡棉的热切割机,可以快速完成不同切割点位的泡棉热切割工作,适用范围更广,还将泡棉以空心切刀为中心向外拉伸绷直,保证泡棉切口整齐,便于工作人员进行后续修边工作,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于泡棉的热切割机,包括工作板台、位置调节机构和泡棉固定结构;
工作板台:其上表面中部设有泡棉放置台,工作板台的前后侧面对称设有凹口;
位置调节机构:设置于凹口的内部,位置调节机构的顶壁设有前后对称的电动推杆,电动推杆的伸缩端下侧端头均与压板的上表面固定连接,压板前后两侧的导向板分别与位置调节机构同侧内壁的滑槽滑动连接,压板的底面中部设有空心切刀,空心切刀的内部设有电加热丝;
泡棉固定结构:设置于压板的上表面;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于工作板台的上表面右前端,控制开关组的输入端电连接外部电源,电动推杆和电加热丝的输入端电连接控制开关组的输出端,可以快速完成不同切割点位的泡棉热切割工作,适用范围更广,还将泡棉以空心切刀为中心向外拉伸绷直,保证泡棉切口整齐,便于工作人员进行后续修边工作。
进一步的,所述位置调节机构包括齿条板、T形滑块、U形架、齿轮电机和齿轮,所述齿条板的个数为两个,齿条板的上下表面中部均设有T形滑块,T形滑块与凹口内部的T形滑槽滑动连接,U形架前后两侧的竖直架体底端分别与同侧的齿条板固定连接,U形架的顶壁设有前后对称的电动推杆,压板前后两侧的导向板分别与U形架同侧内壁的滑槽滑动连接,工作板台的底面中部设有前后对称的齿轮电机,齿轮电机的输出轴通过轴承与工作板台的底面转动连接并延伸至凹口的内部,齿轮电机的输出轴上侧端头处设有齿轮,齿轮与同侧的齿条板啮合连接,齿轮电机的输入端电连接控制开关组的输出端,可以满足后续不同切割点位的泡棉加工工作,适用范围更广。
进一步的,所述泡棉固定结构包括滑杆、限位板、弹簧、压辊架和压辊,所述压板上表面四角的滑孔内均滑动连接有滑杆,滑杆的上端均设有限位板,限位板的底面与压板的上表面之间设有弹簧,弹簧套设于滑杆的外部,滑杆的底端均延伸至压板的下方,前后同侧的两个压板底端固定连接有压辊架,压辊架的内部均通过轴承转动连接有压辊,可以将泡棉压紧固定,防止切割过程中泡棉发生位置偏移影响切割质量。
进一步的,所述泡棉固定结构还包括压辊电机,所述压辊电机设置于压辊架的前侧面,压辊电机的输出轴与压辊的前端固定连接,压辊电机的输入端电连接控制开关组的输出端,可以带动两个压辊朝外侧运转,将泡棉以空心切刀为中心向外拉伸绷直,保证泡棉切口整齐,便于工作人员进行后续修边工作。
进一步的,所述工作板台的底面左右两端对称设有底撑板,底撑板的底面低于齿轮电机的底面,可以为上方结构提供支撑作用,保证工作环境的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于泡棉的热切割机,具有以下好处:
1、底撑板可以为上方结构提供支撑作用,保证工作环境的稳定性,将待切割的泡棉放在泡棉放置台的上表面后,通过控制开关组的调控,齿轮电机运转,带动齿轮旋转,由于齿轮与同侧的齿条板啮合连接,T形滑块与凹口内部的T形滑槽滑动连接,可以带动齿条板横向改变自身位置,从而带动U形架发生一定,使空心切刀与泡棉的待切割位置对应,满足后续不同切割点位的泡棉加工工作,适用范围更广。
2、位置调节完成后,通过控制开关组的调控,电动推杆向下伸展,推动压板向下移动,压辊会先于空心切刀与泡棉接触,随着电动推杆继续伸展,滑杆会逐渐向上滑动,弹簧发生弹性形变被向上拉伸,使得压辊将泡棉压紧,防止切割过程中泡棉发生位置偏移影响切割质量,之后当空心切刀与泡棉接触的同时电加热丝通电将电能转化为热能,从而快速完成泡棉的热切割工作,另外,在空心切刀与泡棉接触之前,还可以通过控制开关组的调控使两侧的压辊电机运转,带动两个压辊朝外侧运转,能够将泡棉以空心切刀为中心向外拉伸绷直,保证泡棉切口整齐,便于工作人员进行后续修边工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内剖结构示意图;
图3为本实用新型右视内剖结构示意图;
图4为本实用新型压板主视内剖结构示意图。
图中:1工作板台、2泡棉放置台、3凹口、4控制开关组、5位置调节机构、51齿条板、52T形滑块、53U形架、54齿轮电机、55齿轮、6电动推杆、7压板、8泡棉固定结构、81滑杆、82限位板、83弹簧、84压辊架、85压辊、86压辊电机、9空心切刀、10电加热丝、11底撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于泡棉的热切割机,包括工作板台1、位置调节机构5和泡棉固定结构8;
工作板台1:其上表面中部设有泡棉放置台2,工作板台1的前后侧面对称设有凹口3;
位置调节机构5:设置于凹口3的内部,位置调节机构5的顶壁设有前后对称的电动推杆6,电动推杆6的伸缩端下侧端头均与压板7的上表面固定连接,压板7前后两侧的导向板分别与位置调节机构5同侧内壁的滑槽滑动连接,压板7的底面中部设有空心切刀9,空心切刀9的内部设有电加热丝10,位置调节机构5包括齿条板51、T形滑块52、U形架53、齿轮电机54和齿轮55,齿条板51的个数为两个,齿条板51的上下表面中部均设有T形滑块52,T形滑块52与凹口3内部的T形滑槽滑动连接,U形架53前后两侧的竖直架体底端分别与同侧的齿条板51固定连接,U形架53的顶壁设有前后对称的电动推杆6,压板7前后两侧的导向板分别与U形架53同侧内壁的滑槽滑动连接,工作板台1的底面中部设有前后对称的齿轮电机54,齿轮电机54的输出轴通过轴承与工作板台1的底面转动连接并延伸至凹口3的内部,齿轮电机54的输出轴上侧端头处设有齿轮55,齿轮55与同侧的齿条板51啮合连接,齿轮电机54的输入端电连接控制开关组4的输出端,将待切割的泡棉放在泡棉放置台2的上表面后,通过控制开关组4的调控,齿轮电机54运转,带动齿轮55旋转,由于齿轮55与同侧的齿条板51啮合连接,T形滑块52与凹口3内部的T形滑槽滑动连接,可以带动齿条板51横向改变自身位置,从而带动U形架53发生一定,使空心切刀9与泡棉的待切割位置对应,满足后续不同切割点位的泡棉加工工作,适用范围更广;
泡棉固定结构8:设置于压板7的上表面,泡棉固定结构8包括滑杆81、限位板82、弹簧83、压辊架84和压辊85,压板7上表面四角的滑孔内均滑动连接有滑杆81,滑杆81的上端均设有限位板82,限位板82的底面与压板7的上表面之间设有弹簧83,弹簧83套设于滑杆81的外部,滑杆81的底端均延伸至压板7的下方,前后同侧的两个压板7底端固定连接有压辊架84,压辊架84的内部均通过轴承转动连接有压辊85,泡棉固定结构8还包括压辊电机86,压辊电机86设置于压辊架84的前侧面,压辊电机86的输出轴与压辊85的前端固定连接,压辊电机86的输入端电连接控制开关组4的输出端,位置调节完成后,通过控制开关组4的调控,电动推杆6向下伸展,推动压板7向下移动,压辊85会先于空心切刀9与泡棉接触,随着电动推杆6继续伸展,滑杆81会逐渐向上滑动,弹簧83发生弹性形变被向上拉伸,使得压辊85将泡棉压紧,防止切割过程中泡棉发生位置偏移影响切割质量,之后当空心切刀9与泡棉接触的同时电加热丝10通电将电能转化为热能,从而快速完成泡棉的热切割工作,另外,在空心切刀9与泡棉接触之前,还可以通过控制开关组4的调控使两侧的压辊电机86运转,带动两个压辊85朝外侧运转,能够将泡棉以空心切刀9为中心向外拉伸绷直,保证泡棉切口整齐,便于工作人员进行后续修边工作;
其中:还包括控制开关组4,控制开关组4设置于工作板台1的上表面右前端,控制开关组4的输入端电连接外部电源,电动推杆6和电加热丝10的输入端电连接控制开关组4的输出端。
其中:工作板台1的底面左右两端对称设有底撑板11,底撑板11的底面低于齿轮电机54的底面,底撑板11可以为上方结构提供支撑作用,保证工作环境的稳定性。
在使用时:底撑板11可以为上方结构提供支撑作用,保证工作环境的稳定性,将待切割的泡棉放在泡棉放置台2的上表面后,通过控制开关组4的调控,齿轮电机54运转,带动齿轮55旋转,由于齿轮55与同侧的齿条板51啮合连接,T形滑块52与凹口3内部的T形滑槽滑动连接,可以带动齿条板51横向改变自身位置,从而带动U形架53发生一定,使空心切刀9与泡棉的待切割位置对应,满足后续不同切割点位的泡棉加工工作,适用范围更广,位置调节完成后,通过控制开关组4的调控,电动推杆6向下伸展,推动压板7向下移动,压辊85会先于空心切刀9与泡棉接触,随着电动推杆6继续伸展,滑杆81会逐渐向上滑动,弹簧83发生弹性形变被向上拉伸,使得压辊85将泡棉压紧,防止切割过程中泡棉发生位置偏移影响切割质量,之后当空心切刀9与泡棉接触的同时电加热丝10通电将电能转化为热能,从而快速完成泡棉的热切割工作,另外,在空心切刀9与泡棉接触之前,还可以通过控制开关组4的调控使两侧的压辊电机86运转,带动两个压辊85朝外侧运转,能够将泡棉以空心切刀9为中心向外拉伸绷直,保证泡棉切口整齐,便于工作人员进行后续修边工作。
值得注意的是,本实施例中所公开的电动推杆6选用的是温州思铭电机有限公司出品的38STG-200电动推杆,电加热丝10选用的是盐城宏泰合金电器有限公司型号为Cr27AL7Mo2的电加热丝,齿轮电机54选用的是广州市德马克电机有限公司出品的7.9KW直流伺服电机,压辊电机86选用的是东莞市一能机电有限公司出品的28H2P3205A4微型步进电机,控制开关组4上设有与电动推杆6、电加热丝10、齿轮电机54和压辊电机86一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于泡棉的热切割机,其特征在于:包括工作板台(1)、位置调节机构(5)和泡棉固定结构(8);
工作板台(1):其上表面中部设有泡棉放置台(2),工作板台(1)的前后侧面对称设有凹口(3);
位置调节机构(5):设置于凹口(3)的内部,位置调节机构(5)的顶壁设有前后对称的电动推杆(6),电动推杆(6)的伸缩端下侧端头均与压板(7)的上表面固定连接,压板(7)前后两侧的导向板分别与位置调节机构(5)同侧内壁的滑槽滑动连接,压板(7)的底面中部设有空心切刀(9),空心切刀(9)的内部设有电加热丝(10);
泡棉固定结构(8):设置于压板(7)的上表面;
其中:还包括控制开关组(4),所述控制开关组(4)设置于工作板台(1)的上表面右前端,控制开关组(4)的输入端电连接外部电源,电动推杆(6)和电加热丝(10)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种用于泡棉的热切割机,其特征在于:所述位置调节机构(5)包括齿条板(51)、T形滑块(52)、U形架(53)、齿轮电机(54)和齿轮(55),所述齿条板(51)的个数为两个,齿条板(51)的上下表面中部均设有T形滑块(52),T形滑块(52)与凹口(3)内部的T形滑槽滑动连接,U形架(53)前后两侧的竖直架体底端分别与同侧的齿条板(51)固定连接,U形架(53)的顶壁设有前后对称的电动推杆(6),压板(7)前后两侧的导向板分别与U形架(53)同侧内壁的滑槽滑动连接,工作板台(1)的底面中部设有前后对称的齿轮电机(54),齿轮电机(54)的输出轴通过轴承与工作板台(1)的底面转动连接并延伸至凹口(3)的内部,齿轮电机(54)的输出轴上侧端头处设有齿轮(55),齿轮(55)与同侧的齿条板(51)啮合连接,齿轮电机(54)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种用于泡棉的热切割机,其特征在于:所述泡棉固定结构(8)包括滑杆(81)、限位板(82)、弹簧(83)、压辊架(84)和压辊(85),所述压板(7)上表面四角的滑孔内均滑动连接有滑杆(81),滑杆(81)的上端均设有限位板(82),限位板(82)的底面与压板(7)的上表面之间设有弹簧(83),弹簧(83)套设于滑杆(81)的外部,滑杆(81)的底端均延伸至压板(7)的下方,前后同侧的两个压板(7)底端固定连接有压辊架(84),压辊架(84)的内部均通过轴承转动连接有压辊(85)。
4.根据权利要求3所述的一种用于泡棉的热切割机,其特征在于:所述泡棉固定结构(8)还包括压辊电机(86),所述压辊电机(86)设置于压辊架(84)的前侧面,压辊电机(86)的输出轴与压辊(85)的前端固定连接,压辊电机(86)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。
5.根据权利要求2所述的一种用于泡棉的热切割机,其特征在于:所述工作板台(1)的底面左右两端对称设有底撑板(11),底撑板(11)的底面低于齿轮电机(54)的底面。
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CN202120166313.XU CN214818758U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种用于泡棉的热切割机 |
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Cited By (1)
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CN115026442A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-09 | 深圳市青虹激光科技有限公司 | 一种高速激光分板机 |
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2021
- 2021-01-21 CN CN202120166313.XU patent/CN214818758U/zh active Active
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CN115026442A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-09 | 深圳市青虹激光科技有限公司 | 一种高速激光分板机 |
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