CN215355462U - 一种用于工业铝材的调直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工业铝材的调直装置，涉及到工业铝材加工技术领域，包括机架，所述机架的内侧对称设置有两个压辊组件，所述压辊组件的一侧设置有夹紧组件，所述机架的内部底端固定安装有导向杆，所述机架的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动螺杆，所述压辊组件包括压直辊，所述压直辊的上端转动安装有传动块，所述压直辊的底端转动安装有导向块。本实用新型通过利用两压直辊相互配合能够对经过的铝材进行压平调直处理，压直辊压紧接触于铝材同时能够带动夹块夹紧于铝材一端，便于对铝材进行快速夹紧固定与调直处理，有利于提高铝材的调直工作效率，降低铝材调直处理的能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业铝材加工技术领域，特别涉及一种用于工业铝材的调直装置。
背景技术
工业铝材又称工业铝挤材引、工业铝合金型材，是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝材的机械性能也不同，工业铝材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝材以外的所有铝材，拱起变形的工业铝材调直处理时需使用调直装置。
现有技术中，工业铝材的调直装置在使用过程中，由于压辊不能带动夹块进行同步移动，导致需要额外设置驱动源将铝材夹紧固定，不便于对铝材进行快速夹紧，降低铝材的调直处理工作效率，增加铝材调直处理的能源消耗，因此我们公开了一种用于工业铝材的调直装置来满足人们的需求。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种用于工业铝材的调直装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过利用两压直辊相互配合能够对经过的铝材进行压平调直处理，压直辊压紧接触于铝材同时能够带动夹块夹紧于铝材一端，便于对铝材进行快速夹紧固定与调直处理，有利于提高铝材的调直工作效率，降低铝材调直处理的能源消耗。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于工业铝材的调直装置，包括机架，所述机架的内侧对称设置有两个压辊组件，所述压辊组件的一侧设置有夹紧组件，所述机架的内部底端固定安装有导向杆，所述机架的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动螺杆，所述压辊组件包括压直辊，所述压直辊的上端转动安装有传动块，所述压直辊的底端转动安装有导向块，所述传动块与传动螺杆螺纹连接，所述导向杆活动贯穿于导向块，所述传动块的一端固定安装有横向滑杆，所述夹紧组件包括对应滑动安装于两所述横向滑杆外侧的两个夹块和设置在所述夹块底侧的连接架，所述连接架的内侧固定安装有横移杆，所述横移杆活动贯穿于所述夹块。
基于以上结构，使用电机带动传动螺杆转动，带动两压直辊进行纵向移动，夹块能够随压直辊进行同步纵向移动，使得两压直辊分别压紧接触于铝材两侧，同时两夹块能够将铝材一端进行夹紧处理，使得连接架移动时能够拉动铝材进行横向移动，两压直辊相互配合能够对经过的铝材进行压平调直处理。
优选的，所述机架的一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与所述连接架固定连接。
进一步的，通过设置电动推杆，达到了使用电动推杆能够带动连接架进行横向移动的目的。
优选的，所述机架的表面开设有限位滑槽，所述连接架的底端固定安装有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。
进一步的，通过设置限位滑块与限位滑槽，连接架能够在机架上沿限位滑槽进行滑动，达到了使得连接架能够稳定移动的目的。
优选的，所述传动螺杆的前端表面设有正螺纹，所述传动螺杆的后端表面设有反螺纹，所述正螺纹与反螺纹的螺纹理相反。
进一步的，通过这样设置，使得传动螺杆转动能够带动两压直辊进行相互靠近或远离移动的目的。
优选的，所述机架的上端远离所述电机的一侧固定安装有轴承座，所述传动螺杆的一端与轴承座转动连接。
进一步的，通过设置轴承座，达到了使得传动螺杆能够稳定转动的目的，提高装置结构稳定性。
优选的，所述夹块的内侧表面固定安装有防滑块，所述防滑块的表面开设有防滑槽。
进一步的，通过设置防滑块与防滑槽，达到了提高夹块防滑性能的目的，能够将铝材牢固夹紧。
优选的，所述机架的内部远离导向杆的一侧位置处固定安装有放置架。
进一步的，通过设置放置架，达到了能够将铝材搭放于放置架上的目的，不需要人工托铝材，能够节省人力。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过使用电机带动传动螺杆转动，带动两压直辊进行纵向移动，夹块能够随压直辊进行同步纵向移动，使得两压直辊分别压紧接触于铝材两侧，同时两夹块能够将铝材一端进行夹紧处理，电动推杆带动连接架移动，拉动铝材进行横向移动，两压直辊相互配合能够对经过的铝材进行压平调直处理，压直辊压紧接触于铝材同时能够带动夹块夹紧于铝材一端，便于对铝材进行快速夹紧固定与调直处理，且不需额外提供驱动源，有利于提高铝材的调直工作效率，降低铝材调直处理的能源消耗；
2、本实用新型通过将限位滑块与限位滑槽滑动连接，连接架能够在机架上沿限位滑槽进行滑动，达到了使得连接架能够稳定移动的目的，提高连接架移动时的结构稳定性，防止连接架容易发生偏动影响调直作业。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；
图2为本实用新型中机架的立体结构示意图；
图3为本实用新型中压辊组件的立体结构示意图；
图4为本实用新型中夹紧组件的立体结构示意图；
图5为本实用新型的第二视角立体结构示意图。
图中：1、机架；11、电动推杆；12、放置架；13、导向杆；14、限位滑槽；15、电机；16、传动螺杆；17、轴承座；2、压辊组件；21、压直辊；22、传动块；23、导向块； 24、横向滑杆；3、夹紧组件；31、夹块；32、连接架；33、横移杆；34、限位滑块；35、防滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-5所示的一种用于工业铝材的调直装置，包括机架1。
机架1的内侧对称设置有两个压辊组件2，压辊组件2的一侧设置有夹紧组件3，机架1的内部底端固定安装有导向杆13，机架1的上端固定安装有电机15，电机15的输出端固定安装有传动螺杆16，压辊组件2包括压直辊21，压直辊21的上端转动安装有传动块22，压直辊21的底端转动安装有导向块23，传动块22与传动螺杆16螺纹连接，导向杆13活动贯穿于导向块23，使得传动螺杆16能够带动压直辊21进行纵向移动。
传动块22的一端固定安装有横向滑杆24，夹紧组件3包括对应滑动安装于两横向滑杆24外侧的两个夹块31和设置在夹块31底侧的连接架32，连接架32的内侧固定安装有横移杆33，横移杆33活动贯穿于夹块31，使得横移杆33能够带动夹块31进行横向移动。
基于以上结构：使用电机15带动传动螺杆16转动，带动两压直辊21进行纵向移动，夹块31能够随压直辊21进行同步纵向移动，使得两压直辊21分别压紧接触于铝材两侧，同时两夹块31能够将铝材一端进行夹紧处理，使得连接架32移动时能够拉动铝材进行横向移动，两压直辊21相互配合能够对经过的铝材进行压平调直处理。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，机架1的一端固定安装有电动推杆11，电动推杆11的伸缩端与连接架32固定连接，达到了使用电动推杆11能够带动连接架32进行横向移动的目的。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图5所示，机架1的表面开设有限位滑槽 14，连接架32的底端固定安装有限位滑块34，限位滑块34与限位滑槽14滑动连接，连接架32能够在机架1上沿限位滑槽14进行滑动，达到了使得连接架32能够稳定移动的目的。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，传动螺杆16的前端表面设有正螺纹，传动螺杆16的后端表面设有反螺纹，正螺纹与反螺纹的螺纹理相反，使得传动螺杆16转动能够带动两压直辊21进行相互靠近或远离移动的目的。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，机架1的上端远离电机15的一侧固定安装有轴承座17，传动螺杆16的一端与轴承座17转动连接，达到了使得传动螺杆16能够稳定转动的目的。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图4所示，夹块31的内侧表面固定安装有防滑块35，防滑块35的表面开设有防滑槽，达到了提高夹块31防滑性能的目的，能够将铝材牢固夹紧。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，机架1的内部远离导向杆13的一侧位置处固定安装有放置架12，达到了能够将铝材搭放于放置架12上的目的。
本实用工作原理：
在使用该装置过程中，使用电机15带动传动螺杆16转动，带动两压直辊21进行纵向相互靠近移动，夹块31能够随压直辊21进行同步纵向移动，使得两压直辊21分别压紧接触于铝材两侧，同时两夹块31能够将铝材一端进行夹紧处理，电动推杆11带动连接架32移动，从而拉动铝材进行横向移动，两压直辊21相互配合能够对经过的铝材进行压平调直处理。
通过将限位滑块34与限位滑槽14滑动连接，连接架32能够在机架1上沿限位滑槽14进行滑动，达到了使得连接架32能够稳定移动的目的，提高连接架32移动时的结构稳定性，防止连接架32容易发生偏动影响铝材调直处理作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于工业铝材的调直装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧对称设置有两个压辊组件(2)，所述压辊组件(2)的一侧设置有夹紧组件(3)，所述机架(1)的内部底端固定安装有导向杆(13)，所述机架(1)的上端固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定安装有传动螺杆(16)，所述压辊组件(2)包括压直辊(21)，所述压直辊(21)的上端转动安装有传动块(22)，所述压直辊(21)的底端转动安装有导向块(23)，所述传动块(22)与传动螺杆(16)螺纹连接，所述导向杆(13)活动贯穿于导向块(23)，所述传动块(22)的一端固定安装有横向滑杆(24)，所述夹紧组件(3)包括对应滑动安装于两所述横向滑杆(24)外侧的两个夹块(31)和设置在所述夹块(31)底侧的连接架(32)，所述连接架(32)的内侧固定安装有横移杆(33)，所述横移杆(33)活动贯穿于所述夹块(31)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业铝材的调直装置，其特征在于：所述机架(1)的一端固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的伸缩端与所述连接架(32)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业铝材的调直装置，其特征在于：所述机架(1)的表面开设有限位滑槽(14)，所述连接架(32)的底端固定安装有限位滑块(34)，所述限位滑块(34)与限位滑槽(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业铝材的调直装置，其特征在于：所述传动螺杆(16)的前端表面设有正螺纹，所述传动螺杆(16)的后端表面设有反螺纹，所述正螺纹与反螺纹的螺纹理相反。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业铝材的调直装置，其特征在于：所述机架(1)的上端远离所述电机(15)的一侧固定安装有轴承座(17)，所述传动螺杆(16)的一端与轴承座(17)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业铝材的调直装置，其特征在于：所述夹块(31)的内侧表面固定安装有防滑块(35)，所述防滑块(35)的表面开设有防滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于工业铝材的调直装置，其特征在于：所述机架(1)的内部远离导向杆(13)的一侧位置处固定安装有放置架(12)。
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| CN114769369A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-07-22 | 常州技研精工有限公司 | 一种轴类工件检测用工作台 |
| CN114904939A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-16 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | 多功能井下支护器材修复设备 |
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