CN219026134U - 用于板材的横切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材切割技术领域,具体为用于板材的横切装置,包括台体,所述台体的顶部外壁固定连接有固定板,所述台体的顶部开设有输送槽,所述输送槽的两侧内壁均转动连接有输送辊,所述台体的一侧外壁固定连接有控制器,所述台体的顶部放置有板材本体,所述固定板的一侧外壁设置有用于对所述板材本体进行固定的夹持组件,所述固定板的下方设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹丝杆。本实用新型中,通过第一电机带动第三螺纹丝杆转动,从而能够使第三螺纹套筒带动切割轮横移实现对板材本体切割位置的调节,满足了人们对板材本体不同尺寸的切割工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材切割技术领域,具体为用于板材的横切装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。在板材加工的过程中,对其进行切割则是必不可少的加工工序之一。
目前,在对板材进行横切时,大多都是切割设备固定不动,工作人员推动板材使其与切割轮相接触完成切割工作,这种切割方式需要人工对板材进行压紧固定,不仅安全性较低容易伤人,同时在切割的过程中,由于采用人工送料的方式,容易导致板材本体出现歪斜,影响了板材整体的切割工作,使得切割产出的板材不能满足人们的使用需求。因此,亟需用于板材的横切装置来解决上述问题。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本实用新型提供了用于板材的横切装置。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
用于板材的横切装置,包括台体,所述台体的顶部外壁固定连接有固定板,所述台体的顶部开设有输送槽,所述输送槽的两侧内壁均转动连接有输送辊,所述台体的一侧外壁固定连接有控制器,所述台体的顶部放置有板材本体,所述固定板的一侧外壁设置有用于对所述板材本体进行固定的夹持组件,所述固定板的下方设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹丝杆,所述第二螺纹丝杆远离所述第二电机的一端转动连接有L型板,所述第二螺纹丝杆的圆周外壁啮合有第二螺纹套筒,所述第二螺纹套筒的一侧外壁固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有切割轮,所述台体的一侧设置有横移组件,所述第二螺纹套筒的顶部外壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆与所述横移组件固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持组件包括固定连接在所述固定板一侧外壁的第一横板,所述第一横板的一侧外壁转动连接有第一螺纹丝杆,所述第一螺纹丝杆的圆周外壁啮合有第一螺纹套筒,所述第一螺纹套筒的底部固定连接有连接架,所述连接架远离所述第一螺纹套筒的一端固定连接有用于对所述板材本体进行固定的夹持板,所述第一螺纹丝杆的一端设置有转把。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的一侧外壁开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块与所述第一螺纹套筒固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横移组件包括固定连接在所述固定板一侧外壁的第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第三螺纹丝杆,所述第三螺纹丝杆的圆周外壁啮合有第三螺纹套筒,所述电动推杆与所述第三螺纹套筒固定连接,所述固定板的一侧固定连接有安装板,所述第三螺纹丝杆的一端转动连接在所述安装板的一侧外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的一侧外壁固定连接有导向杆,所述导向杆的圆周外壁套接有导向筒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导向筒的一侧外壁固定连接有斜杆,所述斜杆与所述L型板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第三螺纹套筒的一侧外壁固定连接有第二横板,所述第二横板的底部外壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定连接有用于对所述第二电机进行固定的固定套。
采用以上结构后,本实用新型相较于现有技术,具备以下优点:在需要对板材本体进行横切时,工作人员可以首先将其放置于台体顶部并将板材本体的一端抵紧在固定板的一侧外壁上,随后工作人员转动转把,通过转把带动第一螺纹丝杆转动使得两组第一螺纹套筒带动两组夹持板做相向运动,从而能够将板材本体进行有效的夹持固定,保证了板材本体在后续横切的过程中保持稳定;
当板材本体固定完成后工作人员首先启动第一电机,通过第一电机带动第三螺纹丝杆转动,从而能够使第三螺纹套筒带动切割轮横移实现对板材本体切割位置的调节,满足了人们对板材本体不同尺寸的切割工作,当切割轮调节至指定尺寸的位置时第二电机和第三电机同时启动,第二电机带动第二螺纹丝杆转动,使得第二螺纹套筒带动切割轮横向移动对板材本体进行横切工作,在切割轮转动对板材本体进行切割工作的过程中电动推杆会使其上下移动从而完成对板材本体的完全切割工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。
图4为本实用新型的整体仰视结构示意图。
图中:1、台体;2、控制器;3、输送槽;4、安装板;5、第一电机;6、固定板;7、夹持板;8、板材本体;9、输送辊;10、第一螺纹套筒;11、第一螺纹丝杆;12、滑槽;13、滑块;14、第一横板;15、转把;16、连接架;17、电动推杆;18、第二横板;19、伸缩杆;20、固定套;21、第二电机;22、第二螺纹丝杆;23、第二螺纹套筒;24、第三电机;25、切割轮;26、第三螺纹丝杆;27、第三螺纹套筒;28、导向杆;29、导向筒;30、斜杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图4,本实用新型实施例中,用于板材的横切装置,包括台体1,台体1的顶部外壁固定连接有固定板6,台体1的顶部开设有输送槽3,输送槽3的两侧内壁均转动连接有输送辊9,台体1的一侧外壁固定连接有控制器2,台体1的顶部放置有板材本体8,固定板6的一侧外壁设置有用于对板材本体8进行固定的夹持组件,固定板6的下方设置有第二电机21,第二电机21的输出端固定连接有第二螺纹丝杆22,第二螺纹丝杆22远离第二电机21的一端转动连接有L型板,第二螺纹丝杆22的圆周外壁啮合有第二螺纹套筒23,第二螺纹套筒23的一侧外壁固定连接有第三电机24,第三电机24的输出端固定连接有切割轮25,台体1的一侧设置有横移组件,第二螺纹套筒23的顶部外壁固定连接有电动推杆17,电动推杆17与横移组件固定连接。
优选的,夹持组件包括固定连接在固定板6一侧外壁的第一横板14,第一横板14的一侧外壁转动连接有第一螺纹丝杆11,第一螺纹丝杆11的圆周外壁啮合有第一螺纹套筒10,第一螺纹套筒10的底部固定连接有连接架16,连接架16远离第一螺纹套筒10的一端固定连接有用于对板材本体8进行固定的夹持板7,第一螺纹丝杆11的一端设置有转把15,在需要对板材本体8进行横切时,工作人员可以首先将其放置于台体1顶部并将板材本体8的一端抵紧在固定板6的一侧外壁上,随后工作人员转动转把15,通过转把15带动第一螺纹丝杆11转动使得两组第一螺纹套筒10带动两组夹持板7做相向运动,从而能够将板材本体8进行有效的夹持固定,保证了板材本体8在后续横切的过程中保持稳定。
优选的,固定板6的一侧外壁开设有滑槽12,滑槽12的内部滑动连接有滑块13,滑块13与第一螺纹套筒10固定连接。
优选的,横移组件包括固定连接在固定板6一侧外壁的第一电机5,第一电机5的输出端固定连接有第三螺纹丝杆26,第三螺纹丝杆26的圆周外壁啮合有第三螺纹套筒27,电动推杆17与第三螺纹套筒27固定连接,固定板6的一侧固定连接有安装板4,第三螺纹丝杆26的一端转动连接在安装板4的一侧外壁上。
优选的,固定板6的一侧外壁固定连接有导向杆28,导向杆28的圆周外壁套接有导向筒29。
优选的,导向筒29的一侧外壁固定连接有斜杆30,斜杆30与L型板固定连接。
优选的,第三螺纹套筒27的一侧外壁固定连接有第二横板18,第二横板18的底部外壁固定连接有伸缩杆19,伸缩杆19的输出端固定连接有用于对第二电机21进行固定的固定套20,当板材本体8固定完成后工作人员首先启动第一电机5,通过第一电机5带动第三螺纹丝杆26转动,从而能够使第三螺纹套筒23带动切割轮25横移实现对板材本体8切割位置的调节,满足了人们对板材本体8不同尺寸的切割工作,当切割轮25调节至指定尺寸的位置时第二电机21和第三电机24同时启动,第二电机21带动第二螺纹丝杆22转动,使得第二螺纹套筒27带动切割轮25横向移动对板材本体8进行横切工作,在切割轮25转动对板材本体8进行切割工作的过程中电动推杆17会使其上下移动从而完成对板材本体8的完全切割工作。
工作原理:在需要对板材本体8进行横切时,工作人员可以首先将其放置于台体1顶部并将板材本体8的一端抵紧在固定板6的一侧外壁上,随后工作人员转动转把15,通过转把15带动第一螺纹丝杆11转动使得两组第一螺纹套筒10带动两组夹持板7做相向运动,从而能够将板材本体8进行有效的夹持固定,保证了板材本体8在后续横切的过程中保持稳定,当板材本体8固定完成后工作人员首先启动第一电机5,通过第一电机5带动第三螺纹丝杆26转动,从而能够使第三螺纹套筒27带动切割轮25横移实现对板材本体8切割位置的调节,满足了人们对板材本体8不同尺寸的切割工作,当切割轮25调节至指定尺寸的位置时第二电机21和第三电机24同时启动,第二电机21带动第二螺纹丝杆22转动,使得第二螺纹套筒23带动切割轮25横向移动对板材本体8进行横切工作,在切割轮25转动对板材本体8进行切割工作的过程中电动推杆17会使其上下移动从而完成对板材本体8的完全切割工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.用于板材的横切装置,包括台体(1),其特征在于,所述台体(1)的顶部外壁固定连接有固定板(6),所述台体(1)的顶部开设有输送槽(3),所述输送槽(3)的两侧内壁均转动连接有输送辊(9),所述台体(1)的一侧外壁固定连接有控制器(2),所述台体(1)的顶部放置有板材本体(8),所述固定板(6)的一侧外壁设置有用于对所述板材本体(8)进行固定的夹持组件,所述固定板(6)的下方设置有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出端固定连接有第二螺纹丝杆(22),所述第二螺纹丝杆(22)远离所述第二电机(21)的一端转动连接有L型板,所述第二螺纹丝杆(22)的圆周外壁啮合有第二螺纹套筒(23),所述第二螺纹套筒(23)的一侧外壁固定连接有第三电机(24),所述第三电机(24)的输出端固定连接有切割轮(25),所述台体(1)的一侧设置有横移组件,所述第二螺纹套筒(23)的顶部外壁固定连接有电动推杆(17),所述电动推杆(17)与所述横移组件固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于板材的横切装置,其特征在于,所述夹持组件包括固定连接在所述固定板(6)一侧外壁的第一横板(14),所述第一横板(14)的一侧外壁转动连接有第一螺纹丝杆(11),所述第一螺纹丝杆(11)的圆周外壁啮合有第一螺纹套筒(10),所述第一螺纹套筒(10)的底部固定连接有连接架(16),所述连接架(16)远离所述第一螺纹套筒(10)的一端固定连接有用于对所述板材本体(8)进行固定的夹持板(7),所述第一螺纹丝杆(11)的一端设置有转把(15)。
3.根据权利要求2所述的用于板材的横切装置,其特征在于,所述固定板(6)的一侧外壁开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)与所述第一螺纹套筒(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于板材的横切装置,其特征在于,所述横移组件包括固定连接在所述固定板(6)一侧外壁的第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有第三螺纹丝杆(26),所述第三螺纹丝杆(26)的圆周外壁啮合有第三螺纹套筒(27),所述电动推杆(17)与所述第三螺纹套筒(27)固定连接,所述固定板(6)的一侧固定连接有安装板(4),所述第三螺纹丝杆(26)的一端转动连接在所述安装板(4)的一侧外壁上。
5.根据权利要求1所述的用于板材的横切装置,其特征在于,所述固定板(6)的一侧外壁固定连接有导向杆(28),所述导向杆(28)的圆周外壁套接有导向筒(29)。
6.根据权利要求5所述的用于板材的横切装置,其特征在于,所述导向筒(29)的一侧外壁固定连接有斜杆(30),所述斜杆(30)与所述L型板固定连接。
7.根据权利要求4所述的用于板材的横切装置,其特征在于,所述第三螺纹套筒(27)的一侧外壁固定连接有第二横板(18),所述第二横板(18)的底部外壁固定连接有伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)的输出端固定连接有用于对所述第二电机(21)进行固定的固定套(20)。
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