CN219130407U - 一种折弯机移动式前托架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机移动式前托架装置,包括:底座和固定连接于底座顶部后侧的折弯机本体,所述折弯机本体的正面滑动连接有两个移动托架,所述移动托架包括安装板,所述安装板滑动连接于折弯机本体的正面,所述安装板的正面滑动嵌设有滑条,所述滑条正面的底部固定连接有折弯杆,所述折弯杆与滑条的顶端之间位于安装板的顶部固定连接有托杆,所述折弯机本体正面的两侧均固定连接有承重板。本实用新型通过启动电机,带动调节丝杠转动,继而带动两个移动托架相对方向位移,根据板材宽度调节移动托架之间的间距,无需人工调节移动托架之间的间距,有效缩短了板材摆放效率,从而提高了板材折弯加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材折弯设备技术领域,具体为一种折弯机移动式前托架装置。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括前托架、工作台和夹紧板,工作台置于前托架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
目前已有的托架间的间距需要根据加工板材宽度进行手动拆卸调节,操作繁琐,调节效率慢,从而增加了板材折弯加工前的准备工作时间,导致板材折弯加工效率降低。
因此,有必要提供一种折弯机移动式前托架装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯机移动式前托架装置,以解决上述背景技术中提出托架间距手动调节,操作繁琐,导致板材折弯加工效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种折弯机移动式前托架装置,包括:底座和固定连接于底座顶部后侧的折弯机本体,所述折弯机本体的正面滑动连接有两个移动托架,所述移动托架包括安装板,所述安装板滑动连接于折弯机本体的正面,所述安装板的正面滑动嵌设有滑条,所述滑条正面的底部固定连接有折弯杆,所述折弯杆与滑条的顶端之间位于安装板的顶部固定连接有托杆,所述折弯机本体正面的两侧均固定连接有承重板,一个所述承重板一侧的底部固定连接有安装架,一个所述承重板一侧的底部通过安装架固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有调节丝杠,所述调节丝杠的一端依次贯穿两个移动托架内部的安装板并延伸至另一个承重板的一侧。
优选的,所述调节丝杠均与两个承重板转动连接。
优选的,所述调节丝杠均与两个移动托架内部的安装板螺纹连接。
优选的,所述托杆的底部与安装板的顶部相接触。
优选的,所述底座顶部的两侧位于两个移动托架的正下方均滑动连接有滑移座,两个所述滑移座的顶部均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端与移动托架内部折弯杆的底部固定连接。
优选的,所述底座的顶部开设有配合两个滑移座滑动的滑槽。
优选的,所述底座底部的四周均固定连接有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该折弯机移动式前托架装置,通过启动电机,带动调节丝杠转动,继而带动两个移动托架相对方向位移,根据板材宽度调节移动托架之间的间距,无需人工调节移动托架之间的间距,有效缩短了板材摆放效率,从而提高了板材折弯加工效率;通过启动两个电动推杆的电源开关,可以推动两个移动托架向上位移,从而推动两个移动托架内部托杆顶部之间摆放的板材向上位移,增加了移动托架的功能性,节省了设备成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意主视图;
图2为本实用新型的结构示意侧视图;
图3为本实用新型的结构示意侧剖图;
图4为图1所示移动托架的结构示意仰视图。
图中:1、底座;2、折弯机本体;3、移动托架;4、万向轮;5、承重板;6、安装架;7、电机;8、调节丝杠;9、滑移座;10、电动推杆;31、安装板;32、折弯杆;33、托杆;34、滑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种折弯机移动式前托架装置,包括:底座1和固定连接于底座1顶部后侧的折弯机本体2,折弯机本体2的正面滑动连接有两个移动托架3,移动托架3包括安装板31,安装板31滑动连接于折弯机本体2的正面,安装板31的正面滑动嵌设有滑条34,滑条34正面的底部固定连接有折弯杆32,折弯杆32与滑条34的顶端之间位于安装板31的顶部固定连接有托杆33,折弯机本体2正面的两侧均固定连接有承重板5,一个承重板5一侧的底部固定连接有安装架6,一个承重板5一侧的底部通过安装架6固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有调节丝杠8,调节丝杠8的一端依次贯穿两个移动托架3内部的安装板31并延伸至另一个承重板5的一侧,电机7为三相异步电机,连接外部电源并设置有电源开关。
参阅图1,调节丝杠8均与两个承重板5转动连接,安装板31受到与折弯机本体2滑动连接的限位作用,调节丝杠8转动时,可带动安装板31左右平移。
参阅图1,调节丝杠8均与两个移动托架3内部的安装板31螺纹连接,调节丝杠8为双向螺纹杠,调节丝杠8转动的同时可以带动两个安装板31同时反向位移。
参阅图1-3,托杆33的底部与安装板31的顶部相接触,使得托杆33向上位移不受限制。
参阅图2-4,底座1顶部的两侧位于两个移动托架3的正下方均滑动连接有滑移座9,两个滑移座9的顶部均固定连接有电动推杆10,电动推杆10的输出端与移动托架3内部折弯杆32的底部固定连接,两个电动推杆10均连接外部电源并设置有同一电源开关。
参阅图2-4,底座1的顶部开设有配合两个滑移座9滑动的滑槽,使得电动推杆10可通过滑移座9跟随移动托架3一并移动。
参阅图1-3,底座1底部的四周均固定连接有万向轮4,底座1底部四周的万向轮可配合底座1辅助折弯机本体2进行搬移。
工作原理:如图1-4所示,在使用该折弯机移动式前托架装置时,首先,当需要根据板材宽度调节移动托架3之间的间距时,启动电机7,带动调节丝杠8转动,调节丝杠8为双向螺纹杠,调节丝杠8转动时,可带动两个移动托架3内部的安装板31相对方向位移,继而可以带动两个折弯杆32相对方向位移,两个折弯杆32带动两个托杆33相对方向位移,继而可以快速调节两个移动托架3之间的间距,无需人工调节移动托架3之间的间距,有效缩短了板材摆放效率,从而提高了板材折弯加工效率,当需要对板材摆放高度进行调节时,启动两个电动推杆10的电源开关,继而可以推动两个移动托架3内部的折弯杆32向上位移,继而可以带动滑条34在安装板31的正面向上滑动,托滑条34和折弯杆32同时推动托杆33向上位移,继而可以推动两个移动托架3内部托杆33顶部之间摆放的板材向上位移,增加了移动托架3的功能性,节省了设备成本,这就是该折弯机移动式前托架装置的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种折弯机移动式前托架装置,包括:底座(1)和固定连接于底座(1)顶部后侧的折弯机本体(2),其特征在于,所述折弯机本体(2)的正面滑动连接有两个移动托架(3),所述移动托架(3)包括安装板(31),所述安装板(31)滑动连接于折弯机本体(2)的正面,所述安装板(31)的正面滑动嵌设有滑条(34),所述滑条(34)正面的底部固定连接有折弯杆(32),所述折弯杆(32)与滑条(34)的顶端之间位于安装板(31)的顶部固定连接有托杆(33),所述折弯机本体(2)正面的两侧均固定连接有承重板(5),一个所述承重板(5)一侧的底部固定连接有安装架(6),一个所述承重板(5)一侧的底部通过安装架(6)固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有调节丝杠(8),所述调节丝杠(8)的一端依次贯穿两个移动托架(3)内部的安装板(31)并延伸至另一个承重板(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机移动式前托架装置,其特征在于:所述调节丝杠(8)均与两个承重板(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机移动式前托架装置,其特征在于:所述调节丝杠(8)均与两个移动托架(3)内部的安装板(31)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机移动式前托架装置,其特征在于:所述托杆(33)的底部与安装板(31)的顶部相接触。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机移动式前托架装置,其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧位于两个移动托架(3)的正下方均滑动连接有滑移座(9),两个所述滑移座(9)的顶部均固定连接有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的输出端与移动托架(3)内部折弯杆(32)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机移动式前托架装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有配合两个滑移座(9)滑动的滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种折弯机移动式前托架装置,其特征在于:所述底座(1)底部的四周均固定连接有万向轮(4)。
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CN202223535742.3U Active CN219130407U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种折弯机移动式前托架装置 |
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- 2022-12-29 CN CN202223535742.3U patent/CN219130407U/zh active Active
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