CN214818039U - 一种ccd光学检测机的定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种CCD光学检测机的定位装置，涉及光学检测的领域，包括底座，所述底座固定连接有立柱，工件放置于立柱上表面，所述立柱位于两侧的位置分别开设有通槽，所述通槽内壁转动连接有转轴，所述转轴固定连接有夹持块，所述夹持块上端伸出通槽且可抵接于工件侧壁，所述夹持块下端固定连接有延伸块，所述立柱设置有用于驱动两夹持块上端夹持工件的驱动机构，所述驱动机构连接于延伸块。本申请具有可将高分子材料工件进行定位，从而提高检测效率的效果。

Description

一种CCD光学检测机的定位装置

技术领域

本申请涉及光学检测的领域，尤其是涉及一种CCD光学检测机的定位装置。

背景技术

随着技术的发展，由高分子材料制成的工件的需求量越来越多，这些高分子材料工件在出厂前需要对其外观尺寸进行检测，以达到出厂标准，通常使用光学检测机对工件的外观以及尺寸进行检测。

公告号为CN211652492U的中国专利公开的一种自动光学检测机，包括机身、托盘和作业平台，所述作业平台设置在所述托盘上，并与所述托盘滑动配合，所述机身朝向所述作业平台设有开口，所述开口用于穿过所述托盘，所述托盘与所述机身转动连接，当所述托盘转动至水平状态时，所述托盘的上表面与所述开口的下表面、所述机身内部的下表面平齐。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：需要对工件进行检测时，将工件直接放置在作业平台上，并将作业平台推入机身内进行检测，但是当检测呈球状的工件时，工件不能稳定的放置在作业平台上，需要操作者不断调节工件位置，从而会影响检测效率。

实用新型内容

为了提高检测效率，本申请提供一种CCD光学检测机的定位装置。

本申请提供的一种CCD光学检测机的定位装置，采用如下的技术方案：

一种CCD光学检测机的定位装置，包括底座，所述底座固定连接有立柱，工件放置于立柱上表面，所述立柱位于两侧的位置分别开设有通槽，所述通槽内壁转动连接有转轴，所述转轴固定连接有夹持块，所述夹持块上端伸出通槽且可抵接于工件侧壁，所述夹持块下端固定连接有延伸块，所述立柱设置有用于驱动两夹持块上端夹持工件的驱动机构，所述驱动机构连接于延伸块。

通过采用上述技术方案，先将工件放置在立柱上表面，之后调节驱动机构，驱动机构驱动延伸块移动，进而使夹持块以转轴为转动点进行转动，从而使夹持块上端能够抵接于工件侧壁，将工件固定，使工件不随意移动，方便操作者对其进行检测，从而提高检测效率。

可选的，所述驱动机构包括设置于立柱内的驱动块，所述立柱开设有容纳腔，所述容纳腔位于两夹持块之间开设，且所述容纳腔与两通槽连通设置，所述驱动块位于容纳腔内，所述驱动块的两端分别伸入通槽内并抵接于两延伸块，所述驱动块两侧侧壁分别固定连接有连接杆，所述立柱两侧侧壁分别开设有供连接杆滑移穿设的腰型槽，所述立柱设置有用于升降驱动块的升降组件，所述升降组件连接于连接杆，所述底座位于夹持块的一侧设置有使夹持块复位的复位件，所述复位件抵接于夹持块。

通过采用上述技术方案，升降组件可将连接杆进行升降，从而使连接杆可带动驱动块上下移动，驱动块两端对延伸块施加作用力，使夹持块能够转动，进而使夹持块上端朝向靠近工件的方向转动，使夹持块抵接于工件侧壁，当需要将工件取出时,升降组件可带动连接杆复位，使驱动块向上移动并撤去对延伸块施加的作用力，且复位件使夹持块复位，从而夹持块 上端与工件分离。

可选的，所述升降组件包括螺纹套设于立柱外壁的套环，所述套环内壁沿其周向开设有限位槽，所述连接杆位于限位槽内。

通过采用上述技术方案，转动套环，套环边转动边沿着立柱轴向向下移动，由于连接杆位于限位槽内，使限位槽侧壁对连接杆施加向下的作用力，从而使连接杆带动驱动块向下移动。

可选的，所述复位件包括固定连接于底座的弹性片，所述弹性片上端始终对夹持块下端施加朝向驱动块方向的作用力。

通过采用上述技术方案，弹性片对夹持块始终施加作用力，从而当驱动块撤去对延伸块的力时，弹性片能够推动夹持块转动，使夹持块上端与工件分离。

可选的，所述驱动块的两端分别固定连接有呈圆柱状的凸块，所述凸块位于驱动块下表面，且所述凸块侧壁抵接于延伸块上表面。

通过采用上述技术方案，通过设置凸块呈圆柱状，凸块的弧形侧壁抵接于延伸块上表面，从而减小了延伸块与驱动块侧壁的摩擦力，使凸块能够更加顺利的推动延伸块转动。

可选的，所述套环外壁开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，增加了操作者手部与套环外壁之间的摩擦力。

可选的，所述立柱上表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫供工件放置。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，增加了工件与立柱上表面之间的摩擦力，使工件能够更加稳定的固定于立柱上。

可选的，所述夹持块上端固定连接有抵接块，所述抵接块呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，当抵接块抵接球状的工件时，弧形状抵接块能够更加稳定的夹持工件。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

先将高分子材料工件放置在立柱上表面，之后调节驱动机构，驱动机构驱动延伸块移动，进而使夹持块以转轴为转动点进行转动，从而使夹持块上端能够抵接于工件侧壁，将工件固定，使工件不随意移动，方便操作者对其进行检测，从而提高检测效率。

转动套环，套环边转动边沿着立柱轴向向下移动，由于连接杆位于限位槽内，使限位槽侧壁对连接杆施加向下的作用力，从而使连接杆带动驱动块向下移动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中立柱的剖视图。

图3是本申请实施例中驱动块与套环的爆炸图。

附图标记说明：1、底座；2、立柱；21、橡胶垫；22、通槽；23、转轴；24、夹持块；25、抵接块；26、延伸块；3、驱动机构；31、驱动块；32、容纳腔；33、凸块；34、连接杆；35、腰型槽；4、复位件；41、弹性片；5、升降组件；51、套环；52、防滑纹；53、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种CCD光学检测机的定位装置。参照图1与图2，一种CCD光学检测机的定位装置包括底座1，底座1焊接有呈竖直的立柱2，立柱2呈圆柱状设置，立柱2上表面位于轴心的位置粘接有呈水平的橡胶垫21，工件可放置于橡胶垫21上。立柱2上表面位于橡胶垫21两侧的位置分别沿纵向开设有通槽22，且通槽22背离橡胶垫21的一侧呈开口设置。通槽22位于中部的位置通过轴承转动连接有呈水平的转轴23，转轴23焊接有夹持块24，且夹持块24可在通槽22内转动，同时夹持块24上端伸出立柱2上表面并焊接有抵接块25，且抵接块25呈弧形设置，使抵接块25凹侧可抵接于球形工件侧壁。夹持块24下端焊接有延伸块26，且延伸块26与夹持块24呈垂直设置，同时延伸块26设置于夹持块24背离通槽22开口的一侧设置，立柱2设置有用于驱动夹持块24转动的驱动机构3。

参照图2，驱动机构3包括设置于立柱2内的驱动块31，立柱2中部开设有容纳腔32，容纳腔32开设于两夹持块24之间的位置，且容纳腔32与其两侧的通槽22连通，从而使延伸块26可转动穿设于容纳腔32内。其次驱动块31呈长方形，且驱动块31呈水平状态位于容纳腔32内，为了使驱动块31能够在容纳腔32内上下移动，且容纳腔32开设深度大于驱动块31的厚度，且驱动块31的两端分别焊接有呈圆柱状的凸块33，凸块33位于驱动块31的下表面，凸块33的轴向与转轴23的轴向平行，凸块33可伸入通槽22内并抵接于延伸块26上表面。

参照图3，驱动块31两侧侧壁分别焊接有呈水平的连接杆34，立柱2两侧侧壁分别沿纵向开设有供连接杆34滑移穿设的腰型槽35，腰型槽35与容纳腔32连通设置，使连接杆34背离驱动块31的一端可从腰型槽35伸出立柱2侧壁。底座1位于夹持块24的一侧设置有复位件4，复位件4包括固定于底座1的弹性片41，弹性片41具有弹性，且弹性片41位于夹持块24背离驱动块31的一侧设置，弹性片41下端通过螺钉固定于底座1上表面，弹性片41上端朝向靠近夹持块24的方向倾斜延伸设置，且弹性片41上端抵接于夹持块24下端，同时弹性片41上端始终对夹持块24下端施加朝向靠近驱动块31方向的作用力。

参照图2与图3，立柱2设置有用于升降驱动块31的升降组件5，升降组件5包括螺纹套设于立柱2上端的套环51，套环51位于弹性片41的上方，套环51外壁沿纵向开设有防滑纹52，且防滑纹52沿套环51外壁周向开设。套环51内壁沿其周向开设有限位槽53，且限位槽53开设于套环51下端的位置，连接杆34位于限位槽53内，从而套环51转动时，连接杆34滑移于限位槽53内，同时限位槽53内壁抵接于连接杆34，使连接杆34带动驱动块31向下移动。

本申请实施例的实施原理为：先将工件放置在橡胶垫21上，之后转动套环51，使套环51沿着立柱2轴向向下移动，且由于连接杆34滑移于限位槽53内，从而使套环51带动连接杆34向下移动，连接杆34带动驱动块31向下移动，驱动块31驱动两凸块33向下按压两个延伸块26，延伸块26驱动夹持块24的下端朝向背离驱动块31的方向转动，使夹持块24上端带动抵接块25朝向靠近工件的方向移动，进而使两个抵接块25抵接于工件两侧侧壁，对工件进行定位，防止工件移动，提高检测效率；当需要取下工件时，可反向转动套环51，使连接杆34带动驱动块31向上移动，使凸块33撤去对延伸块26施加的作用力，且弹性片41对夹持块24下端始终施加作用力，进而使夹持块24转动复位，使两抵接块25远离工件，即可取下工件。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种CCD光学检测机的定位装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)固定连接有立柱(2)，工件放置于立柱(2)上表面，所述立柱(2)位于两侧的位置分别开设有通槽(22)，所述通槽(22)内壁转动连接有转轴(23)，所述转轴(23)固定连接有夹持块(24)，所述夹持块(24)上端伸出通槽(22)且可抵接于工件侧壁，所述夹持块(24)下端固定连接有延伸块(26)，所述立柱(2)设置有用于驱动两夹持块(24)上端夹持工件的驱动机构(3)，所述驱动机构(3)连接于延伸块(26)。

2.根据权利要求1所述的一种CCD光学检测机的定位装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括设置于立柱(2)内的驱动块(31)，所述立柱(2)开设有容纳腔(32)，所述容纳腔(32)位于两夹持块(24)之间开设，且所述容纳腔(32)与两通槽(22)连通设置，所述驱动块(31)位于容纳腔(32)内，所述驱动块(31)的两端分别伸入通槽(22)内并抵接于两延伸块(26)，所述驱动块(31)两侧侧壁分别固定连接有连接杆(34)，所述立柱(2)两侧侧壁分别开设有供连接杆(34)滑移穿设的腰型槽(35)，所述立柱(2)设置有用于升降驱动块(31)的升降组件(5)，所述升降组件(5)连接于连接杆(34)，所述底座(1)位于夹持块(24)的一侧设置有使夹持块(24)复位的复位件(4)，所述复位件(4)抵接于夹持块(24)。

3.根据权利要求2所述的一种CCD光学检测机的定位装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括螺纹套设于立柱(2)外壁的套环(51)，所述套环(51)内壁沿其周向开设有限位槽(53)，所述连接杆(34)位于限位槽(53)内。

4.根据权利要求2所述的一种CCD光学检测机的定位装置，其特征在于：所述复位件(4)包括固定连接于底座(1)的弹性片(41)，所述弹性片(41)上端始终对夹持块(24)下端施加朝向驱动块(31)方向的作用力。

5.根据权利要求2所述的一种CCD光学检测机的定位装置，其特征在于：所述驱动块(31)的两端分别固定连接有呈圆柱状的凸块(33)，所述凸块(33)位于驱动块(31)下表面，且所述凸块(33)侧壁抵接于延伸块(26)上表面。

6.根据权利要求3所述的一种CCD光学检测机的定位装置，其特征在于：所述套环(51)外壁开设有防滑纹(52)。

7.根据权利要求1所述的一种CCD光学检测机的定位装置，其特征在于：所述立柱(2)上表面固定连接有橡胶垫(21)，所述橡胶垫(21)供工件放置。

8.根据权利要求1所述的一种CCD光学检测机的定位装置，其特征在于：所述夹持块(24)上端固定连接有抵接块(25)，所述抵接块(25)呈弧形设置。

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