CN208051682U - 一种磨床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床夹具，涉及机床治具领域，其技术方案要点是：包括底座和若干环绕设置的楔块；在所述底座的上端面开设有供所述楔块滑移卡接的导槽；所述底座的内部设置有一端敞口的空腔，在所述底座的上端面开设有与所述空腔连通的导孔，所述导孔滑移插接有顶柱，所述顶柱与所述楔块滑移抵接；在所述空腔中设置有驱动所述顶柱沿轴向滑移的驱动组件；将管状零件套在楔块外，通过设置在空腔内的驱动组件推动顶柱滑移，使得顶柱向上运动将楔块沿导槽向外扩张并与零件内周壁抵紧，从而在夹紧零件的同时减少了楔块上方的机构对零件在加工时的干涉，增大磨床夹具对零件形状的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床治具领域，更具体地说，它涉及一种磨床夹具。
背景技术
机械制造过程中用夹具来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，夹具是治具的一种。
授权公告号为CN203449160U的中国实用新型专利公开了一种磨床夹具，其包括安装在磨床上的底座，套装在底座中心的中心轴，套装在中心轴外的锥体，多个均匀安装在底座上的楔块以及套装在中心轴上的碟簧，碟簧的一端抵靠底座，另一端抵靠锥体，中心轴依次穿过底座、碟簧和锥体后与螺母螺纹连接；锥体上设置有外锥面，每个楔块上均开设有与外锥面相配合的内锥面。
该磨床夹具用于夹持环形零件，但由于其螺母位于锥体上方，在零件深度较大的情况下，难以用工具对螺母进行松紧甚至无法使用该夹具，从而限制了磨床夹具对零件的适应性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种磨床夹具，对零件形状具有更高的适应性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种磨床夹具，包括底座和若干环绕设置的楔块；在所述底座的上端面开设有供所述楔块滑移卡接的导槽；所述底座的内部设置有一端敞口的空腔，在所述底座的上端面开设有与所述空腔连通的导孔，所述导孔滑移插接有顶柱，所述顶柱与所述楔块滑移抵接；在所述空腔中设置有驱动所述顶柱沿轴向滑移的驱动组件。
如此设置，将管状零件套在楔块外，通过设置在空腔内的驱动组件推动顶柱滑移，使得顶柱向上运动将楔块沿导槽向外扩张并与零件内周壁抵紧，从而在夹紧零件的同时减少了楔块上方的机构对零件在加工时的干涉，增大磨床夹具对零件形状的适应性。
进一步设置：所述驱动组件包括斜滑块和螺杆；所述斜滑块滑移设置在所述空腔内，其倾斜的端面与所述顶柱的下端面滑移抵接；在所述底座的周壁上开设有与所述空腔连通、供所述螺杆连接的螺纹孔；所述螺杆与所述斜滑块抵接，在所述斜滑块背离所述螺杆的端面抵接有复位机构。
如此设置，通过转动螺杆，使其推动斜滑块移动，从而带动顶柱沿轴向上移，完成对零件的夹紧动作；通过加设复位机构使得在下斜滑块在松开零件时能够顺利复位，保证磨床夹具的可靠性。
进一步设置：所述复位机构包括顶针和弹簧；在所述空腔的敞口端可拆连接有挡板，所述顶针滑移穿设所述挡板，其端部与所述斜滑块抵接；所述弹簧套设在所述顶针外，其两端分别与所述顶针的端部和所述挡板的板面抵接。
如此设置，利用弹簧的弹力使顶针推动斜滑块滑移，从而实现磨床夹具在松开零件时斜滑块的复位动作。
进一步设置：所述顶柱与所述楔块相抵接的两个端面均呈倾斜设置。
如此设置，通过将接触面设置成斜面，使得顶柱和斜滑块的相对运动更加稳定和平缓，从而在提高机构运动的精确性的同时较少磨损。
进一步设置：所述顶柱在与所述斜滑块抵接的端面呈倾斜设置。
如此设置，通过将接触面设置成斜面，使得顶柱和楔块的相对运动更加稳定和平缓，从而在提高机构运动的精确性的同时较少磨损。
进一步设置：在所述楔块向外的侧面呈圆弧型曲面设置，且曲面对应的轴线与所述顶柱轴线平行。
如此设置，利用圆弧曲面增大楔块与零件内周壁的接触面积，从而在增大磨床夹具对零件夹持的稳定性的同时减小因应力集中对零件变形的影响。
进一步设置：在所述楔块外套设有若干的弹性圈。
如此设置，通过加设弹性圈，在斜滑块复位使顶柱下移时，使得楔块能够相应地缩回，从而与零件内周壁分离，便于松开取下零件。
进一步设置：在所述斜滑块上开设有供所述螺杆插接的限位孔。
如此设置，通过加设限位孔使得斜滑块与螺杆的相对位置保持稳定，防止斜滑块在运动时发生偏转，从而磨床夹具动作的可靠性。
进一步设置：在所述螺杆位于所述底座外部的端部上设置有供扳手连接的接口。
如此设置，通过加设接口与扳手连接，从而对磨床夹具夹紧零件时起到省力操作的目的。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 楔块夹持零件稳定，不与零件发生干涉；
2. 斜滑块与顶柱运动可靠平稳，转动螺杆快捷省力；
3. 斜滑块和楔块复位动作可靠，动作顺畅。
附图说明
图1为磨床夹具的结构示意图；
图2为磨床夹具的剖视图。
图中：1、底座；2、楔块；3、导槽；4、空腔；5、导孔；6、顶柱；7、驱动组件；7.1、斜滑块；7.2、螺杆；8、螺纹孔；9、复位机构；9.1、顶针；9.2、弹簧；10、挡板；11、弹性圈；12、限位孔；13、接口；14、弧形槽；15、螺钉。
具体实施方式
参照图1至图2对磨床夹具做进一步说明。
一种磨床夹具，如图1和图2所示，包括底座1、楔块2、顶柱6和驱动组件7；其中，楔块2的数量不少于三个，且环绕设置在底座1的上方，在底座1的上端面开设有呈T型的供楔块2滑移卡接的导槽3。在底座1内部设置有一端敞口的空腔4，底座1的上端面中心位置开设有与空腔4连通、供顶柱6滑移插接的导孔5；驱动组件7用于驱动顶柱6沿轴向滑移。具体地，顶柱6的上部与楔块2滑移抵接，且均呈斜面设置；楔块2向外的侧面呈圆弧型曲面设置，且曲面对应的轴线与顶柱6轴线重合；在曲面上开设有弧形槽14，弧形槽14内套设有弹性圈11。
如图2所示，驱动装置包括斜滑块7.1和螺杆7.2；其中，斜滑块7.1位于空腔4内，与顶柱6的下端面滑移抵接；在底座1的周壁上开设有螺纹孔8与空腔4连通，螺杆7.2穿过螺纹孔8与斜滑块7.1相抵接。具体地，斜滑块7.1与顶柱6相抵接的两个端面均呈斜面设置；在斜滑块7.1上开设有供螺杆7.2伸入的限位孔12；在螺杆7.2位于底座1外部的端部上设置有供扳手连接的接口13，接口13的类型可以是内六角接口13。在斜滑块7.1背离螺杆7.2的端面抵接有复位机构9。
如图2所示，复位机构9包括顶针9.1和弹簧9.2；在空腔4的敞口端通过螺钉15连接有挡板10，顶针9.1滑移穿设挡板10，其端部与斜滑块7.1抵接；弹簧9.2套设在顶针9.1外，其两端分别与顶针9.1的端部和挡板10的板面抵接。
工作原理：将工件套在楔块2外，转动螺杆7.2，使其带动斜滑块7.1滑移，滑块推动顶柱6上移，同时弹簧9.2受压；顶柱6使楔块2沿导槽3向外滑移，直至楔块2与工件内壁抵紧，完成夹持动作。当要卸下工件时，反向旋转螺杆7.2，斜滑块7.1在弹簧9.2和顶针9.1作用下复位，顶柱6下移，楔块2在弹性圈11的作用下复位，与工件内壁脱离接触。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种磨床夹具，包括底座（1）和若干环绕设置的楔块（2）；在所述底座（1）的上端面开设有供所述楔块（2）滑移卡接的导槽（3）；其特征在于：所述底座（1）的内部设置有一端敞口的空腔（4），在所述底座（1）的上端面开设有与所述空腔（4）连通的导孔（5），所述导孔（5）滑移插接有顶柱（6），所述顶柱（6）与所述楔块（2）滑移抵接；在所述空腔（4）中设置有驱动所述顶柱（6）沿轴向滑移的驱动组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述驱动组件（7）包括斜滑块（7.1）和螺杆（7.2）；所述斜滑块（7.1）滑移设置在所述空腔（4）内，其倾斜的端面与所述顶柱（6）的下端面滑移抵接；在所述底座（1）的周壁上开设有与所述空腔（4）连通、供所述螺杆（7.2）连接的螺纹孔（8）；所述螺杆（7.2）与所述斜滑块（7.1）抵接，在所述斜滑块（7.1）背离所述螺杆（7.2）的端面抵接有复位机构（9）。
3.根据权利要求2所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述复位机构（9）包括顶针（9.1）和弹簧（9.2）；在所述空腔（4）的敞口端可拆连接有挡板（10），所述顶针（9.1）滑移穿设所述挡板（10），其端部与所述斜滑块（7.1）抵接；所述弹簧（9.2）套设在所述顶针（9.1）外，其两端分别与所述顶针（9.1）的端部和所述挡板（10）的板面抵接。
4.根据权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述顶柱（6）与所述楔块（2）相抵接的两个端面均呈倾斜设置。
5.根据权利要求2所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述顶柱（6）在与所述斜滑块（7.1）抵接端面呈倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于：在所述楔块（2）向外的侧面呈圆弧型曲面设置，且曲面对应的轴线与所述顶柱（6）轴线平行。
7.根据权利要求5所述的一种磨床夹具，其特征在于：在所述楔块（2）外套设有若干的弹性圈（11）。
8.根据权利要求2所述的一种磨床夹具，其特征在于：在所述斜滑块（7.1）上开设有供所述螺杆（7.2）插接的限位孔（12）。
9.根据权利要求2所述的一种磨床夹具，其特征在于：在所述螺杆（7.2）位于所述底座（1）外部的端部上设置有供扳手连接的接口（13）。
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|---|---|---|---|---|
| CN109629020A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-16 | 河南光远新材料股份有限公司 | 一种电子纱拉丝设备的集束部件 |
| CN110064951A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-30 | 苏州久越金属科技有限公司 | 多面产品一体化四轴加工夹具及装夹加工工艺 |
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