CN208067797U - 一种钻床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻床夹具，涉及法兰盘加工领域，针对现有的法兰盘加工钻床夹具因更换工件耗时长而影响工作效率的问题，提供了以下技术方案，包括底座以及设置于底座的定位柱，定位柱可沿底座滑动并可与底座分离，底座内设置有可与定位柱卡接并驱动定位柱锁紧工件的伸缩组件，底座内还设置有当伸缩组件向远离底座底面方向驱动定位柱时使伸缩组件与定位柱脱离的分离件，使用时，将定位柱穿过工件的定位基准孔并插于底座上，伸缩组件与定位柱卡接进而将工件拉紧固定于底座上；需要更换工件时，使伸缩组件向远离底座底面的方向移动，进而分离件使伸缩组件与定位柱脱离，进而将定位柱取出底座，将工件进行更换，方便快捷，提高加工效率。

Description

一种钻床夹具

技术领域

本实用新型涉及法兰盘加工领域，更具体地说，它涉及一种钻床夹具。

背景技术

钻床是法兰盘的孔加工中常用的加工设备。

对于中间带有孔的法兰盘的加工，一般以中心孔为定位基准进行定位夹紧。

现有的用于加工法兰盘的钻床夹具一般包括底座以及固定于底座上的定位柱，定位柱上螺纹连接有螺母，使用时，使定位柱穿过法兰盘的中心孔，进而通过拧紧螺母，使螺母抵紧法兰盘从而完成定位锁紧。

这种钻床夹具在工件加工后需要将螺母从定位柱上取下才能更换工件，而对于大批量生产，取下螺母进行更换的时间较长，从而影响整体生产的工作效率，因此具有改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钻床夹具，具有方便拆卸工件、提高工作效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钻床夹具，包括底座以及设置于底座的定位柱，所述定位柱沿垂直于底座底面的方向滑动设置于底座上并可与底座分离，所述定位柱设置有与工件顶面抵接的抵接件，所述底座内设置有与定位柱卡接并驱动定位柱向底座底面方向移动的伸缩组件，所述底座内还设置有当伸缩组件驱动定位柱远离底座时驱使伸缩组件与定位柱脱离的分离件。

采用上述技术方案，使用时，将法兰盘等具有定位基准孔的加工工件放置于底座上，进而将定位柱穿过工件的定位基准孔并插于底座上，继而伸缩组件与定位柱卡接并驱动定位柱向底座的底面方向移动，进而定位柱带动抵接件与工件的顶面抵接以将工件锁紧与底座，从而完成工件的定位夹紧；加工完工件后，使伸缩组件驱动定位柱向远离底座的方向运动，进而通过分离件使伸缩组件与定位柱分离，从而将定位柱从底座上取下，进而可将底座上的工件进行更换，使用方便、快捷，提高工件加工的效率。

优选的，所述定位柱的外周沿其轴线方向上设置有卡接槽，所述伸缩组件包括铰接于底座内的电动伸缩杆以及铰接于电动伸缩杆的活动端上并可与卡接槽卡接的卡接块，所述分离件为设置于底座内的板件，所述板件上设置有弧形的导向面，所述电动伸缩杆驱动定位柱脱离底座时卡接块沿板件滑动远离定位柱。

采用上述技术方案，使用时，工件放置于底座上，进而通过定位柱穿过工件上的定位基准孔插于底座上，进而使电动伸缩杆驱动卡接块沿板件移动靠近定位柱并与卡接槽卡接，进而卡接块带动定位柱向底座的底面移动，将工件夹紧；当需要拆卸工件时，电动伸缩杆驱动卡接块向远离底座的方向移动，卡接块沿板件滑动远离定位柱与卡接槽脱离，进而将定位柱取出底座，从而对工件进行更换，更换工件方便、快捷。

优选的，所述卡接块上设置有与导向面滑动配合的弧形面。

采用上述技术方案，当电动伸缩杆驱动卡接块向远离底座底面的方向移动时，通过弧形面与导向面滑动配合，卡接块更易于沿板件滑动，进而使卡接块与卡接槽可靠分离，提高卡接块与定位柱分离的可靠性。

优选的，所述底座包括基座以及水平转动设置于基座上的旋转座，所述定位柱、伸缩组件以及分离件均设置于旋转座上。

采用上述技术方案，使用时，当加工完工件的一个工位后，可将钻床的钻头升高，继而可旋转旋转座，更换旋转座上工件的加工工位，减少重新装夹工件的麻烦，方便加工。

优选的，所述旋转座包括与基座转动连接的圆筒，所述圆筒的外圆周面上设置有等分层，所述等分层包括若干绕圆筒的周向均布的等分孔，所述基座上设置有限位组件，所述限位组件包括设置于基座上的基体以及沿圆筒的径向滑动设置于基体内的插销，所述插销与等分孔插接配合。

采用上述技术方案，通过设置于基体上的插销插接于等分孔中，进而将圆筒与基体相对固定；通过向远离圆筒中心的方向滑动插销，进而使插销脱离等分孔，使圆筒可自由转动，进而方便调整工件的加工工位；通过设置于圆筒上的等分孔，方便在工件上加工出绕工件定位基准孔中心均布的孔，加工方便。

优选的，所述等分层沿圆筒的轴线方向设置若干层，所述等分层的等分孔由旋转座向基座底面靠近的方向逐渐增多，所述基体沿圆筒轴线方向滑动设置于基座上，所述限位组件还包括穿设于基体并与基座的外壁抵接的螺纹固定件。

采用上述技术方案，通过设置于圆筒上的若干层等分层，进而可根据工件的加工需要选择需要将工件进行等分的份额，并通过螺纹固定件将基体固定于基座上的相应位置上，方便加工。

优选的，所述基体内设置有弹性件，所述弹性件的一端固定于基体上，另一端与插销固定连接，所述弹性件对插销施加指向圆筒中心的弹力。

采用上述技术方案，当插销插接于等分孔内时，弹性件对插销施加弹力使插销与等分孔保持插接，进而降低插销在正常情况下脱离等分孔而导致旋转座转动的可能性。

优选的，所述基座上螺纹穿设有与圆筒外周抵紧的锁紧件。

采用上述技术方案，当旋转座调整至需要的加工工位时，进而调节锁紧件与圆筒的外周抵紧固定，进而减少旋转座在使用过程中转动的可能性，提高工件上的孔的加工精度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.加工工件时，将定位柱取出底座，进而将工件放置于底座上并将定位柱穿过工件上的定位基准孔，继而通过设置于底座内的伸缩组件与定位柱卡接并驱动抵接件与工件抵接，将工件固定于底座上，当需要更换工件时，伸缩组件驱动定位柱远离底座并通过分离件使伸缩组件与定位柱分离，进而将定位柱从底座取出，以进行工件更换，拆卸工件方便、快捷，提高工作效率；

2.通过转动设置于基座上的旋转座，并通过设置于基座上的限位组件插接于旋转座上的等分孔中将旋转座与基座固定，方便在工件上加工绕工件的定位基准孔中心均布的孔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的爆炸示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为本实用新型实施例中工件夹紧固定于本实用新型实施例中的支撑台上时底座的内部示意图；

图5为图4中B部的放大图；

图6为图4中C部的放大图；

图7为本实用新型实施例中的卡接块与定位柱脱离卡接的状态示意图；

图8为图7中D部的放大图。

图中：1、底座；11、基座；111、连接槽；112、通槽；1121、滑槽；12、旋转座；121、转盘；1211、操作手把；122、圆筒；1221、等分层；12211、等分孔；123、支撑台；1231、竖直槽；1232、导向槽；1233、容纳腔；1234、限位槽；2、定位柱；21、抵接件；22、导向沿；23、卡接槽；3、工件；4、限位组件；41、基体；411、滑块；42、插销；43、弹性件；44、操作杆；45、螺纹固定件；5、锁紧件；6、伸缩组件；61、电动伸缩杆；62、卡接块；621、弧形面；7、分离件；71、导向面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种钻床夹具，参见图1以及图2，包括底座1以及竖直滑动连接于底座1并可与底座1分离的定位柱2，定位柱2上设置有与工件3顶面抵接的抵接件21，抵接件21的面积大于工件3上供定位柱2穿过的定位基准孔（图中未示出）以使定位柱2通过抵接件21带动工件3移动，本实施例中，抵接件21为螺纹连接于定位柱2上的螺母，螺母可沿定位柱2的轴向进行微调，以适应不同厚度的工件3的定位夹紧。

参见图1以及图2，底座1包括基座11以及水平转动设置于基座11上的旋转座12，旋转座12包括转盘121，转盘121的底面设置有与基座11转动配合的圆筒122，圆筒122的外圆周上沿其轴向设置有若干等分层1221，每一等分层1221均包括若干沿圆筒122周向均布的等分孔12211，等分孔12211将圆筒122的外周进行等分，本实施例中，圆筒122的外圆周面上沿旋转座12指向基座11底面的方向，每一等分层1221所包括的等分孔12211的个数逐渐增多，等分孔12211的个数分别为4个、8个以及16个，即依次将圆筒122分成4等分、8等分以及16等分。

参见图2，基座11的底面开设有“T”形的连接槽111，便于基座11与钻床的工作台固定连接。

参见图2，转盘121上固定设置有若干操作手把1211，方便转动转盘121。

参见图4以及图6，基座11上设置有限位组件4，基座11上外壁上设置有与圆筒122轴线平行的通槽112，限位组件4包括与通槽112滑动配合的基体41以及沿圆筒122的径向滑动设置于基体41上并与等分孔12211插接配合的插销42，通槽112相对设置的内壁上开设有滑槽1121，滑槽1121沿圆筒122的轴线方向延伸，基体41上设置有与滑槽1121滑动配合的滑块411，滑块411沿滑槽1121滑动，基体41滑动更加稳定。

参见图4以及图6，限位组件4还包括设置于基体41内的弹性件43，弹性件43的一端与基体41固定，另一端与插销42固定，弹性件43对插销42施加指向圆筒122中心的弹性力；限位组件4还包括滑动穿设于基体41并与插销42固定连接的操作杆44，操作杆44沿平行于插销42的滑动方向滑动；基体41上螺纹穿设有与基座11表面抵接的螺纹固定件45，通过螺纹固定件45与基体41抵接将基体41固定于基座11上。

参见图2，基座11上螺纹穿设有与圆筒122的圆周表面抵接的锁紧件5，锁紧件5与圆筒122的表面抵接，进一步对圆筒122进行限位固定。

参见图2以及图3，旋转座12还包括设置于转盘121顶面的支撑台123，支撑台123上设置有供定位柱2滑动的竖直槽1231，竖直槽1231内壁上沿其延伸方向设置导向槽1232，定位柱2的外圆周面上设置有与竖直槽1231滑动配合的导向沿22，定位柱2上外圆表面上还设置有卡接槽23。

参见图4以及图5，支撑台123内设置有与定位柱2卡接并驱动定位柱2上的抵接件21将工件3抵紧的伸缩组件6，支撑台123内设置有容纳伸缩组件6的容纳腔1233，伸缩组件6包括铰接于转盘121内的电动伸缩杆61以及铰接于电动伸缩杆61活动端并与卡接槽23卡接的卡接块62。

支撑台123内位于竖直槽1231一侧设置有分离件7，分离件7为固定于支撑台123内的板件，板件上设置有弧形的导向面71，当电动伸缩杆61向支撑台123顶面的方向推动卡接块62时，卡接块62沿导向面71滑动远离定位柱2进而与卡接槽23脱离；卡接块62上设置有与导向面71滑动配合的弧形面621；支撑台123内沿定位柱2插接于竖直槽1231的方向设置有限位槽1234，当卡接块62卡接于卡接槽23中时，卡接块62可沿限位槽1234的内壁在竖直方向上滑动，进而电动伸缩杆61驱动卡接块62向基座11底面方向移动时，卡接块62可沿限位槽1234带动定位柱2向基座11的底面运动，进而抵接件21与工件的表面抵接使工件3固定于支撑台123上。

本实用新型实施例的使用过程以及原理：

使用时将，底座1放置于钻床的工作台上并用螺栓卡接于连接槽111内，将底座1固定于工作台上；装夹工件3时，首先，驱动电动伸缩杆61带动卡接块62向支撑台123的顶面移动，进而卡接块62沿板件滑动与定位柱2脱离卡接，继而将定位柱2从支撑台123上取出；继而将工件3放置于支撑台123上并使定位柱2穿过工件3的定位基准孔并沿导向槽1232插入支撑台123内；然后，驱动电动伸缩杆61带动卡接块62向基座11的底面方向移动，卡接块62沿板件的导向面71滑动并卡接于卡接槽23中，进而电动伸缩杆61带动定位柱2向基座11的底面移动直到抵接件21与工件3的顶面抵紧，将工件3夹紧固定于支撑台123上。

当加工完一个工位后需要更换工件3的加工工位时，首先拧松锁紧件5，继而对操作杆44施加背离圆筒122中心的力使插销42克服弹性件43的弹力与等分孔12211脱离，进而通过操作手把1211旋转转盘121，此时可撤去对操作杆44施加的力，插销42在弹性件43的弹力作用下与圆筒122的外表面抵接，继续旋转盘121直到插销42插接于等分孔12211中将旋转盘121固定，继而旋紧锁紧件5，将旋转盘121进一步固定，从而完成的工件3的加工工位更换。

另外，根据工件3上孔的均布要求的不同，可拧松螺纹固定件45，进而滑动基体41，选择不同的等分层1221，选择完成后，拧紧螺纹固定件45固定基体41。

当需要的更换工件3时，与夹紧工件3的操作类似，操作电动伸缩杆61驱动卡接块62向支撑台123的顶面移动，继而使卡接块62与定位柱2脱离卡接，继而将定位柱2取出支撑台123，从而将待加工的工件3放置于支撑台123上，将定位柱2穿过工件3的定位基准孔，继而操作电动伸缩杆61驱动向基座11的底面方向移动，使卡接块62与定位柱2卡接并将工件3拉紧固定于支撑台123上，工件3的装卸方便，提高工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钻床夹具，包括底座(1)以及设置于底座(1)的定位柱(2)，其特征是：所述定位柱(2)沿垂直于底座(1)底面的方向滑动设置于底座(1)上并可与底座(1)分离，所述定位柱(2)设置有与工件(3)顶面抵接的抵接件(21)，所述底座(1)内设置有与定位柱(2)卡接并驱动定位柱(2)向底座(1)底面方向移动的伸缩组件(6)，所述底座(1)内还设置有当伸缩组件(6)驱动定位柱(2)远离底座(1)时驱使伸缩组件(6)与定位柱(2)脱离的分离件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征是：所述定位柱(2)的外周沿其轴线方向上设置有卡接槽(23)，所述伸缩组件(6)包括铰接于底座(1)内的电动伸缩杆(61)以及铰接于电动伸缩杆(61)的活动端上并可与卡接槽(23)卡接的卡接块(62)，所述分离件(7)为设置于底座(1)内的板件，所述板件上设置有弧形的导向面(71)，所述电动伸缩杆(61)驱动定位柱(2)脱离底座(1)时卡接块(62)沿板件滑动远离定位柱(2)。

3.根据权利要求2所述的一种钻床夹具，其特征是：所述卡接块(62)上设置有与导向面(71)滑动配合的弧形面(621)。

4.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征是：所述底座(1)包括基座(11)以及水平转动设置于基座(11)上的旋转座(12)，所述定位柱(2)、伸缩组件(6)以及分离件(7)均设置于旋转座(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种钻床夹具，其特征是：所述旋转座(12)包括与基座(11)转动连接的圆筒(122)，所述圆筒(122)的外圆周面上设置有等分层(1221)，所述等分层(1221)包括若干绕圆筒(122)的周向均布的等分孔(12211)，所述基座(11)上设置有限位组件(4)，所述限位组件(4)包括设置于基座(11)上的基体(41)以及沿圆筒(122)的径向滑动设置于基体(41)内的插销(42)，所述插销(42)与等分孔(12211)插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种钻床夹具，其特征是：所述等分层(1221)沿圆筒(122)的轴线方向设置若干层，所述等分层(1221)的等分孔(12211)由旋转座(12)向基座(11)底面靠近的方向逐渐增多，所述基体(41)沿圆筒(122)轴线方向滑动设置于基座(11)上，所述限位组件(4)还包括穿设于基体(41)并与基座(11)的外壁抵接的螺纹固定件(45)。

7.根据权利要求6所述的一种钻床夹具，其特征是：所述基体(41)内设置有弹性件(43)，所述弹性件(43)的一端固定于基体(41)上，另一端与插销(42)固定连接，所述弹性件(43)对插销(42)施加指向圆筒(122)中心的弹力。

8.根据权利要求7所述的一种钻床夹具，其特征是：所述基座(11)上螺纹穿设有与圆筒(122)外周抵紧的锁紧件(5)。