CN220751013U - 螺纹精度检测机 - Google Patents

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CN220751013U
CN220751013U CN202322540711.5U CN202322540711U CN220751013U CN 220751013 U CN220751013 U CN 220751013U CN 202322540711 U CN202322540711 U CN 202322540711U CN 220751013 U CN220751013 U CN 220751013U
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transverse
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付强
常亮
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Cangzhou Hangcheng Industrial Control Equipment Co ltd
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Cangzhou Hangcheng Industrial Control Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开的螺纹精度检测机,包括机体,机体上可转动的设置有卡盘,所述机体上于卡盘的上侧设置有横架,横架的底部设置有可在机体上上下移动的支杆,所述机体上配合支杆设置有移动槽,机体上设置有趋向于迫使横架向上移动的弹性件。本实用新型在卡盘上侧设置横架,当需要手持较大的工件进行检测时,可将大工件放置在横架上,可保持工件的角度水平,然后将工件与卡盘上夹持的工件对齐后,即可转动卡盘进行螺纹检测,检测期间,横架上的工件会跟随横架上下移动。

Description

螺纹精度检测机
技术领域
本实用新型涉及工件螺纹检测技术领域,尤其涉及螺纹精度检测机。
背景技术
两个工件之间常见的连接方式就是螺纹连接,螺纹的精度对两个工件的连接稳定性影响很大,螺纹精度检测机是对两个工件的螺纹配合进行检测的装置,可通过卡盘夹住其中一个件,然后手持另一个件与夹住的件螺纹对齐,通过电机驱动卡盘转动,两个件产生相对转动,从而使两个件螺纹配合拧紧,然后电机驱动卡盘反转,使两个件螺纹配合拧出,可以根据两个件的螺纹配合状况来检测螺纹精度。其中用卡盘卡住的件需要转动,因此卡盘一般会卡住圆柱形的件,手持另一个件配合,常见的进行螺纹检测的两个件均为圆柱形,其他的也有小件是圆柱形,大件是非圆柱形的情况,这时工人手持大件来与小件进行对齐,首先大件较重,工人手持负担较重,另外手持较重的大件不稳,大件与小件不容易对正,因此,需要可以辅助工人持大件的螺纹精度检测方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供螺纹精度检测机,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:螺纹精度检测机,包括机体,机体上可转动的设置有卡盘,所述机体上于卡盘的上侧设置有横架,横架的底部设置有可在机体上上下移动的支杆,所述机体上配合支杆设置有移动槽,机体上设置有趋向于迫使横架向上移动的弹性件。
进一步,所述横架的中部配合卡盘开设有通槽。
进一步,所述弹性件为弹簧,所述支杆上设置有横盘,弹性件设置在横盘与机体之间。
进一步,所述横架铰接设置在支杆上,所述支杆上设置有将横架保持打开的支撑件。
进一步,所述支撑件为设置在横架铰接一侧的L形板,所述横架上配合L形板设置有倾斜向上的支板。
进一步,所述支板与横架的夹角为150°。
进一步,所述横盘与支杆通过螺纹配合。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型在卡盘上侧设置横架,当需要手持较大的工件进行检测时,可将大工件放置在横架上,可保持工件的角度水平,然后将工件与卡盘上夹持的工件对齐后,即可转动卡盘进行螺纹检测,检测期间,横架上的工件会跟随横架上下移动。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图;
图2为本实用新型实施例横架抬起状态的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,本实施例所述的螺纹精度检测机,包括机体1,机体1上可转动的设置有卡盘2,机体1上于卡盘2的上侧设置有横架3,横架3的底部设置有可在机体1上上下移动的支杆4,机体1上配合支杆4设置有移动槽5,机体1上设置有趋向于迫使横架3向上移动的弹性件6,当需要手持较大的工件进行检测时,可先将小的柱形件卡在卡盘2上,然后将大工件放置在横架3上,可保持大工件的角度水平,然后将大工件与卡盘2上夹持的工件对齐后,即可转动卡盘2进行螺纹检测,检测期间,横架3上的工件会跟随横架3上下移动。本实施例中,卡盘2通过设置在机体1中的电机驱动转动,卡盘2为三爪卡盘2;
优选的,横架3的中部配合卡盘2开设有通槽7,横架3上放置大工件时,小工件可在通槽7处放入卡盘2上卡住,然后将大工件放在横架3上,大工件向下移动时与小工件在通槽7处互相螺纹配合;卡盘2上卡装柱形大工件时,可手持小工件穿过通槽7与大工件互相螺纹配合;
优选的,弹性件6为弹簧,支杆4上设置有横盘8,弹性件6设置在横盘8与机体1之间,大工件放在横架3上对齐位置后,工人可手动下压大工件和横架3,使横盘8压缩弹簧,使大工件下移与小工件配合;卡盘2反转后,两个工件互相脱离,工人可辅助大工件和横架3在弹簧的弹力下升起;
优选的,横架3铰接设置在支杆4上,支杆4上设置有将横架3保持打开的支撑件,卡盘2可夹持柱形大工件的情况时,横架3可向上转动,通过支撑件支撑住横架3,使横架3远离卡盘2上侧,方便工人进行操作;当卡盘2夹持小工件,而手持大工件的情况时,可将横架3转下,横架3的活动端搭在支杆4上,将大工件放在横架3上即可使用;
优选的,支撑件为设置在横架3铰接一侧的L形板9,横架3上配合L形板9设置有倾斜向上的支板10,横架3打开后,可通过支板10顶在L形板9的侧面,对横架3进行支撑;
优选的,支板10与横架3的夹角为150°,横架3可向上转动120°;
优选的,横盘8与支杆4通过螺纹配合,横盘8可在支架上转动来调节上下位置,横盘8转动后,可调节支杆4通过弹簧顶起的高度,即调节横架3的高度,适配不同高度的工件进行螺纹检测使用。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.螺纹精度检测机,包括机体,机体上可转动的设置有卡盘,其特征在于:所述机体上于卡盘的上侧设置有横架,横架的底部设置有可在机体上上下移动的支杆,所述机体上配合支杆设置有移动槽,机体上设置有趋向于迫使横架向上移动的弹性件。
2.根据权利要求1所述的螺纹精度检测机,其特征在于:所述横架的中部配合卡盘开设有通槽。
3.根据权利要求2所述的螺纹精度检测机,其特征在于:所述弹性件为弹簧,所述支杆上设置有横盘,弹性件设置在横盘与机体之间。
4.根据权利要求3所述的螺纹精度检测机,其特征在于:所述横架铰接设置在支杆上,所述支杆上设置有将横架保持打开的支撑件。
5.根据权利要求4所述的螺纹精度检测机,其特征在于:所述支撑件为设置在横架铰接一侧的L形板,所述横架上配合L形板设置有倾斜向上的支板。
6.根据权利要求5所述的螺纹精度检测机,其特征在于:所述支板与横架的夹角为150°。
7.根据权利要求3所述的螺纹精度检测机,其特征在于:所述横盘与支杆通过螺纹配合。
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