CN211317372U - 一种多功能smt自动检测机台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体为一种多功能SMT自动检测机台，包括框体，所述框体内开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有电机，所述凹槽的顶端嵌入有第一轴承，所述电机的输出轴穿过第一轴承固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的顶端固定连接有检测台，所述检测台的顶端固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的侧面均固定连接有第一固定板和第二固定板；本实用新型，通过设置电机输出轴转动丝杆转动，在第一滑套在第一滑杆上滑动配合下能够带动套筒向上移动，方便调节检测台的高度，通过电动推杆推动第二滑杆在第二滑套内滑动能够将需要检测的产品进行固定，防止在检测过程中发生偏移。

Description

一种多功能SMT自动检测机台

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及一种多功能SMT自动检测机台。

背景技术

SMT就是表面贴装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，其无需对印制板钻插装孔，直接将表面组装元器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术，产品在表面贴装技术之后需要进行检测。

但是现有的检测机中都需要人工辅助检测以减少模具使用过程中的错误，但是人工检测起来太浪费人力，成本高，而且现有的检测机不方便移动，也不方便调节高度和角度，还有现有的检测机不方便对需检测的产品进行加紧固定，很容易在检测过程中，需检测的产品容易发生位置偏移的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种多功能SMT自动检测机台,具有半自动化、方便移动、方便调节高度和角度等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能SMT自动检测机台，包括框体，所述框体内开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有电机，所述凹槽的顶端嵌入有第一轴承，所述电机的输出轴穿过第一轴承固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的顶端固定连接有检测台，所述检测台的顶端固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的侧面均固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的底端固定连接有电动推杆，所述第二固定板内穿设有第二滑套，所述第二滑套内滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的顶端固定连接在电动推杆上，所述框体的底端固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有第二轴承，所述第二轴承的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端设置有两个滑轮，两个所述滑轮的前端均固定连接有销轴，所述销轴的侧面转动连接有刹车片，两个所述滑轮的前端均固定连接有第一固定块，所述刹车片的前端固定连接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的相对面固定连接有弹簧。

优选的，所述套筒的侧面固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有第一滑套，所述第一滑套内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的底端固定连接在框体内。

优选的，所述框体内固定连接有照明灯。

优选的，所述框体的左右两侧均固定连接有把手。

优选的，所述支撑板的顶端设置有控制按钮，所述控制按钮与电机、电动推杆、照明灯通过导线电性连接。

优选的，所述框体的底端固定连接有两个滚轮。

优选的，所述支撑板内穿设有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端螺纹连接有摩擦块，所述摩擦块的顶端固定连在框体上，所述螺纹柱的底端固定连接有转手。

优选的，所述检测台的顶端固定连接有底部检测机组，所述第二滑杆的底端固定连接有顶部检测机组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置电机输出轴转动丝杆转动，在第一滑套在第一滑杆上滑动配合下能够带动套筒向上移动，方便调节检测台的高度，通过电动推杆推动第二滑杆在第二滑套内滑动能够将需要检测的产品进行固定，防止在检测过程中发生偏移，影响检测效率，通过转动转轴，在滚轮滚动的配合下能够使框体进行转动，方便调节检测台的角度，通过旋转螺纹柱，使螺纹柱向上移动能够将框体进行固定，防止其继续转动，滑轮能够移动检测机台，刹车片能够将检测机台固定住，照明灯能够在黑暗的环境中检测机台提供照明。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为图1中B处放大的结构示意图；

图中：1、框体；2、把手；3、凹槽；4、电机；5、第一轴承；6、丝杆；7、套筒；8、连接板；9、第一滑套；10、第一滑杆；11、检测台；12、支撑柱；13、第一固定板；14、电动推杆；15、第二固定板；16、第二滑套；17、第二滑杆；18、顶部检测机组；19、底部检测机组；20、照明灯；21、转轴；22、第二轴承；23、支撑板；24、滚轮；25、控制按钮；26、转手；27、螺纹柱；28、螺纹套；29、摩擦块；30、滑轮；31、销轴；32、刹车片；33、第二固定块；34、弹簧；35、第一固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种多功能SMT自动检测机台，包括框体1，所述框体1内开设有凹槽3，所述凹槽3内固定连接有电机4，所述凹槽3的顶端嵌入有第一轴承5，所述电机4的输出轴穿过第一轴承5固定连接有丝杆6，所述丝杆6的表面螺纹连接有套筒7，所述套筒7的顶端固定连接有检测台11，电机4输出轴转动丝杆6转动，在第一滑套9在第一滑杆10上滑动配合下能够带动套筒7向上移动，方便调节检测台11的高度，所述检测台11的顶端固定连接有两个支撑柱12，两个所述支撑柱12的侧面均固定连接有第一固定板13和第二固定板15，所述第一固定板13的底端固定连接有电动推杆14，所述第二固定板15内穿设有第二滑套16，所述第二滑套16内滑动连接有第二滑杆17，所述第二滑杆17的顶端固定连接在电动推杆14上，通过电动推杆14推动第二滑杆17在第二滑套16内滑动能够将需要检测的产品进行固定，防止在检测过程中发生偏移，影响检测效率，所述框体1的底端固定连接有转轴21，所述转轴21的表面转动连接有第二轴承22，所述第二轴承22的底端固定连接有支撑板23，所述支撑板23的底端设置有两个滑轮30，通过转动转轴21，在滚轮24滚动的配合下能够使框体1进行转动，方便调节检测台11的角度，两个所述滑轮30的前端均固定连接有销轴31，所述销轴31的侧面转动连接有刹车片32，两个所述滑轮30的前端均固定连接有第一固定块35，所述刹车片32的前端固定连接有第二固定块33，所述第一固定块35和第二固定块33的相对面固定连接有弹簧34，滑轮30能够移动检测机台，刹车片32能够将检测机台固定住。

具体的，所述套筒7的侧面固定连接有连接板8，所述连接板8的一端固定连接有第一滑套9，所述第一滑套9内滑动连接有第一滑杆10，所述第一滑杆10的底端固定连接在框体1内。

具体的，所述框体1内固定连接有照明灯20，照明灯20能够在黑暗的环境中检测机台提供照明。

具体的，所述框体1的左右两侧均固定连接有把手2。

具体的，所述支撑板23的顶端设置有控制按钮25，所述控制按钮25与电机4、电动推杆14、照明灯20通过导线电性连接。

具体的，所述框体1的底端固定连接有两个滚轮24。

具体的，所述支撑板23内穿设有螺纹套28，所述螺纹套28内螺纹连接有螺纹柱27，所述螺纹柱27的顶端螺纹连接有摩擦块29，所述摩擦块29的顶端固定连在框体1上，所述螺纹柱27的底端固定连接有转手26，通过旋转螺纹柱27，使螺纹柱27向上移动能够将框体1进行固定，防止其继续转动。

具体的，所述检测台11的顶端固定连接有底部检测机组19，所述第二滑杆17的底端固定连接有顶部检测机组18。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将检测机台通过滑轮30移动至合适位置后，转动刹车片32将检测机台固定住，推动框体1，在转轴21转动和滚轮24滚动的配合下，框体1进行转动，转动至合适位置后，旋转螺纹柱27，使螺纹柱27往上移动，对框体1进行固定，点击控制按钮25，电机4开始工作，电机4输出轴转动，带动丝杆6转动，在第一滑套9在第一滑杆10上滑动的配合下，带动套筒7向上移动，然后带动检测台11向上移动，移动至合适位置后，点击控制按钮25，电机4停止工作，将需检测的产品放置在检测台11上，点击控制按钮25，电动推杆14开始工作，电动推杆14伸长，带动第二滑杆17在第二滑套16内滑动，将需检测的产品的固定住后，点击控制按钮25，电动推杆14停止工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能SMT自动检测机台，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内固定连接有电机(4)，所述凹槽(3)的顶端嵌入有第一轴承(5)，所述电机(4)的输出轴穿过第一轴承(5)固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的表面螺纹连接有套筒(7)，所述套筒(7)的顶端固定连接有检测台(11)，所述检测台(11)的顶端固定连接有两个支撑柱(12)，两个所述支撑柱(12)的侧面均固定连接有第一固定板(13)和第二固定板(15)，所述第一固定板(13)的底端固定连接有电动推杆(14)，所述第二固定板(15)内穿设有第二滑套(16)，所述第二滑套(16)内滑动连接有第二滑杆(17)，所述第二滑杆(17)的顶端固定连接在电动推杆(14)上，所述框体(1)的底端固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)的表面转动连接有第二轴承(22)，所述第二轴承(22)的底端固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的底端设置有两个滑轮(30)，两个所述滑轮(30)的前端均固定连接有销轴(31)，所述销轴(31)的侧面转动连接有刹车片(32)，两个所述滑轮(30)的前端均固定连接有第一固定块(35)，所述刹车片(32)的前端固定连接有第二固定块(33)，所述第一固定块(35)和第二固定块(33)的相对面固定连接有弹簧(34)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能SMT自动检测机台，其特征在于：所述套筒(7)的侧面固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的一端固定连接有第一滑套(9)，所述第一滑套(9)内滑动连接有第一滑杆(10)，所述第一滑杆(10)的底端固定连接在框体(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种多功能SMT自动检测机台，其特征在于：所述框体(1)内固定连接有照明灯(20)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能SMT自动检测机台，其特征在于：所述框体(1)的左右两侧均固定连接有把手(2)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能SMT自动检测机台，其特征在于：所述支撑板(23)的顶端设置有控制按钮(25)，所述控制按钮(25)与电机(4)、电动推杆(14)、照明灯(20)通过导线电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能SMT自动检测机台，其特征在于：所述框体(1)的底端固定连接有两个滚轮(24)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能SMT自动检测机台，其特征在于：所述支撑板(23)内穿设有螺纹套(28)，所述螺纹套(28)内螺纹连接有螺纹柱(27)，所述螺纹柱(27)的顶端螺纹连接有摩擦块(29)，所述摩擦块(29)的顶端固定连在框体(1)上，所述螺纹柱(27)的底端固定连接有转手(26)。

8.根据权利要求1所述的一种多功能SMT自动检测机台，其特征在于：所述检测台(11)的顶端固定连接有底部检测机组(19)，所述第二滑杆(17)的底端固定连接有顶部检测机组(18)。

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