CN214817819U - 无刷马达壳体自动消除溢胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无刷马达壳体自动消除溢胶设备，喷砂机体的外表面下方设置有离子风枪，喷砂机体的内部设置有加工组件，喷砂机体的内部上方通过连接杆连接有喷砂嘴，喷砂机体的底部连接有回收槽，回收槽的底部通过连接管连接有过滤回收机构，本实用新型可自动化喷砂清除飞边，减少人工作业需求，降低人力缺少压力，使得加工效率提升，提高小时产出，降低人工使用成本，加工工艺可控，飞边清除彻底，品质输出保障，杜绝了人员加工作业不良，降低制造成本，设计构造核心简易，破损时标准件易更换，且不会改变本装置的机能，同等结构可以水平展开确认，设计新颖，可满足客户的需求，减少人员缺少压力。

Description

无刷马达壳体自动消除溢胶设备

技术领域

本实用新型涉及马达加工领域，具体为无刷马达壳体自动消除溢胶设备。

背景技术

高速马达在工作状态下，转速30000～120000r/min，由于传统的有刷电机在高速旋转中产生摩擦高温和大分贝噪音，不能满足新设计的使用，而无刷电机依靠高频改变电流产生的磁场带动运转，就像磁悬浮列车一样，能减少摩擦，大幅降低电机的发热和损耗，无刷马达与有刷马达结构差异，壳体除了绝缘、保护作用外，还要起到支撑固定内部结构作用。

高速马达生产制造过程中，耐高温壳体在成型生产过程中出现的飞边问题，在成型过程中，产品分型面和镶件拼接的位置易出现飞边，在生产过程中，需要大量的人工作业，消除飞边，造成了大量的人工成本的浪费。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供无刷马达壳体自动消除溢胶设备，以解决人工成本浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无刷马达壳体自动消除溢胶设备，包括喷砂机体，所述喷砂机体的外表面下方设置有离子风枪，所述喷砂机体的内部设置有加工组件，所述喷砂机体的内部上方通过连接杆连接有喷砂嘴，所述喷砂机体的底部连接有回收槽，所述回收槽的底部通过连接管连接有过滤回收机构。

进一步的，所述加工组件包括有固定连接架，所述固定连接架的内侧安装有伺服公转电机和位置传感器，所述伺服公转电机的输出端连接有旋转架，所述旋转架的顶部安装有承接治具，所述固定连接架的两侧分别安装有第一止位气缸和第二止位气缸，所述固定连接架的顶部一侧安装有调位气缸，所述调位气缸的输出端连接有伺服自转电机。

通过采用上述技术方案，在进行工作时，伺服公转电机带动旋转架旋转 90°，经过位置传感器确认后将信号传递给操控面板，操控面板启动第一止位气缸和第二止位气缸上升卡住旋转架，随后调位气缸带动伺服自转电机上升卡在承接治具底部的卡槽内，开始顺时针旋转，喷砂嘴对喷出0.5mm直径的尼龙颗粒，喷在承接治具内部产品的飞边处，经过高速摩擦，把产品飞边清除掉。

进一步的，所述喷砂机体的一侧安装有操控面板，且伺服公转电机、位置传感器、伺服自转电机、第二止位气缸和第一止位气缸均与操控面板电性连接。

通过采用上述技术方案，通过操控面板能够对伺服公转电机、位置传感器、伺服自转电机、第二止位气缸和第一止位气缸进行控制。

进一步的，所述承接治具设置有四组，且四组所述承接治具呈圆形阵列状排布。

通过采用上述技术方案，便于一次对四个产品进行喷砂工作，提高了工作效率。

进一步的，所述喷砂机体的外表面中间贯穿有通孔。

通过采用上述技术方案，通过通孔便于取放产品。

进一步的，所述连接杆为万向调节杆。

通过采用上述技术方案，通过万向调节杆能够调节喷砂嘴的角度和位置，满足不同产品以及不同位置的飞边处理。

进一步的，所述过滤回收机构的底部通过输砂管与喷砂嘴相连接。

通过采用上述技术方案，通过输砂管能够将尼龙颗粒输入到喷砂嘴中喷出，去除飞边。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过设置有伺服公转电机、伺服自转电机、旋转架、位置传感器、承接治具、第一止位气缸，第二止位气缸和调位气缸，在进行工作时，伺服公转电机带动旋转架旋转90°，经过位置传感器确认后将信号传递给操控面板，操控面板启动第一止位气缸和第二止位气缸上升卡住旋转架，随后调位气缸带动伺服自转电机上升卡在承接治具底部的卡槽内，开始顺时针旋转，喷砂嘴对喷出0.5mm 直径的尼龙颗粒，喷在承接治具内部产品的飞边处，经过高速摩擦，把产品飞边清除掉，喷出的尼龙颗粒落在回收槽内，经过连接管吸到过滤回收机构内，产品喷砂清除时间3S后，调位气缸下降，带动伺服自转电机下降，第一止位气缸和第二止位气缸下降，伺服公转电机带动旋转架再次旋转90°，开始下个循环作业，旋转360°后，作业人员拿取加工后产品，放置未加工产品，开始循环作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工组件结构示意图；

图3为本实用新型伺服公转电机结构示意图。

图中：1、喷砂机体；2、过滤回收机构；3、通孔；4、加工组件；401、固定连接架；402、第一止位气缸；403、伺服自转电机；404、承接治具；405、旋转架；406、位置传感器；407、伺服公转电机；408、第二止位气缸；409、调位气缸；5、离子风枪；6、操控面板；7、回收槽；8、连接杆；9、喷砂嘴；10、连接管；11、输砂管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

无刷马达壳体自动消除溢胶设备，如图1-3所示，包括喷砂机体1，喷砂机体1的外表面下方设置有离子风枪5，喷砂机体1的内部设置有加工组件4，加工组件4包括有固定连接架401，固定连接架401的内侧安装有伺服公转电机407和位置传感器406，伺服公转电机407的输出端连接有旋转架405，旋转架405的顶部安装有承接治具404，固定连接架401的两侧分别安装有第一止位气缸402和第二止位气缸408，固定连接架401的顶部一侧安装有调位气缸409，调位气缸409的输出端连接有伺服自转电机403，在进行工作时，伺服公转电机407带动旋转架405旋转90°，经过位置传感器406确认后将信号传递给操控面板6，操控面板6启动第一止位气缸402和第二止位气缸408 上升卡住旋转架405，随后调位气缸409带动伺服自转电机403上升卡在承接治具404底部的卡槽内，开始顺时针旋转，喷砂嘴9喷出0.5mm直径的尼龙颗粒，喷在承接治具404内部产品的飞边处，经过高速摩擦，把产品飞边清除掉，喷砂机体1的内部上方通过连接杆8连接有喷砂嘴9，过滤回收机构2 的底部通过输砂管11与喷砂嘴9相连接，通过输砂管11能够将尼龙颗粒输入到喷砂嘴9中喷出，去除飞边，连接杆8为万向调节杆，通过万向调节杆能够调节喷砂嘴9的角度和位置，满足不同产品以及不同位置的飞边处理，喷砂机体1的底部连接有回收槽7，回收槽7的底部通过连接管10连接有过滤回收机构2，喷砂机体1的外表面中间贯穿有通孔3，通过通孔3便于取放产品。

参阅图2-3，喷砂机体1的一侧安装有操控面板6，且伺服公转电机407、位置传感器406、伺服自转电机403、第二止位气缸408和第一止位气缸402 均与操控面板6电性连接，通过操控面板6能够对伺服公转电机407、位置传感器406、伺服自转电机403、第二止位气缸408和第一止位气缸402进行控制。

参阅图2-3，承接治具404设置有四组，且四组承接治具404呈圆形阵列状排布，便于一次对四个产品进行喷砂工作，提高了工作效率。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员将设备摆放好，接通电源，在进行工作时，伺服公转电机407带动旋转架305旋转90°，经过位置传感器 406确认后将信号传递给操控面板6，操控面板6启动第一止位气缸402和第二止位气缸408上升卡住旋转架405，随后调位气缸409带动伺服自转电机 403上升卡在承接治具404底部的卡槽内，开始顺时针旋转，喷砂嘴9对喷出 0.5mm直径的尼龙颗粒，喷在承接治具404内部产品的飞边处，经过高速摩擦，把产品飞边清除掉，喷出的尼龙颗粒落在回收槽7内，经过连接管10吸到过滤回收机构2内，产品喷砂清除时间3S后，调位气缸409下降，带动伺服自转电机403下降，第一止位气缸402和第二止位气缸408下降，伺服公转电机407带动旋转架405再次旋转90°，开始下个循环作业，旋转360°后，作业人员拿取加工后产品，放置未加工产品，开始循环作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.无刷马达壳体自动消除溢胶设备，包括喷砂机体(1)，其特征在于：所述喷砂机体(1)的外表面下方设置有离子风枪(5)，所述喷砂机体(1)的内部设置有加工组件(4)，所述喷砂机体(1)的内部上方通过连接杆(8)连接有喷砂嘴(9)，所述喷砂机体(1)的底部连接有回收槽(7)，所述回收槽(7)的底部通过连接管(10)连接有过滤回收机构(2)。

2.根据权利要求1所述的无刷马达壳体自动消除溢胶设备，其特征在于：所述加工组件(4)包括有固定连接架(401)，所述固定连接架(401)的内侧安装有伺服公转电机(407)和位置传感器(406)，所述伺服公转电机(407)的输出端连接有旋转架(405)，所述旋转架(405)的顶部安装有承接治具(404)，所述固定连接架(401)的两侧分别安装有第一止位气缸(402)和第二止位气缸(408)，所述固定连接架(401)的顶部一侧安装有调位气缸(409)，所述调位气缸(409)的输出端连接有伺服自转电机(403)。

3.根据权利要求2所述的无刷马达壳体自动消除溢胶设备，其特征在于：所述喷砂机体(1)的一侧安装有操控面板(6)，且伺服公转电机(407)、位置传感器(406)、伺服自转电机(403)、第二止位气缸(408)和第一止位气缸(402)均与操控面板(6)电性连接。

4.根据权利要求2所述的无刷马达壳体自动消除溢胶设备，其特征在于：所述承接治具(404)设置有四组，且四组所述承接治具(404)呈圆形阵列状排布。

5.根据权利要求1所述的无刷马达壳体自动消除溢胶设备，其特征在于：所述喷砂机体(1)的外表面中间贯穿有通孔(3)。

6.根据权利要求1所述的无刷马达壳体自动消除溢胶设备，其特征在于：所述连接杆(8)为万向调节杆。

7.根据权利要求1所述的无刷马达壳体自动消除溢胶设备，其特征在于：所述过滤回收机构(2)的底部通过输砂管(11)与喷砂嘴(9)相连接。

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