CN217991178U - 一种齿轮联动式齿轮卡齿打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种齿轮联动式齿轮卡齿打磨装置，包括工作箱，所述工作箱的顶端表面开设有集尘孔，所述工作箱的内部设置有集尘斗，所述升降架的顶端通过机架连接有第一电机，所述升降架上活动连接有打磨架，所述固定卡盘上安装有打磨蜗杆，所述打磨蜗杆一端的打磨架上通过机架安装有第二电机，所述挡尘玻璃外侧的工作箱的顶面环绕安装有环形输送线，所述固定工位顶端通过滚轴转动连接有安装柱座，所述限位孔的内部安装有拔插限位柱。本实用新型中蜗杆与需打磨的齿轮工件之间相互啮合，啮合部位进行打磨工作，利用打磨蜗杆转动的原理对齿轮工件进行转动切换，对每个齿轮工件的卡齿部位进行打磨工作，插限位柱与安装柱座之间快速装配，对齿轮工件进行快速压紧。

Description

一种齿轮联动式齿轮卡齿打磨装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮打磨设备领域，尤其涉及一种齿轮联动式齿轮卡齿打磨装置。

背景技术

齿轮是工程机械、航空、汽车、摩托车、船舶及国防工业等行业重要的基础传动元件，齿轮在经滚齿或插齿工序后，齿侧或端面会产生不同程度地翻边或毛刺，需经过打磨才能彻底去除，以保障产品的质量。

存在以下问题：

现有的齿轮卡齿打磨是通过人工或打磨机两种方式完成，人工打磨过程中人工手动的力度把握不均衡，极易现个别棱角毛刺打磨不干净，影响产品的质量，现有的打磨装置只能单个装配打磨，其次装配速度慢，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮联动式齿轮卡齿打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括工作箱，所述工作箱的顶端表面开设有集尘孔，所述工作箱的内部设置有集尘斗，所述工作箱后方顶面固定安装有升降架，所述升降架的顶端通过机架连接有第一电机，所述升降架的两侧固定连接有防尘挡板，所述升降架上活动连接有打磨架，所述打磨架的两延伸端设置有固定卡盘，所述固定卡盘上安装有打磨蜗杆，所述打磨蜗杆一端的打磨架上通过机架安装有第二电机，所述工作箱的顶面固定连接有挡尘玻璃，所述挡尘玻璃外侧的工作箱的顶面环绕安装有环形输送线，所述环形输送线上布设有固定工位，所述固定工位顶端通过滚轴转动连接有安装柱座，所述安装柱座的顶端设置有限位孔，所述限位孔的内部安装有拔插限位柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集尘孔贯穿至工作箱的底面，所述集尘斗滑动安装在集尘孔下方的工作箱内部，且集尘斗的一端延伸至工作箱前端表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降架采用丝杆升降机构，且第一电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨架为“凹”形件，所述固定卡盘设置有两个，且第二电机与其中单个固定卡盘固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形输送线采用椭圆形转盘式，所述拔插限位柱采用内嵌型锁紧器，且拔插限位柱与限位孔相配适。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种齿轮联动式齿轮卡齿打磨装置，通过打磨蜗杆，蜗杆与需打磨的齿轮工件之间相互啮合，啮合部位进行打磨工作，利用打磨蜗杆转动的原理对齿轮工件进行转动切换，对每个齿轮工件的卡齿部位进行打磨工作。

2、该一种齿轮联动式齿轮卡齿打磨装置，通过环形输送线，环形输送线采用椭圆形转盘式，利用电机对环形输送线进行循环运转工作，对齿轮工件形成流水线打磨效果，环形输送线与打磨蜗杆同步转动，通过拔插限位柱与安装柱座，两者之间快速装配，对齿轮工件进行快速压紧效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮联动式齿轮卡齿打磨装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种齿轮联动式齿轮卡齿打磨装置的打磨架和打磨蜗杆安装俯视图；

图3为本实用新型提出的一种齿轮联动式齿轮卡齿打磨装置的安装柱座内部视图。

图例说明：

1、工作箱；2、集尘孔；3、集尘斗；4、升降架；5、第一电机；6、防尘挡板；7、打磨架；8、固定卡盘；9、打磨蜗杆；10、第二电机；11、挡尘玻璃；12、环形输送线；13、固定工位；14、安装柱座；15、限位孔；16、拔插限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：包括工作箱1，工作箱1的顶端表面开设有集尘孔2，工作箱1的内部设置有集尘斗3，工作箱1后方顶面固定安装有升降架4，升降架4采用丝杆升降机构，升降架4的顶端通过机架连接有第一电机5，第一电机5的输出轴与升降架4上的丝杆一端固定连接，第一电机5可受外部电控部件控制，第一电机5的启停对打磨架7进行高度调节作用，升降架4的两侧固定连接有防尘挡板6，升降架4上活动连接有打磨架7，打磨架7的两延伸端设置有固定卡盘8，固定卡盘8上安装有打磨蜗杆9，打磨蜗杆9一端的打磨架7上通过机架安装有第二电机10，第二电机10可受外部电控部件控制，第二电机10对固定卡盘8进行转动作用，带动打磨蜗杆9进行转动打磨的效果，工作箱1的顶面固定连接有挡尘玻璃11，挡尘玻璃11外侧的工作箱1的顶面环绕安装有环形输送线12，环形输送线12上部设有固定工位13，固定工位13顶端通过滚轴转动连接有安装柱座14，安装柱座14的顶端设置有限位孔15，限位孔15的内部安装有拔插限位柱16。

本实施方案中，集尘孔2贯穿至工作箱1的底面，集尘斗3滑动安装在集尘孔2下方的工作箱1内部，且集尘斗3的一端延伸至工作箱1前端表面，集尘孔2对打磨的颗粒物进行导向输送的作用，集尘斗3对颗粒物进行集中收集的作用。

打磨架7为“凹”形件，打磨架7对打磨蜗杆9进行夹持装配的作用，固定卡盘8设置有两个，且第二电机10与其中单个固定卡盘8固定连接，第二电机10为固定卡盘8提供转动力，两个固定卡盘8对打磨蜗杆9进行装配作用。

环形输送线12采用椭圆形转盘式，拔插限位柱16采用内嵌型锁紧器，且拔插限位柱16与限位孔15相配适，拔插限位柱16能快速地对齿轮工件进行限位装配作用，用于限制齿轮上下的移动。

工作原理及流程：根据齿轮工件的卡齿直径选择装配相配适的打磨蜗杆9，打磨蜗杆9通过连个固定卡盘8对两端进行夹紧作用，利用第一电机5对升降架4进行作用，调节打磨架7的高度，利用环形输送线12对齿轮工件进行输送，利用安装柱座14对齿轮工件进行承装，再通过拔插限位柱16插入限位孔15的内部机械能快速限位的作用，启动环形输送线12与第二电机10，环形输送线12将齿轮工件输送至与打磨蜗杆9进行相互啮合作用，打磨蜗杆9转动的原理对齿轮工件进行转动切换，对每个齿轮工件的卡齿部位进行打磨工作，形成不间断流水线打磨效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种齿轮联动式齿轮卡齿打磨装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的顶端表面开设有集尘孔(2)，所述工作箱(1)的内部设置有集尘斗(3)，所述工作箱(1)后方顶面固定安装有升降架(4)，所述升降架(4)的顶端通过机架连接有第一电机(5)，所述升降架(4)的两侧固定连接有防尘挡板(6)，所述升降架(4)上活动连接有打磨架(7)，所述打磨架(7)的两延伸端设置有固定卡盘(8)，所述固定卡盘(8)上安装有打磨蜗杆(9)，所述打磨蜗杆(9)一端的打磨架(7)上通过机架安装有第二电机(10)，所述工作箱(1)的顶面固定连接有挡尘玻璃(11)，所述挡尘玻璃(11)外侧的工作箱(1)的顶面环绕安装有环形输送线(12)，所述环形输送线(12)上部设有固定工位(13)，所述固定工位(13)顶端通过滚轴转动连接有安装柱座(14)，所述安装柱座(14)的顶端设置有限位孔(15)，所述限位孔(15)的内部安装有拔插限位柱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮联动式齿轮卡齿打磨装置，其特征在于：所述集尘孔(2)贯穿至工作箱(1)的底面，所述集尘斗(3)滑动安装在集尘孔(2)下方的工作箱(1)内部，且集尘斗(3)的一端延伸至工作箱(1)前端表面。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮联动式齿轮卡齿打磨装置，其特征在于：所述升降架(4)采用丝杆升降机构，且第一电机(5)的输出轴与丝杆的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮联动式齿轮卡齿打磨装置，其特征在于：所述打磨架(7)为“凹”形件，所述固定卡盘(8)设置有两个，且第二电机(10)与其中单个固定卡盘(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮联动式齿轮卡齿打磨装置，其特征在于：所述环形输送线(12)采用椭圆形转盘式，所述拔插限位柱(16)采用内嵌型锁紧器，且拔插限位柱(16)与限位孔(15)相配适。

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