CN216138478U - 一种商用车油箱装置生产线 - Google Patents

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刘国庆
徐世海
张平江
朱延红
杨长胜
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Abstract

本实用新型公开了一种商用车油箱装置生产线,包括底板,所述底板上设置有传输带机构,所述传输带机构之间依次设置有焊接室、钻孔室以及打磨室,所述传输带机构之间还设置有搬运机构,所述焊接室、钻孔室以及打磨室内顶部均固定连接有液压伸缩杆,所述焊接室、钻孔室以及打磨室内的液压伸缩杆底部分别固定连接有焊头、钻孔器以及打磨刀片,所述焊接室、钻孔室以及打磨室下方均设置有安装座,所述底板一侧设置有控制箱,本实用新型通过设置传输带机构、焊接室、钻孔室、打磨室以及搬运机构,各部件之间连贯工作,整个过程精确加工,成品快速完成率高,提高自动化程度,提高装置的工作效率。

Description

一种商用车油箱装置生产线
技术领域
本实用新型涉及油箱技术领域,具体为一种商用车油箱装置生产线。
背景技术
当前,随着汽车工业的发展和国内汽车工业的振兴,各大汽车生产企业对汽车油箱的需求呈明显增长趋势,现今,对于汽车油箱的制造常常采用生产线,生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式,它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备,这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的,生产线不象流水线那样严格按节拍进行生产,不能大量采用专用高效设备和工具,不能保证工艺过程的高度连续性,但是它有较大的灵活性,能适应多品种生产的需要。因此,我们提出一种商用车油箱装置生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种商用车油箱装置生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种商用车油箱装置生产线,包括底板,所述底板上设置有传输带机构,所述传输带机构之间依次设置有焊接室、钻孔室以及打磨室,所述传输带机构之间还设置有搬运机构,所述焊接室、钻孔室以及打磨室内顶部均固定连接有液压伸缩杆,所述焊接室、钻孔室以及打磨室内的液压伸缩杆底部分别固定连接有焊头、钻孔器以及打磨刀片,所述焊接室、钻孔室以及打磨室下方均设置有安装座,所述底板一侧设置有控制箱。
优选的,所述搬运机构包括支架,所述支架上设置有水平横梁,所述水平横梁的侧边设置有横向工作机构,所述横向工作机构两侧设置有横向导轨,所向横向导轨上滑动连接有衔接板,所述衔接板上设置有垂向工作机构。
优选的,所述横向工作机构包括横向电机、横向丝杆以及横向丝杆座,所述横向电机固定安装在水平横梁一侧,所述横向电机的输出端固定连接有横向丝杆,所述横向丝杆的另一端设置有横向丝杆座,所述横向丝杆上套接有衔接板。
优选的,所述垂向工作机构包括垂向电机、升降盒以及吸盘梁,所述垂向电机固定安装在衔接板上,所述垂向电机的输出端固定连接有升降盒,所述升降盒内转动连接有线轮,所述线轮的外侧固定连接有绳索,所述绳索的底端固定连接有吸盘梁。
优选的,所述安装座顶部设置有凹槽,所述凹槽内设置有转盘,所述转盘底部固定连接有位于安装座内部的转轴,所述安装座内部转轴一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端和转轴上均固定安装有相互啮合的锥形齿轮。
优选的,所述转盘顶部设置有滑槽,所述滑槽两侧上滑动连接有夹持滑块。
优选的,所述吸盘梁底部固定连接有均匀分布的电磁吸盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置传输带机构、焊接室、钻孔室、打磨室以及搬运机构,各部件之间连贯工作,整个过程精确加工,成品快速完成率高,提高自动化程度,提高装置的工作效率。
2.本实用新型通过在安装座上安装转盘、滑槽以及夹持滑块,使得该装置便于固定不同大小规格的待加工的物件,从而增强了装置的适用性,有利于该装置的长期推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型搬运机构结构示意图。
图3为本实用新型安装座结构示意图。
图中:底板1、传输带机构2、焊接室3、钻孔室4、打磨室5、搬运机构6、液压伸缩杆7、焊头8、钻孔器9、打磨刀片10、安装座11、控制箱 12、支架13、水平横梁14、横向工作机构15、横向导轨16、衔接板17、垂向工作机构18、横向电机19、横向丝杆20、横向丝杆座21、垂向电机 22、升降盒23、吸盘梁24、线轮25、绳索26、凹槽27、转盘28、转轴29、驱动电机30、锥形齿轮31、滑槽32、夹持滑块33以及电磁吸盘34。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种商用车油箱装置生产线技术方案:一种商用车油箱装置生产线,包括底板1,底板1上设置有传输带机构2,传输带机构2之间依次设置有焊接室3、钻孔室4以及打磨室5,传输带机构2之间还设置有搬运机构6,焊接室3、钻孔室4以及打磨室5内顶部均固定连接有液压伸缩杆7,焊接室3、钻孔室4以及打磨室5内的液压伸缩杆7底部分别固定连接有焊头8、钻孔器9以及打磨刀片10,焊接室3、钻孔室4以及打磨室5下方均设置有安装座11,底板1一侧设置有控制箱12,搬运机构6包括支架13,支架13上设置有水平横梁14,水平横梁14的侧边设置有横向工作机构15,横向工作机构15两侧设置有横向导轨16,所向横向导轨16上滑动连接有衔接板17,衔接板17上设置有垂向工作机构 18,横向工作机构,15包括横向电机19、横向丝杆20以及横向丝杆座21,横向电机19固定安装在水平横梁14一侧,横向电机19的输出端固定连接有横向丝杆20,横向丝杆20的另一端设置有横向丝杆座21,横向丝杆20 上套接有衔接板17,垂向工作机构18包括垂向电机22、升降盒23以及吸盘梁24,垂向电机22固定安装在衔接板17上,垂向电机22的输出端固定连接有升降盒23,升降盒23内转动连接有线轮25,线轮25的外侧固定连接有绳索26,绳索26的底端固定连接有吸盘梁24,安装座11顶部设置有凹槽27,凹槽27内设置有转盘28,转盘28底部固定连接有位于安装座11 内部的转轴29,安装座11内部转轴29一侧设置有驱动电机30,驱动电机30的输出端和转轴29上均固定安装有相互啮合的锥形齿轮31,转盘28顶部设置有滑槽32,滑槽32两侧上滑动连接有夹持滑块33,吸盘梁24底部固定连接有均匀分布的电磁吸盘32。
使用原理:使用时,通过控制箱12启动传输带机构2以及搬运机构6,将待加工的物件放置在传输带机构2上,启动横向电机19,横向电机19带动横向丝杆20转动,横向丝杆20带动衔接板17移动,衔接板17在横向导轨16上发生相应的位移,启动垂向电机22,垂向电机22通过连接的线轮25带动绳索26下方的电磁吸盘34将传输带机构2上待加工的物件进行抓起吸附,将待加工的物件输送至焊接室3底部的安装座11上,通过转盘 28上的夹持滑块33对待加工的物件进行固定,驱动电机30通过锥形齿轮 31带动转盘28转动,焊接室3通过液压伸缩杆7底部的焊头8对加工物件进行焊接操作,焊接完成后通过搬运机构6运至传输带机构2上,传输带机构2再通过搬运机构6将加工物件依次送至钻孔室4和打磨室5内进行钻孔操作和打磨操作,本实用新型通过设置传输带机构2、焊接室3、钻孔室4、打磨室5以及搬运机构6,各部件之间连贯工作,整个过程精确加工,成品快速完成率高,提高自动化程度,提高装置的工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种商用车油箱装置生产线,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设置有传输带机构(2),所述传输带机构(2)之间依次设置有焊接室(3)、钻孔室(4)以及打磨室(5),所述传输带机构(2)之间还设置有搬运机构(6),所述焊接室(3)、钻孔室(4)以及打磨室(5)内顶部均固定连接有液压伸缩杆(7),所述焊接室(3)、钻孔室(4)以及打磨室(5)内的液压伸缩杆(7)底部分别固定连接有焊头(8)、钻孔器(9)以及打磨刀片(10),所述焊接室(3)、钻孔室(4)以及打磨室(5)下方均设置有安装座(11),所述底板(1)一侧设置有控制箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种商用车油箱装置生产线,其特征在于:所述搬运机构(6)包括支架(13),所述支架(13)上设置有水平横梁(14),所述水平横梁(14)的侧边设置有横向工作机构(15),所述横向工作机构(15)两侧设置有横向导轨(16),所向横向导轨(16)上滑动连接有衔接板(17),所述衔接板(17)上设置有垂向工作机构(18)。
3.根据权利要求2所述的一种商用车油箱装置生产线,其特征在于:所述横向工作机构(15)包括横向电机(19)、横向丝杆(20)以及横向丝杆座(21),所述横向电机(19)固定安装在水平横梁(14)一侧,所述横向电机(19)的输出端固定连接有横向丝杆(20),所述横向丝杆(20)的另一端设置有横向丝杆座(21),所述横向丝杆(20)上套接有衔接板(17)。
4.根据权利要求2所述的一种商用车油箱装置生产线,其特征在于:所述垂向工作机构(18)包括垂向电机(22)、升降盒(23)以及吸盘梁(24),所述垂向电机(22)固定安装在衔接板(17)上,所述垂向电机(22)的输出端固定连接有升降盒(23),所述升降盒(23)内转动连接有线轮(25),所述线轮(25)的外侧固定连接有绳索(26),所述绳索(26)的底端固定连接有吸盘梁(24)。
5.根据权利要求1所述的一种商用车油箱装置生产线,其特征在于:所述安装座(11)顶部设置有凹槽(27),所述凹槽(27)内设置有转盘(28),所述转盘(28)底部固定连接有位于安装座(11)内部的转轴(29),所述安装座(11)内部转轴(29)一侧设置有驱动电机(30),所述驱动电机(30)的输出端和转轴(29)上均固定安装有相互啮合的锥形齿轮(31)。
6.根据权利要求5所述的一种商用车油箱装置生产线,其特征在于:所述转盘(28)顶部设置有滑槽(32),所述滑槽(32)两侧上滑动连接有夹持滑块(33)。
7.根据权利要求4所述的一种商用车油箱装置生产线,其特征在于:所述吸盘梁(24)底部固定连接有均匀分布的电磁吸盘(34)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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