CN216706722U - 一种板材用倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材用倒角机，包括工作台、可调节支撑、漏水槽、漏屑槽、第一丝杠、第一移动块、转移架、放置开口、卡紧清洗结构、中部安装架、高压风头、右侧安装框、第二丝杠、第二移动块、抬升柱、吸盘、转动换向结构、前后侧安装框、齿槽、刀具安装块、移动结构、刀盘、挡板、调节接杆和刮刀。本实用新型通过高压风头和漏水槽将清洗用的水除去；通过第二丝杠、第二移动块、抬升柱、齿轮、齿轮电机、刀盘，同时调整板材和刀具的相对位置便于在第二移动块带动板材进行移动的过程中实现倒角；通过X型接杆、中心安装板、中心吸盘在板材两侧的倒角完成后对其进行一定角度转动对另外两侧进行倒角。

Description

一种板材用倒角机

技术领域

本实用新型涉及倒角机技术领域，具体为一种板材用倒角机。

背景技术

随着社会的不断进步与发展，工业的不断进步，板材在各个领域中均扮演着重要的角色，不仅常见于装修行业，在工业品生产中意见建筑行业中均有得到运用，一般情况下，在对板材进行使用时常常要对其边缘进行倒角，以便进行相互之间的组装，在进行下一步的焊接或者拼接。

目前对于板材加工过程中，常常使用人工的方式对其进行倒角，需要反复移动对其周围进行操作，效率较低的同时准确性也较差，并且原料由于堆放常常会产生浮灰以及杂物，对于倒角过程产生不良影响严重时甚至损坏刀具。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种板材用倒角机，采用的技术方案是，包括工作台、可调节支撑、漏水槽、漏屑槽、第一丝杠、第一移动块、转移架、放置开口、卡紧清洗结构、中部安装架、高压风头、右侧安装框、第二丝杠、第二移动块、抬升柱、吸盘、转动换向结构、前后侧安装框、齿槽、刀具安装块、移动结构、刀盘、挡板、调节接杆和刮刀，工作台下面由可调节支撑进行放置，工作台左侧贯穿有漏水槽，在后续对板材进行清洗时使得清洗用水，右侧贯穿有漏屑槽，用以收集在后续进行倒角过程中产生的废屑，保持工作台的整洁，工作台左右侧具有槽口并在其中安装第一丝杠，在其中还配合安装有第一移动块，第一丝杠运转的同时带动第一移动块上固定的转移架进行移动，转移架内侧设置有放置开口，将板材从此处插入，在转移架上进行放置，并通过转移架上设置的卡紧清洗结构，对其放入位置进行调整保证其中线与工作台中线重合，并在移动过程中对板材进行清洗，工作台中部上固定中部安装架其横跨工作台部分左侧呈斜面并在斜面上均匀分布高压风头，将清洗后留在板材上的遗留水吹下，工作台右侧设置有右侧安装框并在其中安装第二丝杠，与其配合安装有第二移动块，第二移动块上面通过抬升柱安装吸盘，升起抬升柱利用吸盘将板材吸紧，运转第二丝杠将板材从转移架中取出，便于进行后续的倒角操作，第二移动块之间设置有转动换向结构，可对板材进行转动完成多边倒角，工作台右侧上固定有前后侧安装框其底面设置为齿槽，刀具安装块通过移动结构与齿槽配合安装，根据不同规格板材移动合适距离进行倒角，刀具安装块内侧具有槽口并在其中通过转动电机安装刀盘，前后侧安装框左侧的工作台上固定有挡板并在其中通过利用螺丝进行调整的调节接杆安装刮刀，将完成倒角后的板材倒角处进行去毛刺操作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，卡紧清洗结构包括清洗安装块、喷水头、小型水箱、进水口、卡紧推杆和卡板，转移架上固定清洗安装块并在其端部内侧安装喷水头，倾斜向下进行喷水，出去板材上的杂物，喷水头由转移架外侧设置的带有水泵的小型水箱提供动力，小型水箱上方具有进水口，转移架外侧安装卡紧推杆，输出端伸向放置开口中并在端部安装卡板，两侧的卡紧推杆同时运转对板材进行卡紧的同时可对其放置位置进行规范保证其中线与工作台中线重合便于后续加工。

作为本实用新型的一种优选技术方案，转动换向结构包括X型接杆、中心安装板和中心吸盘，X型接杆中心处设置步进电机并在其上部输出端固定中心安装板，中心安装板上方通过两组电推杆安装一对由气泵进行驱动的中心吸盘，需要转动板材时升起吸紧进行一定角度的转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，移动结构包括空腔、齿轮轴、齿轮和齿轮电机，刀具安装块内部为空腔，在其中设置有两组由齿轮电机驱动的齿轮轴并在端部设置齿轮，齿轮与齿槽啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，工作台下方设置有回水箱和回收箱分别设置在漏水槽和漏屑槽下方对了落下物进行回收，漏水槽和漏屑槽开口处设置有倒角，更利于废屑和废水的进入，可调节支撑通过定位螺丝对套接部分进行调整定位。

本实用新型的有益效果：通过转移架、放置开口、清洗安装块、喷水头、卡紧推杆、卡板对板材进行夹持，对其位置进行调整并在卡紧后对板材进行清洗，保证后续对板材加工的准确性和效率同时避免对倒角刀造成损坏；通过高压风头和漏水槽将清洗用的水除去；通过第二丝杠、第二移动块、抬升柱、齿轮、齿轮电机、刀盘，同时调整板材和刀具的相对位置便于在第二移动块带动板材进行移动的过程中实现倒角；通过X型接杆、中心安装板、中心吸盘在板材两侧的倒角完成后对其进行一定角度转动对另外两侧进行倒角。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图中：工作台1、定位螺丝101、可调节支撑2、漏水槽3、漏屑槽4、第一丝杠5、第一移动块6、转移架7、放置开口8、清洗安装块9、喷水头10、小型水箱11、进水口12、卡紧推杆13、卡板14、中部安装架15、高压风头16、右侧安装框17、第二丝杠18、第二移动块19、抬升柱20、X型接杆21、中心安装板22、中心吸盘23、前后侧安装框24、齿槽25、刀具安装块26、空腔261、齿轮轴262、齿轮263、齿轮电机264、刀盘27、挡板28、刮刀29、回水箱31、回收箱41。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种板材用倒角机，采用的技术方案是，包括工作台1、可调节支撑2、漏水槽3、漏屑槽4、第一丝杠5、第一移动块6、转移架7、放置开口8、卡紧清洗结构、中部安装架15、高压风头16、右侧安装框17、第二丝杠18、第二移动块19、抬升柱20、吸盘、转动换向结构、前后侧安装框24、齿槽25、刀具安装块26、移动结构、刀盘27、挡板28、调节接杆和刮刀29，工作台1下面由可调节支撑2进行放置，工作台1左侧贯穿有漏水槽3，将清洗板材所用的水漏下，右侧贯穿有漏屑槽4，将倒角过程产生的废屑漏下，保持工作台1的整洁性，工作台1左右侧具有槽口并在其中安装第一丝杠5，与其配合安装第一移动块6，第一丝杠5运转带动第一移动块6移动同时带动其上固定的转移架7进行运动，转移架7内侧设置有放置开口8用以放置板材，板材放置在转移架7上后利用其上设置的卡紧清洗结构对其位置进行校准调整并对其表面进行清洗，便于后续的加工，工作台1中部上固定中部安装架15其横跨工作台1部分左侧呈斜面并在斜面上均匀分布高压风头16，倾斜向下吹向板材将其表面因为清洗所遗留的水进行除去，工作台1右侧设置有右侧安装框17并在其中安装第二丝杠18，与其配合安装第二移动块19，第二移动块19上面通过抬升柱20安装吸盘对转移过来的板材进行吸紧并在第二丝杠18的作用下进行移动，与刀具配合下实现倒角，第二移动块19之间设置有转动换向结构，在板材两侧倒角后可实现对其旋转对另外两侧进行倒角，满足加工需求，工作台1右侧上固定有前后侧安装框24其底面设置为齿槽25，刀具安装块26通过移动结构与齿槽25配合安装，对其伸出位置进行调整，与抬升柱20的抬起高度配合满足倒角位置需求，刀具安装块26内侧具有槽口并在其中通过转动电机安装刀盘27，前后侧安装框24左侧的工作台1上固定有挡板28并在其中通过调节接杆安装刮刀29，对进行倒角后的部分进行去除毛刺操作，调节接杆通过螺丝进行调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，转移架7上固定清洗安装块9并在其端部内侧安装由转移架7外侧设置的带有水泵的小型水箱11提供动力的喷水头10，对板材进行清洗，小型水箱11上方具有进水口12用来加水，转移架7外侧安装卡紧推杆13，其输出端伸向放置开口8中并在端部安装卡板14，同时开启两侧的卡紧推杆13对板材的位置进行调整并同时实现卡紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，X型接杆21中心处设置步进电机并在其上部输出端固定中心安装板22，其上方通过两组电推杆安装一对由气泵驱动的中心吸盘23。

作为本实用新型的一种优选技术方案，刀具安装块26内部为空腔261，其中设置有两组由齿轮电机264驱动的齿轮轴262并在端部设置齿轮263，齿轮262与齿槽25啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，工作台1下方设置有回水箱31和回收箱41分别设置在漏水槽3和漏屑槽4下方，漏水槽3和漏屑槽4开口处设置有倒角，可调节支撑2通过定位螺丝101对套接部分进行调整定位。

本实用新型的工作原理：使用时，从工作台1左侧将板材放置在放置开口8之间，并同时开启两侧的卡紧推杆13，利用卡板14对板材的位置进行调整，使得板材的中心线与工作台1的中线相重合便于后期的倒角加工，在此过程中也同时实现了对板材的卡紧，卡紧后第一丝杠5，驱动第一移动块6移动带动转移架7移动，将板材向右转移，同时开启喷水头10和高压风头16对板材表面进行清洗并将清洗水处于通过漏水槽3漏下，向右移动直至板材处于第二移动块19上方，开启抬升柱20上升利用其端部的吸盘对板材进行吸紧并移动至最右端，根据倒角需求，同时调整抬升柱20的抬升高度和刀具安装块26伸出距离，两个组件的配合移动下使刀具处于板材倒角的合适相对位置，而后开启第二丝杠18使第二移动块19左移，在移动过程中板材的两侧经过刀盘27进行倒角并经过左侧手动调节好位置的刮刀29去除毛刺，需要对另外两侧进行倒角时，中心安装板22上的电推杆开启使得中心吸盘23升起吸紧板材，第二移动块19上的吸盘松开，步进电机开启对板材进行转动，而后复位，恢复利用第二移动块19上的吸盘进行吸紧的状态重复前述倒角过程。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种板材用倒角机，其特征在于：包括工作台(1)、可调节支撑(2)、漏水槽(3)、漏屑槽(4)、第一丝杠(5)、第一移动块(6)、转移架(7)、放置开口(8)、卡紧清洗结构、中部安装架(15)、高压风头(16)、右侧安装框(17)、第二丝杠(18)、第二移动块(19)、抬升柱(20)、吸盘、转动换向结构、前后侧安装框(24)、齿槽(25)、刀具安装块(26)、移动结构、刀盘(27)、挡板(28)、调节接杆和刮刀(29)；所述工作台(1)下面由可调节支撑(2)进行放置；所述工作台(1)左侧贯穿有漏水槽(3)，右侧贯穿有漏屑槽(4)；所述工作台(1)左右侧具有槽口并在其中安装第一丝杠(5)；所述第一移动块(6)与第一丝杠(5)配合安装；所述第一移动块(6)上固定转移架(7)；

所述转移架(7)内侧设置有放置开口(8)；所述转移架(7)上设置有卡紧清洗结构；所述工作台(1)中部上固定中部安装架(15)其横跨工作台(1)部分左侧呈斜面并在斜面上均匀分布高压风头(16)；所述工作台(1)右侧设置有右侧安装框(17)并在其中安装第二丝杠(18)；所述第二移动块(19)与第二丝杠(18)配合安装；所述第二移动块(19)上面通过抬升柱(20)安装吸盘；所述第二移动块(19)之间设置有转动换向结构；所述工作台(1)右侧上固定有前后侧安装框(24)其底面设置为齿槽(25)；所述刀具安装块(26)通过移动结构与齿槽(25)配合安装；所述刀具安装块(26)内侧具有槽口并在其中通过转动电机安装刀盘(27)；所述前后侧安装框(24)左侧的工作台(1)上固定有挡板(28)并在其中通过调节接杆安装刮刀(29)；所述调节接杆通过螺丝进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种板材用倒角机，其特征在于：所述卡紧清洗结构包括清洗安装块(9)、喷水头(10)、小型水箱(11)、进水口(12)、卡紧推杆(13)和卡板(14)；所述转移架(7)上固定清洗安装块(9)并在其端部内侧安装喷水头(10)；所述喷水头(10)由转移架(7)外侧设置的带有水泵的小型水箱(11)提供动力；所述小型水箱(11)上方具有进水口(12)；所述转移架(7)外侧安装卡紧推杆(13)；所述卡紧推杆(13)输出端伸向放置开口(8)中并在端部安装卡板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种板材用倒角机，其特征在于：所述转动换向结构包括X型接杆(21)、中心安装板(22)和中心吸盘(23)；所述X型接杆(21)中心处设置步进电机并在其上部输出端固定中心安装板(22)；所述中心安装板(22)上方通过两组电推杆安装一对中心吸盘(23)；所述中心吸盘(23)由气泵进行驱动。

4.根据权利要求1所述的一种板材用倒角机，其特征在于：所述移动结构包括空腔(261)、齿轮轴(262)、齿轮(263)和齿轮电机(264)；所述刀具安装块(26)内部为空腔(261)；所述空腔(261)设置有两组齿轮轴(262)并在端部设置齿轮(263)；所述齿轮与齿槽(25)啮合；所述齿轮轴(262)通过齿轮电机(264)进行驱动。

5.根据权利要求1所述的一种板材用倒角机，其特征在于：所述工作台(1)下方设置有回水箱(31)和回收箱(41)分别设置在漏水槽(3)和漏屑槽(4)下方；所述漏水槽(3)和漏屑槽(4)开口处设置有倒角；所述可调节支撑(2)通过定位螺丝(101)对套接部分进行调整定位。

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