CN214817808U - 一种平面磨床循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面磨床循环装置，包括底部工作框，所述底部工作框的顶部固定连接有水平托板，所述水平托板的表面开设有斜槽，所述斜槽的底部设置有连通管，所述连通管的底端贯穿水平托板并且延伸至水平托板的底部，连通管的底端连通有沉积装置，沉积装置的表面贯穿有传递管，传递管的一端固定连接有伸缩管，底部工作框内壁的底部固定连接有过滤装置，水平托板的顶部固定连接有封闭操作台，所述沉积装置包括沉积盒，本实用新型涉及磨床技术领域。该平面磨床循环装置，通过沉积装置的设置，研磨液和碎屑在重力的作用下自动流下，自动分层，大大的减少了装置内部的机械结构数量，方便工作人员后续对其进行快速维护。

Description

一种平面磨床循环装置

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种平面磨床循环装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

普通磨床在工作时往往需要对操作界面不停的浇研磨液，传统的研磨液都是直接回收利用，但是在磨床操作时，一定会产生大量的碎屑，如果直接回收利用，极有可能会堵塞循环装置，不利于循环装置稳定运行。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平面磨床循环装置，解决了传统的研磨液都是直接回收利用，但是在磨床操作时，一定会产生大量的碎屑，如果直接回收利用，极有可能会堵塞循环装置，不利于循环装置稳定运行的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种平面磨床循环装置，包括底部工作框，所述底部工作框的顶部固定连接有水平托板，所述水平托板的表面开设有斜槽，所述斜槽的底部设置有连通管，所述连通管的底端贯穿水平托板并且延伸至水平托板的底部，所述连通管的底端连通有沉积装置，所述沉积装置的表面贯穿有传递管，所述传递管的一端固定连接有伸缩管，所述底部工作框内壁的底部固定连接有过滤装置，所述水平托板的顶部固定连接有封闭操作台，所述沉积装置包括沉积盒，所述沉积盒内壁的底部固定连接有固定板，所述固定板表面的中间开设有沉积槽，所述沉积槽内壁的底部固定连接有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的顶端固定连接有封闭板，所述固定板的顶部固定连接有引导斜板，所述沉积盒的正面铰接有密封箱门。

优选的，所述过滤装置包括保护盒，所述保护盒内壁的两侧之间固定连接有水平板。

优选的，所述水平板的顶部通过助力球活动连接有过滤筒，所述过滤筒的数量设置为四个。

优选的，所述过滤筒的一侧固定连接有连接板，所述过滤筒内壁之间固定连接有过滤网。

优选的，所述保护盒的外部设置有中心轴，所述中心轴的表面固定有转动轮，所述转动轮的表面贯穿保护盒并且延伸至保护盒的内部，所述转动轮的表面与过滤筒的表面接触。

优选的，所述保护盒内壁的底部固定连接有油泵，所述油泵的输出端连通有排出管。

有益效果

本实用新型提供了一种平面磨床循环装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该平面磨床循环装置，通过积装置包括沉积盒，沉积盒内壁的底部固定连接有固定板，固定板表面的中间开设有沉积槽，沉积槽内壁的底部固定连接有调节伸缩杆，调节伸缩杆的顶端固定连接有封闭板，固定板的顶部固定连接有引导斜板，沉积盒的正面铰接有密封箱门，通过沉积装置的设置，研磨液和碎屑在重力的作用下自动流下，自动分层，大大的减少了装置内部的机械结构数量，方便工作人员后续对其进行快速维护。

(2)、该平面磨床循环装置，通过过滤装置包括保护盒，保护盒内壁的两侧之间固定连接有水平板，水平板的顶部通过助力球活动连接有过滤筒，过滤筒的数量设置为四个，过滤筒的一侧固定连接有连接板，过滤筒内壁之间固定连接有过滤网，保护盒的外部设置有中心轴，中心轴的表面固定有转动轮，转动轮的表面贯穿保护盒并且延伸至保护盒的内部，转动轮的表面与过滤筒的表面接触，保护盒内壁的底部固定连接有油泵，油泵的输出端连通有排出管，通过过滤装置的设置，装置能够通过相关结构对研磨液进行进一步的过滤，提高了装置的过滤效果，避免研磨液在后续使用将管道堵塞，并且相关结构较为简单，能够长期稳定使用，并且方便工作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型沉积装置的结构示意图；

图3为本实用新型密封箱门结构的外部示意图；

图4为本实用新型过滤装置的结构示意图；

图5为本实用新型过滤筒结构的俯视图。

图中：1、底部工作框；2、水平托板；3、斜槽；4、连通管；5、沉积装置；51、沉积盒；52、固定板；53、沉积槽；54、调节伸缩杆；55、封闭板；56、引导斜板；57、密封箱门；6、传递管；7、伸缩管；8、过滤装置；81、保护盒；82、水平板；83、过滤筒；84、过滤网；85、中心轴；86、转动轮；87、油泵；88、排出管；89、连接板；9、封闭操作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种平面磨床循环装置，包括底部工作框1，底部工作框1的顶部固定连接有水平托板2，水平托板2的表面开设有斜槽3，斜槽3的底部设置有连通管4，连通管4的底端贯穿水平托板2并且延伸至水平托板2的底部，连通管4的底端连通有沉积装置5，沉积装置5的表面贯穿有传递管6，传递管6的一端固定连接有伸缩管7，底部工作框1内壁的底部固定连接有过滤装置8，水平托板2的顶部固定连接有封闭操作台9，沉积装置5包括沉积盒51，沉积盒51内壁的底部固定连接有固定板52，固定板52表面的中间开设有沉积槽53，沉积槽53内壁的底部固定连接有调节伸缩杆54，调节伸缩杆54的顶端固定连接有封闭板55，固定板52的顶部固定连接有引导斜板56，沉积盒51的正面铰接有密封箱门57，通过沉积装置5的设置，研磨液和碎屑在重力的作用下自动流下，自动分层，大大的减少了装置内部的机械结构数量，方便工作人员后续对其进行快速维护。

过滤装置8包括保护盒81，保护盒81内壁的两侧之间固定连接有水平板82，水平板82的顶部通过助力球活动连接有过滤筒83，过滤筒83的数量设置为四个，过滤筒83的一侧固定连接有连接板89，过滤筒83内壁之间固定连接有过滤网84，保护盒81的外部设置有中心轴85，中心轴85的表面固定有转动轮86，转动轮86的表面贯穿保护盒81并且延伸至保护盒81的内部，转动轮86的表面与过滤筒83的表面接触，保护盒81内壁的底部固定连接有油泵87，油泵87的输出端连通有排出管88，通过过滤装置8的设置，装置能够通过相关结构对研磨液进行进一步的过滤，提高了装置的过滤效果，避免研磨液在后续使用将管道堵塞，并且相关结构较为简单，能够长期稳定使用，并且方便工作人员操作。

每个运行管道内部均设置有控制阀门。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，研磨液通过斜槽3流向连通管4，继而流向沉积盒51内部，研磨液通过引导斜板56流向沉积槽53，碎屑均为金属材料，密度大于研磨液，在沉积槽53内沉积，当沉积槽53沉积足量时，收缩调节伸缩杆54,封闭板55将沉积槽53表面密封，当沉积槽53需要清理时，打开密封箱门57，即可对其进行清理，然后通过传递管6向和伸缩管7向保护盒81供液，剩余的研磨液通过过滤筒83中过滤网84被过滤，然后被油泵87通过排出管88重新输入值封闭操作台9中，当一个过滤网84足够脏污时，上拉伸缩管7，手动转动转动轮86，将过滤筒83转动至下一个洁净的过滤筒83，然后放下伸缩管7，使其与过滤筒83连通，当装置完全操作完毕后，将装置复原。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种平面磨床循环装置，包括底部工作框(1)，其特征在于：所述底部工作框(1)的顶部固定连接有水平托板(2)，所述水平托板(2)的表面开设有斜槽(3)，所述斜槽(3)的底部设置有连通管(4)，所述连通管(4)的底端贯穿水平托板(2)并且延伸至水平托板(2)的底部，所述连通管(4)的底端连通有沉积装置(5)，所述沉积装置(5)的表面贯穿有传递管(6)，所述传递管(6)的一端固定连接有伸缩管(7)，所述底部工作框(1)内壁的底部固定连接有过滤装置(8)，所述水平托板(2)的顶部固定连接有封闭操作台(9)，所述沉积装置(5)包括沉积盒(51)，所述沉积盒(51)内壁的底部固定连接有固定板(52)，所述固定板(52)表面的中间开设有沉积槽(53)，所述沉积槽(53)内壁的底部固定连接有调节伸缩杆(54)，所述调节伸缩杆(54)的顶端固定连接有封闭板(55)，所述固定板(52)的顶部固定连接有引导斜板(56)，所述沉积盒(51)的正面铰接有密封箱门(57)。

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床循环装置，其特征在于：所述过滤装置(8)包括保护盒(81)，所述保护盒(81)内壁的两侧之间固定连接有水平板(82)。

3.根据权利要求2所述的一种平面磨床循环装置，其特征在于：所述水平板(82)的顶部通过助力球活动连接有过滤筒(83)，所述过滤筒(83)的数量设置为四个。

4.根据权利要求3所述的一种平面磨床循环装置，其特征在于：所述过滤筒(83)的一侧固定连接有连接板(89)，所述过滤筒(83)内壁之间固定连接有过滤网(84)。

5.根据权利要求2所述的一种平面磨床循环装置，其特征在于：所述保护盒(81)的外部设置有中心轴(85)，所述中心轴(85)的表面固定有转动轮(86)，所述转动轮(86)的表面贯穿保护盒(81)并且延伸至保护盒(81)的内部，所述转动轮(86)的表面与过滤筒(83)的表面接触。

6.根据权利要求2所述的一种平面磨床循环装置，其特征在于：所述保护盒(81)内壁的底部固定连接有油泵(87)，所述油泵(87)的输出端连通有排出管(88)。

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