CN214816238U - 焊接紧固机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接紧固机构，所述焊接紧固机构包括：机架，所述机架可转动地与所述旋转架连接；第一固定组件，所述第一固定组件设置在所述机架一端，所述第一固定组件用于固定轴管其中一端；以及第二固定组件，所述第二固定组件设置在所述机架另一端，所述第二固定组件用于固定轴管另一端。本焊接紧固机构用于固定轴管，以便于对焊接结构进行焊接。其中，第一固定组件固定轴管一端，第二固定组件固定轴管另一端。本焊接紧固机构能紧固轴管，以便于焊接结构的翻转操作和焊接操作。

Description

焊接紧固机构

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，尤其是涉及一种焊接紧固机构。

背景技术

板簧座的焊接结构主要包括：板簧座和轴管，轴管的两端具有轴头，板簧座套设在轴管的管身上。以往，操作工人需要手动将板簧座通过焊接的方式固定在轴管上，因此在焊接过程中需要翻转整个焊接结构。然而，整个焊接结构的重量、体积较大，在搬运、翻转过程中容易移位，导致焊接效果不佳、效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种焊接紧固机构，其能紧固轴管，以便于焊接结构的翻转操作和焊接操作。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

根据本实用新型第一方面所述的一种焊接紧固机构，所述焊接紧固机构包括：机架，所述机架可转动地与一旋转架连接；第一固定组件，所述第一固定组件设置在所述机架一端，所述第一固定组件用于固定轴管其中一端；以及第二固定组件，所述第二固定组件设置在所述机架另一端，所述第二固定组件用于固定轴管另一端。

以上焊接紧固机构至少具有以下有益效果：本焊接紧固机构用于固定轴管，以便于对焊接结构进行焊接。其中，第一固定组件固定轴管一端，第二固定组件固定轴管另一端。本焊接紧固机构能紧固轴管，以便于焊接结构的翻转操作和焊接操作。

根据本实用新型第一方面所述的一种焊接紧固机构，所述第一固定组件包括：第一基板，所述第一基板设置在所述机架上；第一定位头，所述第一定位头设置在所述第一基板上，所述第一定位头具有第一定位槽，所述第一定位槽可供轴管端部插入；第一支架，所述第一支架设置在所述第一基板上，所述第一支架可架设轴管端部外沿；第一旋转机构，所述第一旋转机构可升降地设置在所述第一基板上；以及第一压头，所述第一压头可转动地与所述第一旋转机构连接，所述第一压头在所述第一旋转机构的驱动下具有压合状态和展开状态，当所述第一压头处于压合状态时，所述第一压头位于所述第一支架上方。

根据本实用新型第一方面所述的一种焊接紧固机构，所述第一压头上端设置有第一防尘板。

根据本实用新型第一方面所述的一种焊接紧固机构，所述第二固定组件包括：第二基板，所述第二基板设置在所述机架上；第二定位头，所述第二定位头可水平移动地设置在所述第二基板上，所述第二定位头具有第二定位槽，所述第二定位槽可供轴管端部插入；第二支架，所述第二支架设置在所述第二基板上，所述第二支架可架设轴管端部外沿；第二旋转机构，所述第二旋转机构可升降地设置在所述第二基板上；以及第二压头，所述第二压头可转动地与所述第二旋转机构连接，所述第二压头在所述第二旋转机构的驱动下具有压合状态和展开状态，当所述第二压头处于压合状态时，所述第二压头位于所述第二支架上方。

根据本实用新型第一方面所述的一种焊接紧固机构，所述第二压头上端设置有第二防尘板。

根据本实用新型第一方面所述的一种焊接紧固机构，所述第二基板滑动设置在所述机架上，以增加或减少所述第一固定组件和所述第二固定组件之间的距离。。

根据本实用新型第一方面所述的一种焊接紧固机构，所述焊接紧固机构包括校压组件，所述校压组件包括：第一校压头，所述第一校压头可水平移动地设置在所述机架中部，所述第一校压头具有第一校压槽，所述第一校压槽可与轴管的侧壁相互嵌合；以及第二校压头，所述第二校压头可水平移动地设置在所述机架中部并与所述第一校压头相对，所述第二校压头具有第二校压槽，所述第二校压槽可与轴管的侧壁相互嵌合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中旋转架、焊接紧固机构和焊接结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中焊接紧固机构和焊接结构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中焊接紧固机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中第一固定组件的结构示意图一；

图6为本实用新型实施例中第一固定组件的结构示意图二；

图7为本实用新型实施例中第二固定组件的结构示意图一；

图8为本实用新型实施例中第二固定组件的结构示意图二；

图9为本实用新型实施例中第二校压头的结构示意图；

图10为本实用新型实施例中第一校压头的结构示意图；

图11为本实用新型实施例中焊接结构的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图11，本实施例中的一种板簧座焊接装置，包括基台10、旋转架20、焊接紧固机构30和焊接机械手40。

其中，参照图1，基台10用于为整体结构提供支撑。本实施例中，基台10 于旋转架20的下方开设有避让槽，以便旋转架20转动，方便操作人员操作、更换焊接结构。

参照图1和图2，旋转架20转动设置在基台10上。本实施例中，旋转架 20呈工字状，且板簧座焊接装置具有两个焊接紧固机构30。两个焊接紧固机构 30分别转动设置在旋转架20工字状的两个开口中。参照图1，旋转架20工字状的连杆上下两端都设置有挡板，用于防止焊接时火花溅射。

参照图1至图3，焊接紧固机构30至少为两个，焊接紧固机构30转动设置在旋转架20上，焊接紧固机构30用于固定轴管1。本实施例中，焊接紧固机构30为两个，两个焊接紧固机构30分别转动设置在旋转架20工字状的两个开口中。当然地，焊接紧固机构30的数量可以不止两个，如焊接紧固机构30 可以为三个、四个等等，只要适当地增加安装空间和挡板即可。

参照图1，焊接机械手40设置在基台10上，焊接机械手40位于旋转架20 一侧，焊接机械手40用于焊接轴管1和板簧座2。

本板簧座焊接装置的操作方法之一如下：首先焊接紧固机构30固定轴管1，焊接机械手40先对焊接结构的正面进行焊接，需要说明的是，焊接结构是指轴管1及套设在轴管1上的板簧座2。随后，焊接紧固机构30相对旋转架20转动，焊接机械手40再对焊接结构的背面进行焊接。当焊接机械手40完成对一个焊接结构的焊接后，旋转架20带动焊接紧固机构30转动，焊接机械手40 再对另一个焊接紧固机构30上的焊接结构进行焊接。

参照图3至图11，焊接紧固机构30包括机架31、第一固定组件32和第二固定组件33。其中，机架31可转动地与旋转架20连接。第一固定组件32设置在机架31一端，第一固定组件32用于固定轴管1其中一端。第二固定组件 33设置在机架31另一端，第二固定组件33用于固定轴管1另一端。

进一步地，参照图6，第一固定组件32包括第一基板321、第一定位头322、第一支架323、第一旋转机构324以及第一压头325。

参照图6，其中，第一基板321设置在机架31上。第一定位头322设置在第一基板321上，第一定位头322具有第一定位槽322a，第一定位槽322a可供轴管1端部插入。第一支架323设置在第一基板321上，第一支架323可架设轴管1端部外沿。第一旋转机构324可升降地设置在第一基板321上，优选的，第一旋转机构324通过一气缸可升降地设置在第一基板321上。第一压头 325可转动地与第一旋转机构324连接，第一压头325在第一旋转机构324的驱动下具有压合状态和展开状态，当第一压头325处于压合状态时，第一压头 325位于第一支架323上方。

第一固定组件32的操作方法之一如下：当轴管1需要安装在焊接紧固机构 30上时，轴管1端部外沿先架设在第一支架323上，且轴管1端部插入第一定位槽322a中。第一旋转机构324下降并带动第一压头325下降，第一压头325 压合在轴管1上，并将轴管1压合在第一支架323上，完成压合状态。当需要取出轴管1时，第一旋转机构324上升且带动第一压头325上升，随后第一旋转机构324带动第一压头325转动，以便于取出轴管1。

再进一步地，参照图5和图6，第一压头325上端设置有第一防尘板326。

进一步地，参照图7和图8，第二固定组件33包括第二基板331、第二定位头332、第二支架333、第二旋转机构334以及第二压头335。

其中，第二基板331设置在机架31上。第二定位头332可水平移动地设置在第二基板331上，第二定位头332具有第二定位槽，第二定位槽可供轴管1 端部插入。第二支架333设置在第二基板331上，第二支架333可架设轴管1 端部外沿。第二旋转机构334可升降地设置在第二基板331上。第二压头335 可转动地与第二旋转机构334连接，第二压头335在第二旋转机构334的驱动下具有压合状态和展开状态，当第二压头335处于压合状态时，第二压头335 位于第二支架333上方。

第二固定组件33的操作方法之一如下：当轴管1需要安装在焊接紧固机构 30上时，轴管1端部外沿先架设在第二支架333上，且轴管1端部插入第二定位槽中。第二旋转机构334下降并带动第二压头335下降，第二压头335压合在轴管1上，并将轴管1压合在第二支架333上，完成压合状态。当需要取出轴管1时，第二旋转机构334上升且带动第二压头335上升，随后第二旋转机构334带动第二压头335转动，以便于取出轴管1。

再进一步地，参照图7，第二压头335上端设置有第二防尘板336。

再进一步地，参照图7，第二基板331滑动设置在机架31上，以增加或减少第一固定组件32和第二固定组件33之间的距离，从而适应不同长度的轴管 1。具体地，机架31上设置有滑轨，第二基板331滑动设置在滑轨上。

再进一步地，参照图9和图10，焊接紧固机构30包括校压组件34，校压组件34包括第一校压头341和第二校压头342。其中，第一校压头341可水平移动地设置在机架31中部，第一校压头341具有第一校压槽341a，第一校压槽341a可与轴管1的侧壁相互嵌合。第二校压头342可水平移动地设置在机架 31中部并与第一校压头341相对，第二校压头342具有第二校压槽342a，第二校压槽342a可与轴管1的侧壁相互嵌合。

第一校压头341和第二校压头342相对设置。操作时，第一校压头341和第二校压头342同时相向运动，轴管1的两个侧壁分别嵌入第一校压槽341a 和第二校压槽342a中。

所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

Claims (7)

1.一种焊接紧固机构(30)，其特征在于，包括：

机架(31)，所述机架(31)可转动地与一旋转架(20)连接；

第一固定组件(32)，所述第一固定组件(32)设置在所述机架(31)一端，所述第一固定组件(32)用于固定轴管(1)其中一端；以及

第二固定组件(33)，所述第二固定组件(33)设置在所述机架(31)另一端，所述第二固定组件(33)用于固定轴管(1)另一端。

2.根据权利要求1所述的一种焊接紧固机构，其特征在于，所述第一固定组件(32)包括：

第一基板(321)，所述第一基板(321)设置在所述机架(31)上；

第一定位头(322)，所述第一定位头(322)设置在所述第一基板(321)上，所述第一定位头(322)具有第一定位槽(322a)，所述第一定位槽(322a)可供轴管(1)端部插入；

第一支架(323)，所述第一支架(323)设置在所述第一基板(321)上，所述第一支架(323)可架设轴管(1)端部外沿；

第一旋转机构(324)，所述第一旋转机构(324)可升降地设置在所述第一基板(321)上；以及

第一压头(325)，所述第一压头(325)可转动地与所述第一旋转机构(324)连接，所述第一压头(325)在所述第一旋转机构(324)的驱动下具有压合状态和展开状态，当所述第一压头(325)处于压合状态时，所述第一压头(325)位于所述第一支架(323)上方。

3.根据权利要求2所述的一种焊接紧固机构，其特征在于，所述第一压头(325)上端设置有第一防尘板(326)。

4.根据权利要求1所述的一种焊接紧固机构，其特征在于，所述第二固定组件(33)包括：

第二基板(331)，所述第二基板(331)设置在所述机架(31)上；

第二定位头(332)，所述第二定位头(332)可水平移动地设置在所述第二基板(331)上，所述第二定位头(332)具有第二定位槽，所述第二定位槽可供轴管(1)端部插入；

第二支架(333)，所述第二支架(333)设置在所述第二基板(331)上，所述第二支架(333)可架设轴管(1)端部外沿；

第二旋转机构(334)，所述第二旋转机构(334)可升降地设置在所述第二基板(331)上；以及

第二压头(335)，所述第二压头(335)可转动地与所述第二旋转机构(334)连接，所述第二压头(335)在所述第二旋转机构(334)的驱动下具有压合状态和展开状态，当所述第二压头(335)处于压合状态时，所述第二压头(335)位于所述第二支架(333)上方。

5.根据权利要求4所述的一种焊接紧固机构，其特征在于，所述第二压头(335)上端设置有第二防尘板(336)。

6.根据权利要求4所述的一种焊接紧固机构，其特征在于，所述第二基板(331)滑动设置在所述机架(31)上，以增加或减少所述第一固定组件(32)和所述第二固定组件(33)之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种焊接紧固机构，其特征在于，所述焊接紧固机构(30)包括校压组件(34)，所述校压组件(34)包括：

第一校压头(341)，所述第一校压头(341)可水平移动地设置在所述机架(31)中部，所述第一校压头(341)具有第一校压槽(341a)，所述第一校压槽(341a)可与轴管(1)的侧壁相互嵌合；以及

第二校压头(342)，所述第二校压头(342)可水平移动地设置在所述机架(31)中部并与所述第一校压头(341)相对，所述第二校压头(342)具有第二校压槽(342a)，所述第二校压槽(342a)可与轴管(1)的侧壁相互嵌合。

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