CN214816147U - 一种钢结构焊接工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢结构焊接工作台，涉及钢结构加工领域，包括水平底座以及两组左右并排设置的调节台，其中调节台包括滑台、上表面光滑的升降台以及升降组件，工作人员将两组钢构件分别吊装至两组调节台的升降台上，此时工作人员可前后滑动调节台，再通过升降组件调节升降台的高度，由于升降台上表面光滑，工作人员可轻微调节钢构件的角度和位置，利用电磁吸盘初步锁定两组钢构件，使得两组钢构件高精度拼接，进而高效且高精度的完成钢构件的焊接过程。

Description

一种钢结构焊接工作台

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工领域，尤其涉及一种钢结构焊接工作台。

背景技术

钢结构是是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接；现有钢结构在进行施工时，需首先利用吊车将钢构件吊装到位，再利用焊接等手段固定钢构件等，但是由于吊车吊装钢构件精度不高，因此现有钢构件焊接时需多名工作人员相互配合，且焊接精度难以有效保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种钢结构焊接工作台，其能够辅助高效且高精度的完成钢构件的焊接过程。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种钢结构焊接工作台，包括水平底座以及两组左右并排设置的调节台，调节台包括滑台、上表面光滑的升降台以及升降组件，滑台通过多组水平滑轨与水平底座滑动连接，升降台位于滑台的正上方，升降台通过伸缩组件与滑台相连接，升降台的中部设有通电后吸附钢结构的电磁吸盘，电磁吸盘的上表面与升降台相齐平，升降组件包括螺杆、多组伸缩导向杆、两组连接块以及两组上下对称的连杆单元，伸缩导向杆的两端分别与升降台和滑台相连接，连接块与螺杆螺纹配合，螺杆驱动连接块同步反向滑动，连杆单元包括端部铰接连接的第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆的另一端与连接块铰接连接。

根据上述技术方案，优选地，伸缩导向杆包括中空的导向筒以及滑杆，导向筒的下端与水平底座固定连接，滑杆的主体插入导向筒内，滑杆的上端与升降台固定连接。

根据上述技术方案，优选地，导向筒上设有定位销，滑杆上等间距设有多组与定位销相适配的定位孔。

根据上述技术方案，优选地，滑台的中部开设有与水平滑轨相平行的螺孔，水平底座上转动连接有摇柄，摇柄上开设有与螺孔相适配的外螺纹。

本实用新型的有益效果是：工作人员将两组钢构件分别吊装至两组调节台的升降台上，此时工作人员可前后滑动调节台，再通过升降组件调节升降台的高度，由于升降台上表面光滑，工作人员可轻微调节钢构件的角度和位置，利用电磁吸盘初步锁定两组钢构件，使得两组钢构件高精度拼接，进而高效且高精度的完成钢构件的焊接过程。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例中调节台的结构示意图。

图中：1、水平底座；2、调节台；3、滑台；4、升降台；5、升降组件；6、水平滑轨；7、伸缩组件；8、电磁吸盘；9、螺杆；10、导向杆；11、连接块；12、连杆单元；13、定位销；14、摇柄；15、钢构件。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型提供了一种钢结构焊接工作台，包括水平底座1以及两组左右并排设置的调节台2，其中调节台2包括滑台3、上表面光滑的升降台4以及升降组件5，滑台3通过多组水平滑轨6与水平底座1滑动连接，升降台4位于滑台3的正上方，升降台4通过伸缩组件7与滑台3相连接，升降台4的中部设有通电后吸附钢结构的电磁吸盘8，电磁吸盘8的上表面与升降台4相齐平，而升降组件5包括螺杆9、多组伸缩导向杆10、两组连接块11以及两组上下对称的连杆单元12，伸缩导向杆10的两端分别与升降台4和滑台3相连接，伸缩导向杆10包括中空的导向筒以及滑杆，导向筒的下端与水平底座1固定连接，滑杆的主体插入导向筒内，滑杆的上端与升降台4固定连接，连接块11与螺杆9螺纹配合，螺杆9驱动连接块11同步反向滑动，连杆单元12包括端部铰接连接的第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆的另一端与连接块11铰接连接。

工作过程：

工作人员将两组钢构件15分别吊装至两组调节台2的升降台4上，此时工作人员可前后滑动调节台2，再根据钢构件15的尺寸规格，通过升降组件5调节升降台4的高度；由于升降台4上表面光滑，工作人员可轻微调节钢构件15的角度和位置；再利用电磁吸盘8初步锁定两组钢构件15，使得两组钢构件15高精度拼接，工作人员可手持焊枪完成焊接工序。

根据上述实施例，优选地，导向筒上设有定位销13，滑杆上等间距设有多组与定位销13相适配的定位孔，进而便于工作人员将升降台4锁定在设定高度。

进一步的，滑台3的中部开设有与水平滑轨6相平行的螺孔，水平底座1上转动连接有摇柄14，摇柄14上开设有与螺孔相适配的外螺纹，使得工作人员能够通过转动摇柄14，进而驱动滑台3平稳前后滑动。

本实用新型的有益效果是：工作人员将两组钢构件15分别吊装至两组调节台2的升降台4上，此时工作人员可前后滑动调节台2，再通过升降组件5调节升降台4的高度，由于升降台4上表面光滑，工作人员可轻微调节钢构件15的角度和位置，利用电磁吸盘8初步锁定两组钢构件15，使得两组钢构件15高精度拼接，进而高效且高精度的完成钢构件15的焊接过程。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种钢结构焊接工作台，其特征在于，包括水平底座以及两组左右并排设置的调节台，所述调节台包括滑台、上表面光滑的升降台以及升降组件，所述滑台通过多组水平滑轨与所述水平底座滑动连接，所述升降台位于所述滑台的正上方，所述升降台通过伸缩组件与所述滑台相连接，升降台的中部设有通电后吸附钢结构的电磁吸盘，所述电磁吸盘的上表面与所述升降台相齐平，所述升降组件包括螺杆、多组伸缩导向杆、两组连接块以及两组上下对称的连杆单元，所述伸缩导向杆的两端分别与所述升降台和滑台相连接，所述连接块与所述螺杆螺纹配合，所述螺杆驱动所述连接块同步反向滑动，所述连杆单元包括端部铰接连接的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的另一端与所述连接块铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接工作台，其特征在于，所述伸缩导向杆包括中空的导向筒以及滑杆，所述导向筒的下端与所述水平底座固定连接，所述滑杆的主体插入所述导向筒内，所述滑杆的上端与所述升降台固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接工作台，其特征在于，所述导向筒上设有定位销，所述滑杆上等间距设有多组与所述定位销相适配的定位孔。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接工作台，其特征在于，所述滑台的中部开设有与所述水平滑轨相平行的螺孔，所述水平底座上转动连接有摇柄，所述摇柄上开设有与所述螺孔相适配的外螺纹。

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