CN113714722B - 一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装，属于闸门辅助焊接技术领域，用于解决主轨侧护板不方便固定和调节角度，主轨侧护板焊接效率低的问题。包括两个支撑机构，支撑机构包括升降板，升降板上转动设置有转盘，两个支撑机构之间转动设置有第一放置架和第二放置架，第一放置架的两端和第二放置架的两端均滑动设置有若干锁紧机构，第一放置架的侧面和第二放置架的侧面均滑动设置有若干锁压机构，第一放置架和第二放置架的下方均设置有调节机构；本发明通过第一放置架、支撑机构和第二放置架配合，可以调节焊接角度和高度，便于焊接人员进行焊接和打磨，降低了焊接难度，提高了主轨侧护板的焊接效率。

Description

一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装

技术领域

本发明属于闸门辅助焊接技术领域，涉及一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装。

背景技术

主轨是门槽埋设件的重要组成部分，主要作用是将闸门所承受的水压荷载及其他荷载和闸门自重安全地传递到混凝土中去，同时从水力学方面来讲可以保护和增强水流对闸门孔口及其附近范围的磨蚀和空蚀，还兼有为闸门正常运转和吊装、检修提供具有一定精度要求的支承、行走、止水等基准面。

主轨侧护板制作的新方法为，两块钢板下料后，先校直，保证单块钢板的直线度；然后将两块钢板对接，角度调整合适后点焊固定，外侧焊接时焊缝高度达到12mm即可；焊接完成后进行打磨处理，现有主轨侧护板制作多采用行吊对钢板进行固定，从而使其中一块钢板保持垂直，但是，行吊在固定钢板时容易晃动，也不能调节角度，加大了焊接难度，且行吊固定钢板位置不能过高，导致焊接人员需要蹲着或者趴着进行焊接，增加了焊接难度，降低了焊接效率，因此，我们提出一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装，该装置要解决的技术问题是：如何使主轨侧护板方便固定和调节角度，提高主轨侧护板的焊接效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装，包括两个支撑机构，所述支撑机构包括底板，底板的上方固定有支撑板，支撑板上滑动设置有升降板，升降板上转动设置有转动轴，转动轴的一端固定有转盘，转盘位于升降板的外侧，支撑板的外侧转动设置有转向电动推杆，转向电动推杆的端部转动设置在转盘的侧面，且转向电动推杆的端部偏离转盘的圆心，两个支撑机构之间转动设置有第一放置架和第二放置架，第一放置架和第二放置架相互连接，第一放置架的两端和第二放置架的两端均滑动设置有若干锁紧机构，第一放置架的侧面和第二放置架的侧面均滑动设置有若干锁压机构，第一放置架和第二放置架的下方均设置有调节机构。

本发明的工作原理是：将升降板升高到合适的高度，再用插销进行固定，拉动第一放置架移动，从而将第一放置架和第二放置架调节到合适的距离，将需要焊接的第一钢板吊运到第一放置架和第二放置架上，调节机构对第一钢板角度进行调节，若干锁压机构对第一钢板进行挤压固定，再将第二钢板吊运到一侧的锁紧机构上，锁紧机构对第二钢板进行锁紧，转向电动推杆伸缩带动转盘转动，转盘带动转动轴转动，转动轴带动第一放置架和第二放置架，第一放置架和第二放置架转动从而调节焊接的角度，方便焊接人员进行焊接。

所述第一放置架固定在其中一个支撑机构的转动轴的另一端，第一放置架呈C字型，第一放置架的内部固定有第一连接杆，第一连接杆的端部和第一放置架的一侧均固定有滑动杆，第一放置架的另一侧开设有第一滑槽。

采用以上结构，第一滑槽为锁压机构提供了安装位置。

所述第二放置架固定在另一个支撑机构的转动轴的另一端，第二放置架的一端开设有第二滑槽，第二放置架呈C字型，第二放置架的内部固定有第二连接杆，第二连接杆和第二放置架的内部均开设有滑动孔，滑动杆滑动设置在对应位置的滑动孔内部，第一放置架和第二放置架的两端均开设有锁紧槽。

采用以上结构，滑动杆和滑动孔配合，可以调节第一放置架和第二放置架之间的距离，从而可以对不同长度的钢板进行锁紧焊接，提高了普适性。

所述锁压机构包括升降槽块，升降槽块的内部滑动设置有压板，升降槽块上设置有第一升降螺杆，第一升降螺杆与压板螺纹连接，升降槽块的一侧固定有第一滑动块，第一滑动块滑动设置在第一滑槽或第二滑槽的内部，升降槽块的另一侧设置有第一锁紧螺杆，第一锁紧螺杆贯穿伸出升降槽块和第一滑动块。

采用以上结构，推动升降槽块，升降槽块带动第一滑动块移动，第一滑动块在第一滑槽或第二滑槽的内部滑动，当升降槽块移动到合适的位置，转动第一锁紧螺杆，对升降槽块进行固定，转动第一升降螺杆，第一升降螺杆带动压板在升降槽块的内部进行下降，压板对第一钢板进行挤压锁紧。

所述锁紧机构包括升降槽板，升降槽板的一侧固定有第二滑动块，第二滑动块滑动设置在锁紧槽的内部，升降槽板的另一侧设置有第二挤压螺杆和第二升降螺杆，第二挤压螺杆位于第二升降螺杆的上方，第二升降螺杆通过伞齿轮与升降槽板内部的槽板螺杆传动连接，升降槽板的下方固定有安装板，安装板的下方设置有第二锁紧螺杆，升降槽板的端部铰接有转动板，转动板呈L型，转动板的侧面设置有第一挤压螺杆，第一挤压螺杆和第二挤压螺杆的端部均转动设置有挤压板。

采用以上结构，推动升降槽板，升降槽板带动第二滑动块在锁紧槽的内部滑动，当升降槽板移动到合适的位置时，转动第二锁紧螺杆，从而对升降槽板进行固定锁紧，转动第二升降螺杆，第二升降螺杆通过伞齿轮带动槽板螺杆转动，槽板螺杆带动升降槽板升降，将升降槽板调节到合适的高度，将第二钢板吊运到升降槽板的侧面，转动转动板，将第二钢板的上端进行限位，转动第一挤压螺杆和第二挤压螺杆，第一挤压螺杆和第二挤压螺杆带动挤压板移动，两个挤压板对第二钢板进行锁紧，且第一挤压螺杆、第二挤压螺杆和挤压板配合，可以调节第二钢板的横向位置，升降槽板、第二升降螺杆和槽板螺杆配合，可以调节第二钢板的高度，从而便于两个钢板对接。

所述调节机构包括两个固定板，两个固定板固定在第一放置架或第二放置架的下方，两个固定板之间固定有两个转动杆，两个转动杆上固定有连接板，连接板固定在第一连接杆或第二连接杆的下方，两个转动杆的上方分别转动连接有两个调节电动推杆，且四个调节电动推杆两两一组。

采用以上结构，固定板和连接板方便进行固定，转动杆为调节电动推杆提供了安装位置。

所述调节机构还包括两个电磁铁，电磁铁位于第一放置架或第二放置架的内部，电磁铁的下方固定有两个固定块，两个固定块之间转动设置有旋转杆，旋转杆上固定有调节块，同组的两个调节电动推杆端部均铰接在调节块的下方。

采用以上结构，将需要焊接的第一钢板吊运到第一放置架和第二放置架上，电磁铁对第一钢板进行吸附固定，调节电动推杆推动调节块上升，调节块带动旋转杆上升，旋转杆带动固定块上升，固定块带动电磁铁上升，电磁铁带动第一钢板上升，第一钢板上升后倾斜，电磁铁跟随第一钢板倾斜，从而吸附在第一钢板上，实现对第一钢板的角度进行调节。

与现有技术相比，本门槽埋件主轨侧护板焊接工装具有以下优点：

1、通过第一放置架、支撑机构和第二放置架配合，可以带动第一放置架和第二放置架进行转动，从而使焊接角度和高度可以调节，便于焊接人员进行焊接和打磨，降低了焊接难度，提高了主轨侧护板的焊接效率；

2、通过调节机构和锁紧机构配合，可以调节两个钢板之间的角度，适用于不同角度的焊接需求，提高了适用范围，同时，可以调节钢板距离和高度，便于两个钢板调整对接；

3、通过滑动杆和滑动孔配合，可以调节第一放置架和第二放置架之间的距离，从而可以对不同长度的钢板进行锁紧焊接，提高了普适性。

附图说明

图1是本发明收纳状态的立体结构示意图；

图2是本发明展开状态的立体结构示意图；

图3是本发明中锁压机构的立体结构示意图；

图4是本发明中调节机构的立体结构示意图；

图5是本发明中锁紧机构的侧视结构示意图；

图中：1-第一放置架、101-滑动杆、102-第一滑槽、103-第一连接杆、2-支撑机构、201-转盘、202-升降板、203-转向电动推杆、204-支撑板、205-底板、3-锁压机构、301-压板、302-第一滑动块、303-第一锁紧螺杆、304-升降槽块、305-第一升降螺杆、4-调节机构、401-固定板、402-电磁铁、403-调节电动推杆、404-连接板、405-固定块、406-调节块、407-转动杆、408-旋转杆、5-锁紧机构、501-第一挤压螺杆、502-挤压板、503-转动板、504-第二挤压螺杆、505-升降槽板、506-第二升降螺杆、507-安装板、508-第二锁紧螺杆、509-第二滑动块、6-第二放置架、601-第二滑槽、602-第二连接杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-5，本实施例提供了一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装，包括两个支撑机构2，支撑机构2包括底板205，底板205的上方固定有支撑板204，支撑板204上滑动设置有升降板202，升降板202上转动设置有转动轴，转动轴的一端固定有转盘201，转盘201位于升降板202的外侧，支撑板204的外侧转动设置有转向电动推杆203，转向电动推杆203的端部转动设置在转盘201的侧面，且转向电动推杆203的端部偏离转盘201的圆心，两个支撑机构2之间转动设置有第一放置架1和第二放置架6，第一放置架1和第二放置架6相互连接，第一放置架1的两端和第二放置架6的两端均滑动设置有若干锁紧机构5，第一放置架1的侧面和第二放置架6的侧面均滑动设置有若干锁压机构3，第一放置架1和第二放置架6的下方均设置有调节机构4；将升降板202升高到合适的高度，再用插销进行固定，拉动第一放置架1移动，从而将第一放置架1和第二放置架6调节到合适的距离，将需要焊接的第一钢板吊运到第一放置架1和第二放置架6上，调节机构4对第一钢板角度进行调节，若干锁压机构3对第一钢板进行挤压固定，再将第二钢板吊运到一侧的锁紧机构5上，锁紧机构5对第二钢板进行锁紧，转向电动推杆203伸缩带动转盘201转动，转盘201带动转动轴转动，转动轴带动第一放置架1和第二放置架6，第一放置架1和第二放置架6转动从而调节焊接的角度，方便焊接人员进行焊接。

第一放置架1固定在其中一个支撑机构2的转动轴的另一端，第一放置架1呈C字型，第一放置架1的内部固定有第一连接杆103，第一连接杆103的端部和第一放置架1的一侧均固定有滑动杆101，第一放置架1的另一侧开设有第一滑槽102；第一滑槽102为锁压机构3提供了安装位置。

第二放置架6固定在另一个支撑机构2的转动轴的另一端，第二放置架6的一端开设有第二滑槽601，第二放置架6呈C字型，第二放置架6的内部固定有第二连接杆602，第二连接杆602和第二放置架6的内部均开设有滑动孔，滑动杆101滑动设置在对应位置的滑动孔内部，第一放置架1和第二放置架6的两端均开设有锁紧槽；滑动杆101和滑动孔配合，可以调节第一放置架1和第二放置架6之间的距离，从而可以对不同长度的钢板进行锁紧焊接，提高了普适性。

锁压机构3包括升降槽块304，升降槽块304的内部滑动设置有压板301，升降槽块304上设置有第一升降螺杆305，第一升降螺杆305与压板301螺纹连接，升降槽块304的一侧固定有第一滑动块302，第一滑动块302滑动设置在第一滑槽102或第二滑槽601的内部，升降槽块304的另一侧设置有第一锁紧螺杆303，第一锁紧螺杆303贯穿伸出升降槽块304和第一滑动块302；推动升降槽块304，升降槽块304带动第一滑动块302移动，第一滑动块302在第一滑槽102或第二滑槽601的内部滑动，当升降槽块304移动到合适的位置，转动第一锁紧螺杆303，对升降槽块304进行固定，转动第一升降螺杆305，第一升降螺杆305带动压板301在升降槽块304的内部进行下降，压板301对第一钢板进行挤压锁紧。

锁紧机构5包括升降槽板505，升降槽板505的一侧固定有第二滑动块509，第二滑动块509滑动设置在锁紧槽的内部，升降槽板505的另一侧设置有第二挤压螺杆504和第二升降螺杆506，第二挤压螺杆504位于第二升降螺杆506的上方，第二升降螺杆506通过伞齿轮与升降槽板505内部的槽板螺杆传动连接，升降槽板505的下方固定有安装板507，安装板507的下方设置有第二锁紧螺杆508，升降槽板505的端部铰接有转动板503，转动板503呈L型，转动板503的侧面设置有第一挤压螺杆501，第一挤压螺杆501和第二挤压螺杆504的端部均转动设置有挤压板502；推动升降槽板505，升降槽板505带动第二滑动块509在锁紧槽的内部滑动，当升降槽板505移动到合适的位置时，转动第二锁紧螺杆508，从而对升降槽板505进行固定锁紧，转动第二升降螺杆506，第二升降螺杆506通过伞齿轮带动槽板螺杆转动，槽板螺杆带动升降槽板505升降，将升降槽板505调节到合适的高度，将第二钢板吊运到升降槽板505的侧面，转动转动板503，将第二钢板的上端进行限位，转动第一挤压螺杆501和第二挤压螺杆504，第一挤压螺杆501和第二挤压螺杆504带动挤压板502移动，两个挤压板502对第二钢板进行锁紧，且第一挤压螺杆501、第二挤压螺杆504和挤压板502配合，可以调节第二钢板的横向位置，升降槽板505、第二升降螺杆506和槽板螺杆配合，可以调节第二钢板的高度，从而便于两个钢板对接。

调节机构4包括两个固定板401，两个固定板401固定在第一放置架1或第二放置架6的下方，两个固定板401之间固定有两个转动杆407，两个转动杆407上固定有连接板404，连接板404固定在第一连接杆103或第二连接杆602的下方，两个转动杆407的上方分别转动连接有两个调节电动推杆403，且四个调节电动推杆403两两一组；固定板401和连接板404方便进行固定，转动杆407为调节电动推杆403提供了安装位置。

调节机构4还包括两个电磁铁402，电磁铁402位于第一放置架1或第二放置架6的内部，电磁铁402的下方固定有两个固定块405，两个固定块405之间转动设置有旋转杆408，旋转杆408上固定有调节块406，同组的两个调节电动推杆403端部均铰接在调节块406的下方；将需要焊接的第一钢板吊运到第一放置架1和第二放置架6上，电磁铁402对第一钢板进行吸附固定，调节电动推杆403推动调节块406上升，调节块406带动旋转杆408上升，旋转杆408带动固定块405上升，固定块405带动电磁铁402上升，电磁铁402带动第一钢板上升，第一钢板上升后倾斜，电磁铁402跟随第一钢板倾斜，从而吸附在第一钢板上，实现对第一钢板的角度进行调节。

在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最简单的常用的固定方式，如焊接、螺栓连接等；在本实施例中，上述电气设备如转向电动推杆203、调节电动推杆403等，均为现有技术产品，可直接购买使用，具体原理不再赘述。

本发明的工作原理：

将升降板202升高到合适的高度，再用插销进行固定，拉动第一放置架1移动，滑动杆101从滑动孔的内部抽出，从而将第一放置架1和第二放置架6调节到合适的距离，将需要焊接的第一钢板吊运到第一放置架1和第二放置架6上，电磁铁402对第一钢板进行吸附固定，调节电动推杆403推动调节块406上升，调节块406带动旋转杆408上升，旋转杆408带动固定块405上升，固定块405带动电磁铁402上升，电磁铁402带动第一钢板上升，第一钢板上升后倾斜，电磁铁402跟随第一钢板倾斜，从而吸附在第一钢板上，实现对第一钢板的角度进行调节，推动升降槽块304，升降槽块304带动第一滑动块302移动，第一滑动块302在第一滑槽102或第二滑槽601的内部滑动，当升降槽块304移动到合适的位置，转动第一锁紧螺杆303，对升降槽块304进行固定，转动第一升降螺杆305，第一升降螺杆305带动压板301在升降槽块304的内部进行下降，压板301对第一钢板进行挤压锁紧，推动升降槽板505，升降槽板505带动第二滑动块509在锁紧槽的内部滑动，当升降槽板505移动到合适的位置时，转动第二锁紧螺杆508，从而对升降槽板505进行固定锁紧，转动第二升降螺杆506，第二升降螺杆506通过伞齿轮带动槽板螺杆转动，槽板螺杆带动升降槽板505升降，将升降槽板505调节到合适的高度，将第二钢板吊运到升降槽板505的侧面，转动转动板503，将第二钢板的上端进行限位，转动第一挤压螺杆501和第二挤压螺杆504，第一挤压螺杆501和第二挤压螺杆504带动挤压板502移动，两个挤压板502对第二钢板进行锁紧，且第一挤压螺杆501、第二挤压螺杆504和挤压板502配合，可以调节第二钢板的横向位置，升降槽板505、第二升降螺杆506和槽板螺杆配合，可以调节第二钢板的高度，从而将第一钢板和第二钢板对接，转向电动推杆203伸缩带动转盘201转动，转盘201带动转动轴转动，转动轴带动第一放置架1和第二放置架6，第一放置架1和第二放置架6转动从而调节焊接的角度，方便焊接人员进行焊接，同时，方便焊接完成后进行打磨。

综上，通过第一放置架1、支撑机构2和第二放置架6配合，可以带动第一放置架1和第二放置架6进行转动，从而使焊接角度和高度可以调节，便于焊接人员进行焊接和打磨，降低了焊接难度，提高了主轨侧护板的焊接效率；通过调节机构4和锁紧机构5配合，可以调节两个钢板之间的角度，适用于不同角度的焊接需求，提高了适用范围，同时，可以调节钢板距离和高度，便于两个钢板调整对接；通过滑动杆101和滑动孔配合，可以调节第一放置架1和第二放置架6之间的距离，从而可以对不同长度的钢板进行锁紧焊接，提高了普适性。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装，包括两个支撑机构（2），其特征在于，所述支撑机构（2）包括底板（205），底板（205）的上方固定有支撑板（204），支撑板（204）上滑动设置有升降板（202），升降板（202）上转动设置有转动轴，转动轴的一端固定有转盘（201），转盘（201）位于升降板（202）的外侧，支撑板（204）的外侧转动设置有转向电动推杆（203），转向电动推杆（203）的端部转动设置在转盘（201）的侧面，且转向电动推杆（203）的端部偏离转盘（201）的圆心，两个支撑机构（2）之间转动设置有第一放置架（1）和第二放置架（6），第一放置架（1）和第二放置架（6）相互连接，第一放置架（1）的两端和第二放置架（6）的两端均滑动设置有若干锁紧机构（5），第一放置架（1）的侧面和第二放置架（6）的侧面均滑动设置有若干锁压机构（3），第一放置架（1）和第二放置架（6）的下方均设置有调节机构（4）；

所述第一放置架（1）固定在其中一个支撑机构（2）的转动轴的另一端，第一放置架（1）呈C字型，第一放置架（1）的内部固定有第一连接杆（103），第一连接杆（103）的端部和第一放置架（1）的一侧均固定有滑动杆（101），第一放置架（1）的另一侧开设有第一滑槽（102）；

所述第二放置架（6）固定在另一个支撑机构（2）的转动轴的另一端，第二放置架（6）的一端开设有第二滑槽（601），第二放置架（6）呈C字型，第二放置架（6）的内部固定有第二连接杆（602），第二连接杆（602）和第二放置架（6）的内部均开设有滑动孔，滑动杆（101）滑动设置在对应位置的滑动孔内部，第一放置架（1）和第二放置架（6）的两端均开设有锁紧槽；

所述调节机构（4）包括两个固定板（401），两个固定板（401）固定在第一放置架（1）或第二放置架（6）的下方，两个固定板（401）之间固定有两个转动杆（407），两个转动杆（407）上固定有连接板（404），连接板（404）固定在第一连接杆（103）或第二连接杆（602）的下方，两个转动杆（407）的上方分别转动连接有两个调节电动推杆（403），且四个调节电动推杆（403）两两一组；

所述调节机构（4）还包括两个电磁铁（402），电磁铁（402）位于第一放置架（1）或第二放置架（6）的内部，电磁铁（402）的下方固定有两个固定块（405），两个固定块（405）之间转动设置有旋转杆（408），旋转杆（408）上固定有调节块（406），同组的两个调节电动推杆（403）端部均铰接在调节块（406）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装，其特征在于，所述锁压机构（3）包括升降槽块（304），升降槽块（304）的内部滑动设置有压板（301），升降槽块（304）上设置有第一升降螺杆（305），第一升降螺杆（305）与压板（301）螺纹连接，升降槽块（304）的一侧固定有第一滑动块（302），第一滑动块（302）滑动设置在第一滑槽（102）或第二滑槽（601）的内部，升降槽块（304）的另一侧设置有第一锁紧螺杆（303），第一锁紧螺杆（303）贯穿伸出升降槽块（304）和第一滑动块（302）。

3.根据权利要求2所述的一种门槽埋件主轨侧护板焊接工装，其特征在于，所述锁紧机构（5）包括升降槽板（505），升降槽板（505）的一侧固定有第二滑动块（509），第二滑动块（509）滑动设置在锁紧槽的内部，升降槽板（505）的另一侧设置有第二挤压螺杆（504）和第二升降螺杆（506），第二挤压螺杆（504）位于第二升降螺杆（506）的上方，第二升降螺杆（506）通过伞齿轮与升降槽板（505）内部的槽板螺杆传动连接，升降槽板（505）的下方固定有安装板（507），安装板（507）的下方设置有第二锁紧螺杆（508），升降槽板（505）的端部铰接有转动板（503），转动板（503）呈L型，转动板（503）的侧面设置有第一挤压螺杆（501），第一挤压螺杆（501）和第二挤压螺杆（504）的端部均转动设置有挤压板（502）。

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