CN217206308U - 一种便于更换钻头的超短半径水平井用钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超短半径水平井技术领域，尤其涉及一种便于更换钻头的超短半径水平井用钻机，解决了现有技术中市场上的超短半径水平井用钻机在人员需要更换钻头的情况下，需要多人配合一并进行更换，主要原因为导向杆过长，摆动幅度过大，人员不易抓握，从而导致更换钻头的过程更加的费时费力的问题。一种便于更换钻头的超短半径水平井用钻机，包括提升机构和平板，提升机构安装于平板的顶部中心位置处，提升机构的顶部中心位置处安装有导向杆。本实用新型通过结构上的设计，避免了更换钻头需要多人配合才能够进行更换，节省了人力，减少了人员更换钻头所产生的安全隐患，保护了人员的身体健康。

Description

一种便于更换钻头的超短半径水平井用钻机

技术领域

本实用新型涉及超短半径水平井技术领域，尤其涉及一种便于更换钻头的超短半径水平井用钻机。

背景技术

超短半径水平井技术是老井挖潜增效的重要技术手段，可使老油田的停产井、污染井、事故井等重获新生。随着超短半径水平井技术的进步，井眼尺寸逐步增大，增产效果日益显著，甚至可以与常规侧钻井相媲美。

但是，市场上的超短半径水平井用钻机在人员需要更换钻头的情况下，需要多人配合一并进行更换，主要原因为导向杆过长，摆动幅度过大，人员不易抓握，从而导致更换钻头的过程更加的费时费力，因此需要一种便于更换钻头的超短半径水平井用钻机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于更换钻头的超短半径水平井用钻机，解决了现有技术中市场上的超短半径水平井用钻机在人员需要更换钻头的情况下，需要多人配合一并进行更换，主要原因为导向杆过长，摆动幅度过大，人员不易抓握，从而导致更换钻头的过程更加的费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于更换钻头的超短半径水平井用钻机，包括提升机构和平板，提升机构安装于平板的顶部中心位置处，所述提升机构的顶部中心位置处安装有导向杆，且导向杆的一端贯穿平板延伸至平板下方可拆卸连接有钻头，所述钻头的外圈套接有受力块，所述平板的正下方设置有底框，且底框的顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆，所述钻头的两侧对称设置有定位部，所述定位部包含有滑杆，所述滑杆的两端分别与相邻的支撑杆的一侧固定连接，所述滑杆的外圈套设有滑套，且滑套的外圈底部转动连接有连接杆，并且连接杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧安装有气缸，且气缸的一端固定连接有与受力块外圈相适配的夹持头。

优选地，所述气缸的输出端与夹持头的外弧中心位置处固定连接。

优选地，所述滑套的外圈底部与连接杆的顶部通过转轴转动连接。

优选地，所述导向杆的底部外圈安装有螺纹，所述钻头的顶部开设有与导向杆底部相适配的螺孔。

优选地，所述滑套的内圆与滑杆的外圈滑动连接。

优选地，所述夹持头的内弧与受力块的外圈贴合。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在人员使用时，通过提升机构带动导向杆向上提升，带动钻头一并向上位移，直至钻头外圈的受力块与定位部齐平，通过气缸带动夹持头向前位移，使得夹持头与受力块相贴合，形成夹持装置，人员通过提升机构旋转导向杆，因钻头已经夹持无法被带动转动，从而使得导向杆脱离钻头，而后人员控制气缸复位，使得钻头向下坠落，人员将需要更换的钻头放置在两个定位部之间，通过气缸继续带动夹持头对钻头上的受力块进行夹持，而后将导向杆与钻头进行对接，通过结构上的设计，避免了更换钻头需要多人配合才能够进行更换，节省了人力，减少了人员更换钻头所产生的安全隐患，保护了人员的身体健康。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过气缸的设置，方便人员控制夹持头进行伸出或后退的动作，通过连接杆和转轴的设置，方便人员在未使用定位部时，可进行旋转收纳，减少对空间的占用，通过滑套和滑杆的设置，方便人员快速横向移动定位部的位置，通过夹持头的设置，使得定位部与钻头进行夹持对接，通过螺纹和螺孔的设置，方便人员将导向杆和钻头进行连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型钻头结构示意图；

图3为本实用新型定位部内部结构示意图。

图中：1、提升机构；2、导向杆；3、平板；4、支撑杆；5、底框；6、定位部；601、滑杆；602、滑套；603、转轴；604、连接杆；605、固定块；606、气缸；607、夹持头；7、钻头；8、受力块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种便于更换钻头的超短半径水平井用钻机，包括提升机构1和平板3，提升机构1安装于平板3的顶部中心位置处，提升机构1的顶部中心位置处安装有导向杆2，且导向杆2的一端贯穿平板3延伸至平板3下方可拆卸连接有钻头7，钻头7的外圈套接有受力块8，平板3的正下方设置有底框5，且底框5的顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆4，钻头7的两侧对称设置有定位部6，定位部6包含有滑杆601，滑杆601的两端分别与相邻的支撑杆4的一侧固定连接，滑杆601的外圈套设有滑套602，且滑套602的外圈底部转动连接有连接杆604，并且连接杆604的底部固定连接有固定块605，固定块605的一侧安装有气缸606，且气缸606的一端固定连接有与受力块8外圈相适配的夹持头607，具体的，在人员使用时，通过提升机构1带动导向杆2向上提升，带动钻头7一并向上位移，直至钻头7外圈的受力块8与定位部6齐平，人员通过转轴603转动连接杆604，使得气缸606与夹持头607改变角度，通过气缸606带动夹持头607向前位移，使得夹持头607与受力块8相贴合，形成夹持装置，人员通过提升机构1旋转导向杆2，因钻头7已经夹持无法被带动转动，从而使得导向杆2脱离钻头7，而后人员控制气缸606复位，使得钻头7向下坠落，人员将需要更换的钻头7放置在两个定位部6之间，通过气缸606继续带动夹持头607对钻头7上的受力块8进行夹持，而后将导向杆2与钻头7进行对接，通过结构上的设计，避免了更换钻头7需要多人配合才能够进行更换，节省了人力，减少了人员更换钻头7所产生的安全隐患，保护了人员的身体健康。

本方案具备以下工作过程：

在人员使用时，通过提升机构1带动导向杆2向上提升，带动钻头7一并向上位移，直至钻头7外圈的受力块8与定位部6齐平，人员通过转轴603转动连接杆604，使得气缸606与夹持头607改变角度，通过气缸606带动夹持头607向前位移，使得夹持头607与受力块8相贴合，形成夹持装置，人员通过提升机构1旋转导向杆2，因钻头7已经夹持无法被带动转动，从而使得导向杆2脱离钻头7，而后人员控制气缸606复位，使得钻头7向下坠落，人员将需要更换的钻头7放置在两个定位部6之间，通过气缸606继续带动夹持头607对钻头7上的受力块8进行夹持，而后将导向杆2与钻头7进行对接。

根据上述工作过程可知：

通过结构上的设计，避免了更换钻头7需要多人配合才能够进行更换，节省了人力，减少了人员更换钻头7所产生的安全隐患，保护了人员的身体健康。

进一步地，气缸606的输出端与夹持头607的外弧中心位置处固定连接，具体的，通过气缸606的设置，方便人员控制夹持头607进行伸出或后退的动作。

进一步地，滑套602的外圈底部与连接杆604的顶部通过转轴603转动连接，具体的，通过连接杆604和转轴603的设置，方便人员在未使用定位部6时，可进行旋转收纳，减少对空间的占用。

进一步地，导向杆2的底部外圈安装有螺纹，钻头7的顶部开设有与导向杆2底部相适配的螺孔，具体的，通过螺纹和螺孔的设置，方便人员将导向杆2和钻头7进行连接。

进一步地，滑套602的内圆与滑杆601的外圈滑动连接，具体的，通过滑套602和滑杆601的设置，方便人员快速横向移动定位部6的位置。

进一步地，夹持头607的内弧与受力块8的外圈贴合，具体的，通过夹持头607的设置，使得定位部6与钻头7进行夹持对接。

在人员使用时，通过提升机构1带动导向杆2向上提升，带动钻头7一并向上位移，直至钻头7外圈的受力块8与定位部6齐平，人员通过转轴603转动连接杆604，使得气缸606与夹持头607改变角度，通过气缸606带动夹持头607向前位移，使得夹持头607与受力块8相贴合，形成夹持装置，人员通过提升机构1旋转导向杆2，因钻头7已经夹持无法被带动转动，从而使得导向杆2脱离钻头7，而后人员控制气缸606复位，使得钻头7向下坠落，人员将需要更换的钻头7放置在两个定位部6之间，通过气缸606继续带动夹持头607对钻头7上的受力块8进行夹持，而后将导向杆2与钻头7进行对接，通过气缸606的设置，方便人员控制夹持头607进行伸出或后退的动作，通过连接杆604和转轴603的设置，方便人员在未使用定位部6时，可进行旋转收纳，减少对空间的占用，通过滑套602和滑杆601的设置，方便人员快速横向移动定位部6的位置，通过夹持头607的设置，使得定位部6与钻头7进行夹持对接，通过结构上的设计，避免了更换钻头7需要多人配合才能够进行更换，节省了人力，减少了人员更换钻头7所产生的安全隐患，保护了人员的身体健康。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种便于更换钻头的超短半径水平井用钻机，包括提升机构(1)和平板(3)，提升机构(1)安装于平板(3)的顶部中心位置处，其特征在于，所述提升机构(1)的顶部中心位置处安装有导向杆(2)，且导向杆(2)的一端贯穿平板(3)延伸至平板(3)下方可拆卸连接有钻头(7)，所述钻头(7)的外圈套接有受力块(8)，所述平板(3)的正下方设置有底框(5)，且底框(5)的顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆(4)，所述钻头(7)的两侧对称设置有定位部(6)，所述定位部(6)包含有滑杆(601)，所述滑杆(601)的两端分别与相邻的支撑杆(4)的一侧固定连接，所述滑杆(601)的外圈套设有滑套(602)，且滑套(602)的外圈底部转动连接有连接杆(604)，并且连接杆(604)的底部固定连接有固定块(605)，所述固定块(605)的一侧安装有气缸(606)，且气缸(606)的一端固定连接有与受力块(8)外圈相适配的夹持头(607)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的超短半径水平井用钻机，其特征在于，所述气缸(606)的输出端与夹持头(607)的外弧中心位置处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的超短半径水平井用钻机，其特征在于，所述滑套(602)的外圈底部与连接杆(604)的顶部通过转轴(603)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的超短半径水平井用钻机，其特征在于，所述导向杆(2)的底部外圈安装有螺纹，所述钻头(7)的顶部开设有与导向杆(2)底部相适配的螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的超短半径水平井用钻机，其特征在于，所述滑套(602)的内圆与滑杆(601)的外圈滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的超短半径水平井用钻机，其特征在于，所述夹持头(607)的内弧与受力块(8)的外圈贴合。

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