CN214815161U - 一种适用范围广的管道铣刀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机床加工的技术领域，主要涉及一种适用范围广的管道铣刀，其包括刀柄与刀座，刀柄与刀座一体成型，还包括刀头与安装组件,安装组件连接在刀座上，刀头连接在安装组件上,刀头沿刀座的中心为轴心设置有若干个,刀头朝向刀座中心的一侧设置有刀刃部，刀头可在安装组件上沿着刀座的半径方向移动，刀座上设置有驱动刀头移动的调节组件。本申请具有扩大铣刀适用范围的效果。

Description

一种适用范围广的管道铣刀

技术领域

本申请涉及机床加工的技术领域，尤其是涉及一种适用范围广的管道铣刀。

背景技术

机床加工是指将基础工件在机床上进行铣削、切削以及钻孔等处理。在机床加工的过程中，需要在机床上安装特定的刀具对工件进行加工。

目前，公告号为CN208961090U的中国专利公开了一种用于管道外螺纹加工的铣刀，包括刀座以及刀头。所述刀头安装在刀座上，所述刀座包括刀柄部以及套接头，所述刀头固定在套接头内，所述套接头内部设置有安装槽，所述刀头上设置有安装块，所述安装块嵌在安装槽内，且安装块与套接头固定连接。在使用时，直接套接头套接在管道上，通过刀具旋转对管道的外表面进行外螺纹加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述管道铣刀在铣削过程中，由于套接头与刀头之间固定连接，在需要对不同直径规格的管道外部进行铣削加工时，需要对整个管道铣刀进行更换，限制了管道铣刀的适用范围，同时也造成了铣刀制作原料的浪费。

实用新型内容

为了提高管道铣刀的适用范围，本申请提供一种适用范围广的管道铣刀。

本申请提供的一种适用范围广的管道铣刀采用如下的技术方案：

一种适用范围广的管道铣刀，包括刀柄与刀座，所述刀柄与刀座一体成型，还包括刀头与安装组件,所述安装组件连接在刀座上，所述刀头连接在安装组件上,所述刀头沿刀座的中心为轴心设置有若干个,所述刀头朝向刀座中心的一侧设置有刀刃部，所述刀头可在安装组件上沿着刀座的半径方向移动，所述刀座上设置有驱动刀头移动的调节组件。

通过采用上述技术方案，在进行管道外螺纹的铣削时，先将安装组件安装在刀座上，并将三个刀头连接在安装组件上，再根据所需的加工直径使用调节组件调节三个刀头之间的距离，使刀头沿着刀座的半径方向移动，使铣刀适配于不同直径的管道加工。通过刀柄、刀座、安装组件、刀头以及调节组件的相互配合，实现了对刀头之间距离的调整，具有扩大铣刀适用范围的效果。

可选的，所述刀座上固定连接有套筒，所述调节组件包括螺杆、安装板以及调节环，所述调节环设置于套筒内，所述调节环的外壁与套筒的内壁贴合，所述调节环的内径沿着远离刀座的方向逐渐变小，所述安装板固定连接在套筒的边沿上，所述螺杆的一端转动连接在刀座上，另一端贯穿安装板并连接有转轮，所述螺杆与调节环螺纹连接，所述刀头靠近调节环的一侧固定连接有斜块，所述斜块的斜面与调节环的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，当需要减小刀头之间的距离，使其适配于直径较小的管道时，旋转转轮，调节环在螺杆的驱动下朝靠近刀座的方向移动，在调节环倾斜斜面的挤压下三个刀头同时向内滑移；当需要增大三个刀头之间的距离时，将转轮反转，调节环朝远离刀座的方向移动，将刀头沿着刀座的半径方向向外推动，使其可以适配于直径较大的管道。

可选的，所述安装组件包括第一安装块与第二安装块，所述第一安装块与第二安装块均为圆块，所述第一安装块的直径大于第二安装块的直径，所述第二安装块同轴固定连接于第一安装块上，所述第一安装块上沿轴向开设有若干燕尾槽，所述燕尾槽设置在第一安装块与第二安装块相连接的一侧，所述刀头的底端固定连接有与燕尾槽匹配的燕尾块，所述刀头与第二安装块之间设置有弹性件。

通过采用上述技术方案，刀头通过燕尾块与燕尾槽的插接配合连接在第一安装块上并可沿着燕尾槽的长度方向滑移，可以加工所需的螺纹规格更换不同类型的刀头，同时也便于对受刀头进行更换。弹性件的设置可将刀头固定在调节环与弹性件之间，便于对刀头的位置进行调整。

可选的，所述斜块上嵌设有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠将斜块与调节环内壁之前的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，便于斜块与调节环之间发生相对滑移，延长了结构的使用寿命。

可选的，所述弹性件包括弹簧与垫块，所述弹簧的一端与第二安装块的侧壁固定连接，另一端与垫块固定连接，所述垫块与刀头抵接，所述弹簧的中心轴与燕尾槽的长度方向平行。

通过采用上述技术方案，弹性件与刀头靠近第二安装块的一侧抵接，使得在调节块朝远离刀座的方向移动时，弹性件可以将刀头朝远离第二安装块的方向推动，实现对刀头之间距离的调整。

可选的，所述第一安装块上开设有第一导渣孔，所述刀座上开设有与第一导渣孔连通的第二导渣孔，所述刀座内开设有对料渣进行暂存的料渣腔，所述料渣腔与第二导渣孔连通。

通过采用上述技术方案，在铣削时，累积在套筒内的料渣可以经过第一导渣孔与第二导渣孔排出铣刀，过量的料渣暂存在料渣腔中。降低了由于料渣积攒在套筒中从而影响铣削的可能性。

可选的，所述刀头上开设有与垫块对应的盲槽。

通过采用上述技术方案，盲槽的设置使得弹性件与刀头的抵接更为稳定，降低了垫块与刀头脱离的可能性。

可选的，所述第一安装块上设置有用于显示直径的刻度线。

通过采用上述技术方案，刻度线的设置可以使操作人员在对刀头之间的距离进行调节时能直观地对铣刀所适用的管道直径进行读数。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过刀柄、刀座、安装组件、刀头以及调节组件的相互配合，实现了对刀头之间距离的调整，具有扩大铣刀适用范围的效果；

2.滚珠的设置将斜块与调节环内壁之前的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，便于斜块与调节环之间发生相对滑移，延长了结构的使用寿命；

3.刻度线的设置可以使操作人员在对刀头之间的距离进行调节时能直观地对铣刀所适用的管道直径进行读数。

附图说明

图1是本申请实施例一种适用范围广的管道铣刀的结构 示意图；

图2是本申请实施例一种适用范围广的管道铣刀的剖视图；

图3是图2中A部的放大图；

图4是本申请实施例用于体现刀头的结构示意图。

附图标记说明：1、刀柄；2、刀座；3、安装组件；31、第一安装块；32、第二安装块；33、燕尾槽；4、刀头；41、刀刃部；42、斜块；43、滚珠；44、燕尾块；45、盲槽；5、调节组件；51、螺杆；52、安装板；53、调节环；54、转轮；55、导向杆；6、套筒；7、弹簧；8、垫块；9、垫片；10、刻度线；11、第一导渣孔；12、第二导渣孔；13、料渣腔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例提供一种适用范围广的管道铣刀，其具有可适用于不同直径管口加工的效果。

参照图1，一种适用范围广的管道铣刀包括刀柄1与刀座2，刀柄1与刀座2一体成型，刀柄1的外壁上设置有便于夹持的凸起部。刀座2上连接有安装组件3，安装组件3上连接有用于对管道接口外螺纹进行加工的刀头4，刀头4以刀座2的圆心为对称中心设置有三个。刀座2上还设置有调节组件5，在调节组件5的驱动下刀头4可以沿着刀座2的半径方向移动。

参照图1，在进行管道外螺纹的加工时，先将安装组件3安装在刀座2上，并将三个刀头4与安装组件3进行连接，再根据管道的直径调节三个刀头4的位置，使其适配于不同直径的管道外螺纹加工。

参照图1和图2，刀座2上固定连接有套筒6，套筒6的外径与刀座2的外径相同。调节组件5包括螺杆51，安装板52以及调节环53。调节环53放置于套筒6中，且调节环53的外壁与套筒6的内壁相贴合，调节环53的内径沿着远离刀座2的方向逐渐减小，调节环53与螺杆51螺纹连接。螺杆51的一端转动连接在刀座2上，另一端沿着与套筒6长度方向平行的方向延伸并与安装板52转动连接，安装板52的边沿固定连接在套筒6的边沿上。螺杆51伸出安装板52的一端固定连接有转轮54。

参照图2，调节环53滑动穿设有两个导向杆55，导向杆55的设置方向与螺杆51平行，导向杆55的一端固定连接在刀座2上，另一端通过安装板52与套筒6的边沿固定连接。

参照图3，刀头4靠近调节环53内壁的一侧固定连接有斜块42，斜块42的斜面与调节环53的内壁相贴合，且斜块42的斜面上嵌设有若干用于减小摩擦的滚珠43。

参照图1和图2，安装组件3包括第一安装块31与第二安装块32，第一安装块31与第二安装块32均为圆柱体，且第一安装块31的直径大于第二安装块32的直径，第二安装块32同轴连接于第一安装块31上。刀座2上开设有用于容纳第一安装块31的槽体，第一安装块31背离第二安装块32的一端放置于槽体内，第一安装块31与刀座2之间通过螺栓连接。

参照图2和图3，第一安装块31上沿着其半径方向等角度间距开设有三个燕尾槽33，燕尾槽33位于第一安装块31与第二连接块连接的一侧，燕尾槽33由第一安装块31的边沿向其中心延伸。刀头4的底端固定连接有与燕尾槽33形状对应的燕尾块44，燕尾块44插接在第一安装块31的燕尾槽33中并与其滑动配合。

参照图3，刀头4通过燕尾块44与燕尾槽33的插接配合连接在第一安装块31上并可沿着燕尾槽33的长度方向滑移，在进行铣削时可以根据管口外螺纹所需的螺纹规格更换不同的刀头4，同时也方便了对受损的刀头4进行更换。

参照图2和图3，第二安装块32的侧壁上固定连接有三组弹性件，弹性件包括弹簧7与垫块8。弹簧7的中心轴与燕尾槽33平行，弹簧7的一端与第二安装块32的侧壁固定连接，另一端与垫块8固定连接，垫块8背离弹簧7的一侧固定连接有用于减小摩擦以及减震的垫片9。垫片9与刀头4朝向第二安装块32的一侧抵接。

参照图3和图4，刀头4上对应垫片9的位置开设有与垫片9形状对应的盲槽45，盲槽45的设置使得弹性件与刀头4的抵接更为稳定。刀头4朝向安装组件3中心的一侧设置有用于铣削的刀刃部41。

参照图2和图3，在安装管道铣刀时，先将合适的刀头4插接在第一安装块31上的燕尾槽33中，再将第一安装块31放置在刀座2上的槽体中，使用螺栓将第一安装块31与刀座2连接。斜块42上的滚珠43与调节块的内壁相抵接，将斜块42与调节环53之间的滑动摩擦变成了滚动摩擦，有利于延长结构的使用寿命。

参照图2，当需要减小刀头4之间的距离使其适配于直径较小的管道时，旋转转轮54，调节环53在螺杆51的驱动以及导向杆55的导向下朝靠近刀座2的方向移动，在调节环53倾斜斜面的挤压下三个刀头4同时沿着燕尾槽33的长度方向向内滑移，弹簧7压缩，积累弹性势能。当需要增大三个刀头4之间的距离时，将转轮54反转，调节环53朝远离刀座2的方向移动，弹簧7恢复弹性势能伸长，将刀头4沿着燕尾槽33的长度方向推离第二安装块32，使其可以适配于直径较大的管道。

参照图2，第一安装块31上设置有用于显示直径的刻度线10，刻度线10设置于燕尾槽33旁，通过刻度线10的设置可以使操作人员在对刀头4之间的距离进行调整时能直观的对铣刀所适用的管道直径进行读数。

参照图2，第一安装块31上开设有三个第一导渣孔11，刀柄1与刀座2中开设有与第一导渣孔11连通的第二导渣孔12。当将铣刀连接在机床上时第二导渣孔12与抽气装置(附图中未显示)连接。刀柄1中开设有用于对料渣进行暂存的料渣腔13，料渣腔13与第二导渣孔12连通。

参照图2，在对管道的外螺纹进行铣削时，抽气装置启动，将积累在套筒6内的料渣进行抽吸。料渣经过第一导渣孔11与第二导渣孔12排出，过量的料渣暂存在料渣腔13中。第一导渣孔11、第二导渣孔12以及料渣腔13的设置减少了料渣在套筒6内积累，影响铣削过程的可能性。

本申请实施例一种适用范围广的管道铣刀的实施原理为，在进行管道外螺纹的加工前，先根据管道的外径调整调节组件5，使调节环53调整至合适的位置，调节环53与弹性件将刀头4架设在中间，实现对刀头4的固定。当需要对直径较小的管道进行加工时，转动转轮54使调节环53朝靠近刀座2的方向移动，在调节环53内壁的挤压下三个刀头4同时向内滑移，弹簧7压缩；当需要对直径较大的管道进行加工时，反转转轮54使调节环53朝远离刀座2的方向移动，弹簧7恢复弹性势能伸长，将三个刀头4同时向远离第二安装块32的方向滑移。刻度线10的设置使得操作人员可以直观地对铣刀所适用的管道直径进行读数。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用范围广的管道铣刀，包括刀柄(1)与刀座(2)，所述刀柄(1)与刀座(2)一体成型，其特征在于：还包括刀头(4)与安装组件(3),所述安装组件(3)连接在刀座(2)上，所述刀头(4)连接在安装组件(3)上,所述刀头(4)沿刀座(2)的中心为轴心设置有若干个,所述刀头(4)朝向刀座(2)中心的一侧设置有刀刃部(41)，所述刀头(4)可在安装组件(3)上沿着刀座(2)的半径方向移动，所述刀座(2)上设置有驱动刀头(4)移动的调节组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的管道铣刀，其特征在于：所述刀座(2)上固定连接有套筒(6)，所述调节组件(5)包括螺杆(51)、安装板(52)以及调节环(53)，所述调节环(53)设置于套筒(6)内，所述调节环(53)的外壁与套筒(6)的内壁贴合，所述调节环(53)的内径沿着远离刀座(2)的方向逐渐变小，所述安装板(52)固定连接在套筒(6)的边沿上，所述螺杆(51)的一端转动连接在刀座(2)上，另一端贯穿安装板(52)并连接有转轮(54)，所述螺杆(51)与调节环(53)螺纹连接，所述刀头(4)靠近调节环(53)的一侧固定连接有斜块(42)，所述斜块(42)的斜面与调节环(53)的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种适用范围广的管道铣刀，其特征在于：所述安装组件(3)包括第一安装块(31)与第二安装块(32)，所述第一安装块(31)与第二安装块(32)均为圆柱块，所述第一安装块(31)的直径大于第二安装块(32)的直径，所述第二安装块(32)同轴固定连接于第一安装块(31)上，所述第一安装块(31)上沿轴向开设有若干燕尾槽(33)，所述燕尾槽(33)设置在第一安装块(31)与第二安装块(32)相连接的一侧，所述刀头(4)的底端固定连接有与燕尾槽(33)匹配的燕尾块(44)，所述刀头(4)与第二安装块(32)之间设置有弹性件。

4.根据权利要求3所述的一种适用范围广的管道铣刀，其特征在于：所述斜块(42)上嵌设有若干滚珠(43)。

5.根据权利要求3所述的一种适用范围广的管道铣刀，其特征在于：所述弹性件包括弹簧(7)与垫块(8)，所述弹簧(7)的一端与第二安装块(32)的侧壁固定连接，另一端与垫块(8)固定连接，所述垫块(8)与刀头(4)抵接，所述弹簧(7)的中心轴与燕尾槽(33)的长度方向平行。

6.根据权利要求3所述的一种适用范围广的管道铣刀，其特征在于：所述第一安装块(31)上开设有第一导渣孔(11)，所述刀座(2)上开设有与第一导渣孔(11)连通的第二导渣孔(12)，所述刀座(2)内开设有对料渣进行暂存的料渣腔(13)，所述料渣腔(13)与第二导渣孔(12)连通。

7.根据权利要求5所述的一种适用范围广的管道铣刀，其特征在于：所述刀头(4)上开设有与垫块(8)对应的盲槽(45)。

8.根据权利要求5所述的一种适用范围广的管道铣刀，其特征在于：所述第一安装块(31)上设置有用于显示直径的刻度线(10)。

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